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      混合勵磁發(fā)電機與真空泵集成裝置的制造方法

      文檔序號:10555088閱讀:630來源:國知局
      混合勵磁發(fā)電機與真空泵集成裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種混合勵磁發(fā)電機與真空泵集成裝置,屬于汽車電機電器技術(shù)領域。由真空泵、前端蓋、后端蓋、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子組成,矩形永磁鋼安裝在T字型凸極上的切向矩形槽內(nèi),電勵磁繞組纏繞在T字型凸極上,產(chǎn)生的磁場直接面對氣隙、漏磁少,發(fā)電機氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場強度大,功率密度高,通過調(diào)節(jié)電勵磁繞組通電電流的大小和方向,使永磁場和電磁場合成后的磁場可以調(diào)節(jié),發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定,保證汽車電器設備的安全性和可靠性。
      【專利說明】
      混合勵磁發(fā)電機與真空泵集成裝置
      技術(shù)領域
      [0001]本發(fā)明提供一種混合勵磁發(fā)電機與真空栗集成裝置,屬于汽車電機電器技術(shù)領域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的標志,是國民經(jīng)濟發(fā)展的主導產(chǎn)業(yè),在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、以及人類生產(chǎn)生活的各個方面都起著不可缺少的作用,目前與汽車配套使用的發(fā)電機,普遍存在著輸出電壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象,不能滿足用戶使用要求。如中國專利公報2001年8月8日公告的發(fā)明專利:穩(wěn)壓永磁發(fā)電機,申請?zhí)?00 I 12053.0,由機殼、機座、動力軸、轉(zhuǎn)子、永磁磁鋼、定子、定子繞組、定子座、定子滑動套、平衡彈簧、防旋轉(zhuǎn)連接螺釘、滑動塊、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、定位軸承、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)及自動反饋控制電路等組成,動力轉(zhuǎn)動軸通過定位軸承固定在機座上,轉(zhuǎn)子固定在動力轉(zhuǎn)動軸上,定子滑動套的一端固定在機座上,定子滑動套上沿軸向開有通槽,平衡彈簧設置于定子滑動套內(nèi),該彈簧的一端由定子滑動套的一端面阻擋,另一端推頂置于定子滑動套內(nèi)的滑動塊,該滑動塊與定子座之間由穿過滑動套通槽的防旋轉(zhuǎn)連接螺釘固定連接,該滑動塊中心與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的一端呈螺紋活動連接,自動反饋控制電路的檢測信號輸入端并接于定子繞組輸出端,該電路的控制信號輸出端接至驅(qū)動機構(gòu)的受控制端。該穩(wěn)壓永磁發(fā)電機結(jié)構(gòu)復雜,成本高,其使用性能有待于進一步改進。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷,發(fā)電機氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場可以調(diào)節(jié),輸出電壓穩(wěn)定,使用安裝方便的混合勵磁發(fā)電機與真空栗集成裝置,其技術(shù)內(nèi)容為:
      混合勵磁發(fā)電機與真空栗集成裝置由真空栗、前端蓋、后端蓋、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子組成,其特征在于:真空栗通過螺栓固定在混合勵磁發(fā)電機后端蓋上,混合勵磁轉(zhuǎn)子由凸極電磁轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子組成;
      永磁轉(zhuǎn)子由軸、矩形永磁鋼、轉(zhuǎn)子鐵芯組成,轉(zhuǎn)子鐵芯上均布有偶數(shù)個T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外側(cè)均為圓弧且在同一圓周上,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均為直線且與同一圓周相切,在每個T字型凸極外端中間設有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的切向矩形槽,切向矩形槽的外邊與T字型凸極的外圓弧均連通,切向矩形槽的內(nèi)邊與T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均不連通且每個切向矩形槽的內(nèi)邊中點與轉(zhuǎn)子鐵芯中心的連線均相等,將矩形永磁鋼按矩形永磁鋼外側(cè)面為N極、S極相互間隔的方式依次安放在T字型凸極上的切向矩形槽內(nèi),形成N極、S極間隔排列的永磁轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上。
      [0004]工作原理:發(fā)動機帶動混合勵磁發(fā)電機的皮帶輪轉(zhuǎn)動,即轉(zhuǎn)子磁場旋轉(zhuǎn),電樞繞組切割磁力線,產(chǎn)生電動勢,為汽車用電設備提供電源。
      [0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,矩形永磁鋼安裝在T字型凸極上的切向矩形槽內(nèi),電勵磁繞組纏繞在T字型凸極上,產(chǎn)生的磁場直接面對氣隙、漏磁少,發(fā)電機氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場強度大,功率密度高,通過調(diào)節(jié)電勵磁繞組通電電流的大小和方向,使永磁場和電磁場合成后的磁場可以調(diào)節(jié),發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定,保證汽車電器設備的安全性和可靠性。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2是圖1所示實施例的轉(zhuǎn)子剖面圖。
      [0008]圖中:1、軸2、后端蓋3、轉(zhuǎn)子鐵芯4、矩形永磁鋼5、定子6、前端蓋。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
      混合勵磁發(fā)電機與真空栗集成裝置由真空栗、前端蓋6、后端蓋2、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子5組成,其特征在于:真空栗通過螺栓固定在混合勵磁發(fā)電機后端蓋2上,混合勵磁轉(zhuǎn)子由凸極電磁轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子組成;
      永磁轉(zhuǎn)子由軸1、矩形永磁鋼4、轉(zhuǎn)子鐵芯3組成,轉(zhuǎn)子鐵芯3上均布有偶數(shù)個T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外側(cè)均為圓弧且在同一圓周上,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均為直線且與同一圓周相切,在每個T字型凸極外端中間設有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯3厚度的切向矩形槽,切向矩形槽的外邊與T字型凸極的外圓弧均連通,切向矩形槽的內(nèi)邊與T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均不連通且每個切向矩形槽的內(nèi)邊中點與轉(zhuǎn)子鐵芯3中心的連線均相等,將矩形永磁鋼4按矩形永磁鋼4外側(cè)面為N極、S極相互間隔的方式依次安放在T字型凸極上的切向矩形槽內(nèi),形成N極、S極間隔排列的永磁轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子鐵芯3壓裝在軸I上。
      【主權(quán)項】
      1.一種混合勵磁發(fā)電機與真空栗集成裝置,由真空栗、前端蓋(6)、后端蓋(2)、混合勵磁轉(zhuǎn)子、定子(5)組成,其特征在于:真空栗通過螺栓固定在混合勵磁發(fā)電機后端蓋(2)上,混合勵磁轉(zhuǎn)子由凸極電磁轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子組成; 永磁轉(zhuǎn)子由軸(I)、矩形永磁鋼(4)、轉(zhuǎn)子鐵芯(3)組成,轉(zhuǎn)子鐵芯(3)上均布有偶數(shù)個T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外側(cè)均為圓弧且在同一圓周上,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均為直線且與同一圓周相切,在每個T字型凸極外端中間設有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯(3)厚度的切向矩形槽,切向矩形槽的外邊與T字型凸極的外圓弧均連通,切向矩形槽的內(nèi)邊與T字型凸極橫向部分的內(nèi)側(cè)均不連通且每個切向矩形槽的內(nèi)邊中點與轉(zhuǎn)子鐵芯(3)中心的連線均相等,將矩形永磁鋼(4)按矩形永磁鋼(4)外側(cè)面為N極、S極相互間隔的方式依次安放在T字型凸極上的切向矩形槽內(nèi),形成N極、S極間隔排列的永磁轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子鐵芯(3)壓裝在軸(I)上。
      【文檔編號】H02K21/14GK105914985SQ201610306570
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】李東興, 張學義, 耿慧慧, 胡文靜, 劉露
      【申請人】山東理工大學
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