一種高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法及裝置，該裝置包括融冰導(dǎo)線以及覆冰監(jiān)測(cè)裝置，所述的融冰導(dǎo)線是由鋼絲芯和纏繞在鋼絲芯上的鋁導(dǎo)線構(gòu)成，在鋁導(dǎo)線的內(nèi)層順著鋁導(dǎo)線的纏繞方向纏繞有兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導(dǎo)線，在鋁導(dǎo)線的外層上纏繞有與內(nèi)層導(dǎo)線纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導(dǎo)線。本發(fā)明利用金屬導(dǎo)線在載流導(dǎo)體形成渦流發(fā)熱原理，實(shí)現(xiàn)電力線路不停電自發(fā)熱融冰的目的；與現(xiàn)有的直流融冰技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、融冰成本低、安全可靠、省時(shí)省力，一切自動(dòng)完成，不用停電和人為參與，避免安全事件的發(fā)生，減少停電損失和電能的消耗。
【專利說明】
一種高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法及裝置，屬于電氣工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著直流融冰裝置在電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，在融冰的過程中取得良好的效果的同時(shí)，也出現(xiàn)以下問題:1、在一個(gè)線路中，由于地理位置的不同，各個(gè)線路的檔距的覆冰狀況是不一樣的(除非像2008年那種嚴(yán)重的冰災(zāi))，據(jù)近幾年來的觀察發(fā)現(xiàn)，一條線路的覆冰最嚴(yán)重的地方就出現(xiàn)在地理位置相對(duì)較高的I?2個(gè)檔距，而直流融冰技術(shù)需對(duì)整個(gè)線路進(jìn)行短路施加大電流，這對(duì)沒有覆冰的線路造成破壞，導(dǎo)致導(dǎo)線的鋼絲退火，而強(qiáng)度降低;2、需要對(duì)整個(gè)線路進(jìn)行停電，不僅操作起來費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，需要投入大量的人力物力，而且存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn);3、在融冰過程中，消耗大量的電能，且電網(wǎng)的可靠性降低。因此當(dāng)前的直流融冰方式存在很多弊端，無法滿足融冰需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、融冰成本低、安全可靠、無需停電的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法及裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法，首先在高壓導(dǎo)線的內(nèi)層順著原導(dǎo)線纏繞方向纏繞兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導(dǎo)線，再在原導(dǎo)線的外層上纏繞與內(nèi)層導(dǎo)線纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導(dǎo)線，在高壓導(dǎo)線的一端將內(nèi)層導(dǎo)線與外層導(dǎo)線短接在一起，并將內(nèi)層導(dǎo)線和外層導(dǎo)線的另一端分別接在覆冰監(jiān)測(cè)裝置的兩個(gè)觸點(diǎn)上，最后將覆冰監(jiān)測(cè)裝置連接在高壓電力線路絕緣子與高壓導(dǎo)線之間；當(dāng)高壓導(dǎo)線覆冰時(shí)，高壓導(dǎo)線的重量增加，促使覆冰監(jiān)測(cè)裝置上的兩個(gè)觸點(diǎn)閉合接通，從而使設(shè)置于高壓導(dǎo)線上的內(nèi)外層導(dǎo)線形成閉合回路并產(chǎn)生渦流，致使導(dǎo)線發(fā)熱而融化高壓導(dǎo)線上的覆冰，當(dāng)高壓導(dǎo)線上的覆冰溶解后，高壓導(dǎo)線變輕，覆冰監(jiān)測(cè)裝置恢復(fù)至正常狀態(tài)，使觸點(diǎn)斷開，此時(shí)導(dǎo)線不能形成閉合回路而恢復(fù)至常態(tài)。
[0005]同時(shí)，本發(fā)明還提供一種由上述方法構(gòu)建的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置，包括融冰導(dǎo)線以及覆冰監(jiān)測(cè)裝置，所述的融冰導(dǎo)線是由鋼絲芯和纏繞在鋼絲芯上的鋁導(dǎo)線構(gòu)成，在鋁導(dǎo)線的內(nèi)層順著鋁導(dǎo)線的纏繞方向纏繞有兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導(dǎo)線，在鋁導(dǎo)線的外層上纏繞有與內(nèi)層導(dǎo)線纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導(dǎo)線;所述的覆冰監(jiān)測(cè)裝置包括密閉式罩殼，在密閉式罩殼的兩端分別設(shè)置有固定拉桿和活動(dòng)拉桿，活動(dòng)拉桿的端部與密閉式罩殼內(nèi)的彈簧連接，在活動(dòng)拉桿的桿部固定有與活動(dòng)拉桿絕緣的雙頭觸片，在密閉式罩殼的端部靠近雙頭觸片處分別設(shè)置有兩個(gè)觸頭，其中一個(gè)觸頭與融冰導(dǎo)線上的內(nèi)層導(dǎo)線連接，另一個(gè)觸頭與融冰導(dǎo)線上的外層導(dǎo)線連接，且內(nèi)層導(dǎo)線與外層導(dǎo)線的另一端短接在一起。
[0006]所述的融冰導(dǎo)線是由鋼絲芯和纏繞在鋼絲芯上的3層以上的鋁導(dǎo)線構(gòu)成，內(nèi)層導(dǎo)線纏繞在最里層鋁導(dǎo)線之間，外層導(dǎo)線纏繞在次外層鋁導(dǎo)線之間。
[0007]所述的內(nèi)層導(dǎo)線以及外層導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線等徑且等長(zhǎng)。
[0008]所述的密閉式罩殼與活動(dòng)拉桿的連接處設(shè)置有金屬膨脹器，用于活動(dòng)拉桿在移動(dòng)過程中的動(dòng)密封。
[0009]所述的密閉式罩殼內(nèi)充有SF6氣體用于滅弧，在密閉式罩殼外壁上裝設(shè)有充氣頭。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明利用金屬導(dǎo)線在載流導(dǎo)體形成渦流發(fā)熱原理，實(shí)現(xiàn)電力線路不停電自發(fā)熱融冰的目的；
2、與現(xiàn)有的直流融冰技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、融冰成本低、安全可靠、省時(shí)省力，一切自動(dòng)完成，不用停電和人為參與，避免安全事件的發(fā)生；
3、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)分段融冰，不會(huì)因?yàn)橹绷魅诒鴮?dǎo)致的導(dǎo)線損傷；
4、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)融冰，且運(yùn)行可靠，同時(shí)還能避免因停電給電力系統(tǒng)帶來風(fēng)險(xiǎn)，減少停電損失和電能的消耗。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中融冰導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1_鋼絲芯，2-鋁導(dǎo)線，3-內(nèi)層導(dǎo)線，4-外層導(dǎo)線，5-密閉式罩殼，6-固定拉桿，7-活動(dòng)拉桿，8-金屬膨脹器，9-彈簧，10-雙頭觸片，11-觸頭，12-充氣頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例:高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括融冰導(dǎo)線以及覆冰監(jiān)測(cè)裝置，參見圖2，所述的融冰導(dǎo)線是由鋼絲芯I和纏繞在鋼絲芯I上的4層鋁導(dǎo)線2構(gòu)成，在鋁導(dǎo)線2的最里層順著鋁導(dǎo)線2的纏繞方向纏繞有兩根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導(dǎo)線3，在鋁導(dǎo)線2的次外層纏繞有與內(nèi)層導(dǎo)線3纏繞方向相反的兩根表面涂絕緣漆的外層導(dǎo)線4，所述的內(nèi)層導(dǎo)線3以及外層導(dǎo)線4與鋁導(dǎo)線2等徑且等長(zhǎng);所述的覆冰監(jiān)測(cè)裝置包括密閉式罩殼5，在密閉式罩殼5的兩端分別設(shè)置有固定拉桿6和活動(dòng)拉桿7，活動(dòng)拉桿7的端部與密閉式罩殼5內(nèi)的彈簧9連接，在活動(dòng)拉桿7的桿部固定有與活動(dòng)拉桿7絕緣的雙頭觸片10，在密閉式罩殼5的端部靠近雙頭觸片10處分別設(shè)置有兩個(gè)觸頭11，其中一個(gè)觸頭11與融冰導(dǎo)線上的內(nèi)層導(dǎo)線3連接，另一個(gè)觸頭11與融冰導(dǎo)線上的外層導(dǎo)線4連接，且內(nèi)層導(dǎo)線3與外層導(dǎo)線4的另一端短接在一起;所述的密閉式罩殼5與活動(dòng)拉桿7的連接處設(shè)置有金屬膨脹器8，用于活動(dòng)拉桿7在移動(dòng)過程中的動(dòng)密封，同時(shí)在密閉式罩殼5內(nèi)充有SF6氣體用于滅弧，在密閉式罩殼5外壁上裝設(shè)有充氣頭12，SF6氣體可從該充氣頭12向密閉式罩殼5內(nèi)加入。
[0015]使用時(shí)，首先將覆冰監(jiān)測(cè)裝置的固定拉桿6連接在高壓電力線路絕緣子上，其活動(dòng)拉桿7連接在高壓導(dǎo)線上，當(dāng)高壓導(dǎo)線覆冰時(shí)，高壓導(dǎo)線的重量增加，促使與活動(dòng)拉桿7—端連接的彈簧9被拉伸，活動(dòng)拉桿7帶動(dòng)桿部的雙頭觸片10移動(dòng)，直至雙頭觸片10與密閉式罩殼5上的兩個(gè)觸頭11同時(shí)接觸，由于兩個(gè)觸頭11分別與高壓導(dǎo)線上的內(nèi)層導(dǎo)線3和外層導(dǎo)線4連接，此時(shí)，高壓導(dǎo)線上的內(nèi)層導(dǎo)線3與外層導(dǎo)線4形成閉合回路并產(chǎn)生渦流，致使高壓導(dǎo)線發(fā)熱而融化高壓導(dǎo)線上的覆冰，當(dāng)高壓導(dǎo)線上的覆冰溶解后，高壓導(dǎo)線變輕，密閉式罩殼5內(nèi)的彈簧9復(fù)位，拉動(dòng)活動(dòng)拉桿7，使活動(dòng)拉桿7桿部的雙頭觸片10與兩個(gè)觸頭11分離，此時(shí)內(nèi)層導(dǎo)線3與外層導(dǎo)線4不能形成閉合回路而恢復(fù)至常態(tài)，高壓導(dǎo)線也恢復(fù)了正常供電。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰方法，其特征在于:首先在高壓導(dǎo)線的內(nèi)層順著原導(dǎo)線纏繞方向纏繞兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導(dǎo)線，再在原導(dǎo)線的外層上纏繞與內(nèi)層導(dǎo)線纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導(dǎo)線，在高壓導(dǎo)線的一端將內(nèi)層導(dǎo)線與外層導(dǎo)線短接在一起，并將內(nèi)層導(dǎo)線和外層導(dǎo)線的另一端分別接在覆冰監(jiān)測(cè)裝置的兩個(gè)觸點(diǎn)上，最后將覆冰監(jiān)測(cè)裝置連接在高壓電力線路絕緣子與高壓導(dǎo)線之間；當(dāng)高壓導(dǎo)線覆冰時(shí)，高壓導(dǎo)線的重量增加，促使覆冰監(jiān)測(cè)裝置上的兩個(gè)觸點(diǎn)閉合接通，從而使設(shè)置于高壓導(dǎo)線上的內(nèi)外層導(dǎo)線形成閉合回路并產(chǎn)生渦流，致使導(dǎo)線發(fā)熱而融化高壓導(dǎo)線上的覆冰，當(dāng)高壓導(dǎo)線上的覆冰溶解后，高壓導(dǎo)線變輕，覆冰監(jiān)測(cè)裝置恢復(fù)至正常狀態(tài)，使觸點(diǎn)斷開，此時(shí)導(dǎo)線不能形成閉合回路而恢復(fù)至常態(tài)。2.—種由權(quán)利要求1所述的方法構(gòu)建的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置，包括融冰導(dǎo)線以及覆冰監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:所述的融冰導(dǎo)線是由鋼絲芯(I)和纏繞在鋼絲芯(I)上的鋁導(dǎo)線(2)構(gòu)成，在鋁導(dǎo)線(2)的內(nèi)層順著鋁導(dǎo)線(2)的纏繞方向纏繞有兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導(dǎo)線(3)，在鋁導(dǎo)線(2)的外層上纏繞有與內(nèi)層導(dǎo)線(3)纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導(dǎo)線(4);所述的覆冰監(jiān)測(cè)裝置包括密閉式罩殼(5)，在密閉式罩殼(5)的兩端分別設(shè)置有固定拉桿(6)和活動(dòng)拉桿(7)，活動(dòng)拉桿(7)的端部與密閉式罩殼(5)內(nèi)的彈簧(9)連接，在活動(dòng)拉桿(7)的桿部固定有與活動(dòng)拉桿(7)絕緣的雙頭觸片(10)，在密閉式罩殼(5)的端部靠近雙頭觸片(10)處分別設(shè)置有兩個(gè)觸頭(11)，其中一個(gè)觸頭(11)與融冰導(dǎo)線上的內(nèi)層導(dǎo)線(3)連接，另一個(gè)觸頭(11)與融冰導(dǎo)線上的外層導(dǎo)線(4)連接，且內(nèi)層導(dǎo)線(3)與外層導(dǎo)線(4)的另一端短接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的融冰導(dǎo)線是由鋼絲芯(I)和纏繞在鋼絲芯(I)上的3層以上的鋁導(dǎo)線(2)構(gòu)成，內(nèi)層導(dǎo)線(3)纏繞在最里層鋁導(dǎo)線(2)之間，外層導(dǎo)線(4)纏繞在次外層鋁導(dǎo)線(2)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的內(nèi)層導(dǎo)線(3)以及外層導(dǎo)線(4)與鋁導(dǎo)線(2)等徑且等長(zhǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的密閉式罩殼(5)與活動(dòng)拉桿(7)的連接處設(shè)置有金屬膨脹器(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓電力線路導(dǎo)線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的密閉式罩殼(5)內(nèi)充有SF6氣體用于滅弧，在密閉式罩殼(5)外壁上裝設(shè)有充氣頭(12)。
【文檔編號(hào)】H02G1/02GK105958411SQ201610249012
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】聶思維
【申請(qǐng)人】聶思維