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      隔離刀閘快速遮蔽工具的制作方法

      文檔序號(hào):10615024閱讀:441來源:國知局
      隔離刀閘快速遮蔽工具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隔離刀閘快速遮蔽工具,其包括由兩個(gè)半殼體底部鉸接并對應(yīng)扣合形成的箱體結(jié)構(gòu),半殼體的中部寬、兩個(gè)端部窄,箱體結(jié)構(gòu)的中部形成用于容納隔離刀閘和絕緣子的空腔,箱體結(jié)構(gòu)的兩端敞口并在兩個(gè)端部分別形成供線纜穿過的通道,兩個(gè)半殼體的底壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手柄且手柄上固接有用于將箱體結(jié)構(gòu)扣合鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu);半殼體的底壁上垂直固接有螺紋桿,手柄轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在螺紋桿上,鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直固接在手柄的頂端部且可在箱體扣合時(shí)壓靠在另一個(gè)半殼體底壁上的壓板,壓板與另一個(gè)半殼體底壁之間設(shè)有可鎖定壓板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】
      隔離刀閘快速遮蔽工具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及帶電作業(yè)工具領(lǐng)域,具體的說是一種隔離刀閘快速遮蔽工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔離刀閘是配網(wǎng)線路中應(yīng)用較多的開關(guān)設(shè)備,其一般通過兩個(gè)支柱絕緣子安裝在線桿橫擔(dān)上,且一般情況下隔離刀閘位于兩個(gè)支柱絕緣子的底端。隔離刀閘發(fā)生故障會(huì)影響線路正常運(yùn)行,為了盡快排除故障,保證線路正常運(yùn)行同時(shí)實(shí)現(xiàn)用戶不停電,就需要在線路帶電的情況下進(jìn)行作業(yè)。
      [0003]現(xiàn)有的配網(wǎng)帶電作業(yè)絕緣遮蔽工具主要為絕緣毯、絕緣套管等通用型工具,沒有針對配電線路隔離刀閘的專用絕緣遮蔽工具,使用傳統(tǒng)的通用遮蔽工具絕緣毯作業(yè)時(shí),需要用數(shù)塊甚至十幾塊絕緣毯,一塊一塊搭接并用絕緣夾將其固定,使隔離刀閘嚴(yán)密遮蔽,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還易出現(xiàn)隔離開關(guān)遮蔽不嚴(yán)等危險(xiǎn)隱患,并且在作業(yè)時(shí)可能因?yàn)檎`碰而造成遮蔽脫落,對作業(yè)人員安全構(gòu)成極大威脅。另外,絕緣毯的耐熱性能較差,遮蔽作業(yè)中絕緣毯直接包覆接觸導(dǎo)線接頭,導(dǎo)線發(fā)熱且熱量積聚,極易將絕緣毯熔化損毀,直接損壞絕緣毯導(dǎo)致絕緣毯無法正常使用,造成經(jīng)濟(jì)損失,并嚴(yán)重威脅作業(yè)安全。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且安全可靠的隔離刀閘快速遮蔽工具。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的隔離刀閘快速遮蔽工具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括由兩個(gè)半殼體底部鉸接并對應(yīng)扣合形成的箱體結(jié)構(gòu),半殼體的中部寬、兩個(gè)端部窄,箱體結(jié)構(gòu)的中部形成用于容納隔離刀閘和絕緣子的空腔,箱體結(jié)構(gòu)的兩端敞口并在兩個(gè)端部分別形成供線纜穿過的通道,兩個(gè)半殼體的底壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手柄且手柄上固接有用于將箱體結(jié)構(gòu)扣合鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)。
      [0006]采用上述結(jié)構(gòu),首先利用兩個(gè)手柄在底部操作兩個(gè)半殼體張開,然后由下向上移動(dòng)并將兩個(gè)半殼體罩在隔離刀閘和兩個(gè)絕緣子的外部,之后再操作兩個(gè)半殼體閉合,從而將隔離刀閘以及絕緣子封閉在箱體中部的空腔內(nèi),隔離刀閘兩端的線纜則從兩個(gè)通道穿過,箱體扣合后再利用手柄上的鎖緊機(jī)構(gòu)將箱體鎖緊,從而完成隔離刀閘的遮蔽??梢?,利用該工具,人員在刀閘下方即可完成操作,安全距離大,保障作業(yè)安全,工具結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷尚效。
      [0007]所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直固接在手柄的頂端部且可在箱體扣合時(shí)跟隨手柄轉(zhuǎn)動(dòng)并壓靠在另一個(gè)半殼體底壁上的壓板。兩塊壓板分別跟隨兩個(gè)手柄轉(zhuǎn)動(dòng),壓板轉(zhuǎn)動(dòng)后分別壓靠在相對側(cè)的另一個(gè)半殼體上,從而將箱體扣合,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
      [0008]對于手柄的安裝,本發(fā)明提供三種結(jié)構(gòu),其中一種是插接結(jié)構(gòu)、另一種是轉(zhuǎn)動(dòng)套接結(jié)構(gòu)、第三種是螺接結(jié)構(gòu)。
      [0009]對于插裝結(jié)構(gòu),半殼體的底壁上垂直固接有插柱,插柱和手柄均為管體結(jié)構(gòu)且手柄的頂端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插柱上,插柱的底部通過彈簧安裝有可橫向探出插柱柱面的伸縮銷,手柄的管壁上橫向開設(shè)有與伸縮銷的外伸端相適應(yīng)的條形滑孔,伸縮銷的外伸端螺接有可將手柄固定在插柱上的鎖緊螺母。在手柄的插接結(jié)構(gòu)中,手柄安裝時(shí),伸縮銷縮入插柱內(nèi)部,手柄安裝到位時(shí),伸縮銷探出并穿入手柄上的條形滑孔,橫向開設(shè)呈條形的滑孔是為了便于手柄轉(zhuǎn)動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,壓板剛好壓靠在另一個(gè)半殼體的底壁上,再安裝鎖緊螺母,利用鎖緊螺母將手柄固定在插柱上,避免手柄松動(dòng),也即避免壓板轉(zhuǎn)動(dòng),從而將箱體扣合牢固。
      [0010]對于轉(zhuǎn)動(dòng)套接結(jié)構(gòu),半殼體的底壁上垂直固接有插柱,手柄為轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插柱上的管體結(jié)構(gòu),插柱的底部橫向開設(shè)有可供一銷軸穿過的插柱通孔,銷軸的其中一端固接有銷軸頭,插柱通孔的其中一側(cè)孔徑增大并形成可容納銷軸頭的容納槽,容納槽內(nèi)設(shè)置可將銷軸頭頂出的彈簧,手柄的管壁上分別開設(shè)有供銷軸另一端穿出的軸桿孔和可供銷軸頭穿出的軸頭孔,銷軸的外伸端螺裝有操作圓柄,軸桿孔為橫向跨過四分之一圓弧的弧形滑孔,軸頭孔為與銷軸頭相適應(yīng)且與弧形滑孔其中一端的位置相對應(yīng)的定位圓孔。采用該結(jié)構(gòu),當(dāng)需要打開箱體時(shí),先利用操作圓柄將銷軸向一側(cè)提拉,彈簧壓縮,銷軸頭從軸頭孔脫出并縮入容納槽內(nèi),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,銷軸沿軸桿孔滑動(dòng),即可將箱體結(jié)構(gòu)打開;當(dāng)箱體扣合后需要鎖緊時(shí),直接轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,銷軸沿軸桿孔滑動(dòng),直到銷軸頭的位置與軸頭孔相對應(yīng),在彈簧的彈力作用下,銷軸頭卡入軸頭孔,從而將手柄的位置鎖定,此時(shí)保證手柄上的壓板剛好壓靠在另一個(gè)半殼體的底壁上,從而將箱體扣合鎖緊。
      [0011]對于螺接結(jié)構(gòu),半殼體的底壁上垂直固接有螺紋桿,所述手柄的頂端螺裝在螺紋桿上;壓板的外伸端通過彈簧安裝有定位柱,與壓板外伸端相對應(yīng)的另一個(gè)半殼體的底壁上開設(shè)有與定位柱配合的定位凹坑。手柄兼做壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柄,借助手柄的螺紋安裝結(jié)構(gòu),帶動(dòng)壓板轉(zhuǎn)動(dòng)且逐步靠近殼體的底壁,當(dāng)手柄通過螺紋擰緊在螺紋桿上時(shí),壓板即可緊緊靠在另一個(gè)半殼體的底壁上,兩個(gè)半殼體底部的鉸接結(jié)構(gòu)即被鎖死而無法轉(zhuǎn)動(dòng),從而將箱體結(jié)構(gòu)鎖緊,避免兩個(gè)半殼體打開。該壓板緊固結(jié)構(gòu)是依靠手柄的螺紋安裝結(jié)構(gòu)來保證的,由于螺紋安裝結(jié)構(gòu)容易松動(dòng),會(huì)導(dǎo)致壓板緊固結(jié)構(gòu)的可靠性下降。因此,設(shè)置該額外的定位機(jī)構(gòu),利用定位柱與定位凹坑卡接配合,與手柄的螺紋安裝結(jié)構(gòu)共同配合,避免壓板鎖緊后發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步保證了壓板緊固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
      [0012]所述壓板的外伸端開設(shè)有通孔,定位柱滑動(dòng)安裝在通孔中且定位柱的頂端部可探出通孔,定位柱的探出端為半球形;壓板底面上設(shè)有與上述通孔連通的孔柱,孔柱外部套裝有螺帽,彈簧位于孔柱內(nèi)且彈簧的一端連接螺帽、另一端連接定位柱。該結(jié)構(gòu)中,定位柱滑動(dòng)安裝在通孔中,利用彈簧保證定位柱與定位凹坑的彈性卡接。設(shè)置孔柱和螺帽的結(jié)構(gòu),通過調(diào)整螺帽的高度可靈活調(diào)整彈簧的彈力,從而調(diào)整定位柱與定位凹坑的卡接力的大小,使得裝置的使用更加靈活。
      [0013]所述定位柱的側(cè)部固設(shè)有滑塊,所述孔柱和通孔的內(nèi)壁上開設(shè)有與滑塊配合的滑槽。設(shè)置滑塊與滑槽的結(jié)構(gòu)可保證定位柱滑動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí)利用滑塊與滑槽還可避免定位柱從通孔中滑出,保證定位柱的安裝效果。
      [0014]優(yōu)選的,所述壓板與手柄之間連接有加強(qiáng)筋。壓板與手柄采用垂直固接,兩者一個(gè)為板形、一個(gè)為柱形,加強(qiáng)筋可保證兩者連接的牢固性。
      [0015]優(yōu)選的,半殼體的頂部邊緣間隔開設(shè)兩個(gè)缺口,兩個(gè)半殼體上的缺口位置相對應(yīng)且相對應(yīng)的兩缺口在箱體扣合時(shí)形成可卡在支柱絕緣子頸部的卡口。利用兩個(gè)半殼體上的缺口對合形成卡口,利用兩個(gè)卡口分別卡在兩個(gè)絕緣子的頸部,從而將箱體掛在絕緣子的肩部,安裝簡單且整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
      [0016]優(yōu)選的,所述箱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)底壁上鋪設(shè)有軟質(zhì)絕緣墊。由于箱體的內(nèi)底壁包括兩部分且兩部分為鉸接結(jié)構(gòu),中間有縫隙,軟質(zhì)絕緣墊可將縫隙封閉,保證底部的手柄結(jié)構(gòu)與隔離刀閘以及絕緣子的絕緣效果,使得操作更加安全可靠。
      [0017]優(yōu)選的,兩個(gè)半殼體的頂部相對應(yīng)的邊沿為可對應(yīng)插接配合的槽型結(jié)構(gòu)。在兩個(gè)半殼體的邊緣對接位置采用插接配合結(jié)構(gòu),避免箱體的對接部位出現(xiàn)縫隙,從而避免鐵絲、樹枝等雜物落入箱體內(nèi)。同時(shí),采用兩個(gè)槽型插接的結(jié)構(gòu),接觸面成S形,也增大了絕緣距離,進(jìn)一步增加了安全性。
      [0018]綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
      圖1為本發(fā)明的其中一個(gè)半殼體使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的手柄具體安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的手柄具體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖5為本發(fā)明的第三種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為圖5中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為圖2的左視結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖8為圖7中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9為圖7在箱體結(jié)構(gòu)打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖10為圖9中的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11為圖2和圖5的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖12為圖5的仰視結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖13為圖12中鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]參照附圖,該隔離刀閘快速遮蔽工具包括由兩個(gè)半殼體I底部鉸接并對應(yīng)扣合形成的箱體結(jié)構(gòu),半殼體I的中部寬、兩個(gè)端部窄,箱體結(jié)構(gòu)的中部形成用于容納隔離刀閘2和絕緣子3的空腔4,箱體結(jié)構(gòu)的兩端敞口并在兩個(gè)端部分別形成供線纜20穿過的通道5,兩個(gè)半殼體I的底壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手柄6且手柄6上固接有用于將箱體結(jié)構(gòu)扣合鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)。其中,鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直固接在手柄6的頂端部且可在箱體扣合時(shí)跟隨手柄轉(zhuǎn)動(dòng)并壓靠在另一個(gè)半殼體底壁上的壓板8。兩塊壓板8分別跟隨兩個(gè)手柄6轉(zhuǎn)動(dòng),壓板8轉(zhuǎn)動(dòng)后分別壓靠在相對側(cè)的另一個(gè)半殼體I上,從而使箱體扣合后有效閉鎖。
      [0022]上述結(jié)構(gòu)中,首先利用兩個(gè)手柄6在底部操作兩個(gè)半殼體I張開,然后由下向上移動(dòng)并將兩個(gè)半殼體I罩在隔離刀閘2和兩個(gè)絕緣子3的外部,之后再操作兩個(gè)半殼體I閉合,從而將隔離刀閘2以及絕緣子3封閉在箱體中部的空腔內(nèi),隔離刀閘2兩端的線纜則從兩個(gè)通道5穿過,箱體扣合后再利用手柄6上的鎖緊機(jī)構(gòu)將箱體鎖緊,從而完成隔離刀閘的遮蔽??梢?,利用該工具,人員在刀閘下方即可完成操作,結(jié)構(gòu)簡單,操作十分便捷高效且安全性高,同時(shí),整個(gè)裝置不直接接觸隔離刀閘2以及導(dǎo)線接頭部位,不會(huì)受到導(dǎo)線發(fā)熱的影響,且兩側(cè)采用通道式的開口結(jié)構(gòu),熱量不易積聚,進(jìn)一步增強(qiáng)了安全性。
      [0023]對于手柄6的安裝,本發(fā)明提供三種實(shí)施方式,第一種實(shí)施方式的手柄采用插接結(jié)構(gòu),第二種實(shí)施方式的手柄采用轉(zhuǎn)動(dòng)套接的結(jié)構(gòu),第三種實(shí)施方式的手柄采用螺接結(jié)構(gòu)。
      [0024]對于第一種實(shí)施方式,參照圖2和圖3,半殼體I的底壁上垂直固接有插柱21,插柱21和手柄6均為管體結(jié)構(gòu)且手柄6的頂端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插柱21上,插柱21的底部通過彈簧安裝有可橫向探出插柱21柱面的伸縮銷22,手柄6的管壁上橫向開設(shè)有與伸縮銷22的外伸端相適應(yīng)的條形滑孔23,伸縮銷22的外伸端螺接有可將手柄6固定在插柱21上的鎖緊螺母24。
      [0025]上述結(jié)構(gòu)中,手柄6安裝時(shí),伸縮銷22縮入插柱21內(nèi)部,手柄6安裝到位時(shí),伸縮銷22探出并穿入手柄6上的條形滑孔23,橫向開設(shè)呈條形的滑孔是為了便于手柄6轉(zhuǎn)動(dòng),手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,壓板8剛好壓靠在另一個(gè)半殼體I的底壁上,再安裝并擰緊鎖緊螺母24,利用鎖緊螺母24將手柄6固定在插柱21上,避免手柄6松動(dòng),也即避免壓板8轉(zhuǎn)動(dòng),從而將箱體扣合牢固。
      [0026]對于第二種實(shí)施方式,參照圖4,半殼體的底壁上垂直固接有插柱21,手柄6為轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插柱21上的管體結(jié)構(gòu),插柱21的底部橫向開設(shè)有可供一銷軸26穿過的插柱通孔,銷軸26的其中一端固接有銷軸頭27,插柱通孔的其中一側(cè)孔徑增大并形成可容納銷軸頭27的容納槽28,容納槽28內(nèi)設(shè)置可將銷軸頭27頂出的彈簧,手柄6的管壁上分別開設(shè)有供銷軸26另一端穿出的軸桿孔29和可供銷軸頭27穿出的軸頭孔30,銷軸26的外伸端螺裝有操作圓柄31,軸桿孔29為橫向跨過四分之一圓弧的弧形滑孔,軸頭孔30為與銷軸頭27相適應(yīng)且與弧形滑孔其中一端的位置相對應(yīng)的定位圓孔。
      [0027]上述結(jié)構(gòu)中,當(dāng)需要打開箱體時(shí),先利用操作圓柄31將銷軸26向一側(cè)提拉,彈簧壓縮,銷軸頭27從軸頭孔脫出并縮入容納槽28內(nèi),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,銷軸26沿軸桿孔29滑動(dòng),SP可將箱體結(jié)構(gòu)打開;當(dāng)箱體扣合后需要鎖緊時(shí),直接轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,銷軸26沿軸桿孔29滑動(dòng),直到銷軸頭27的位置與軸頭孔30相對應(yīng),在彈簧的彈力作用下,銷軸頭27卡入軸頭孔,從而將手柄6的位置鎖定,此時(shí)保證手柄6上的壓板剛好壓靠在另一個(gè)半殼體I的底壁上,從而將箱體扣合鎖緊。
      [0028]對于第三種實(shí)施方式,參照圖5和圖6,半殼體I的底壁上垂直固接有螺紋桿7,所述手柄6的頂端螺裝在螺紋桿7上;壓板8的外伸端通過彈簧安裝有定位柱11,與壓板8外伸端相對應(yīng)的另一個(gè)半殼體I的底壁上開設(shè)有與定位柱11配合的定位凹坑12。
      [0029]上述結(jié)構(gòu)中,手柄6兼做壓板8的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柄,借助手柄6的螺紋安裝結(jié)構(gòu),帶動(dòng)壓板8轉(zhuǎn)動(dòng)且逐步靠近殼體的底壁,當(dāng)手柄6通過螺紋擰緊在螺紋桿7上時(shí),壓板8即可緊緊壓靠在另一個(gè)半殼體I的底壁上,兩個(gè)半殼體I底部的鉸接結(jié)構(gòu)即被鎖死而無法轉(zhuǎn)動(dòng),從而將箱體結(jié)構(gòu)鎖緊,避免兩個(gè)半殼體打開。該壓板緊固結(jié)構(gòu)是依靠手柄6的螺紋安裝結(jié)構(gòu)來保證的,由于螺紋安裝結(jié)構(gòu)容易松動(dòng),會(huì)導(dǎo)致壓板緊固結(jié)構(gòu)的可靠性下降。因此,設(shè)置額外的定位機(jī)構(gòu),利用定位柱11與定位凹坑12卡接配合,與手柄6的螺紋安裝結(jié)構(gòu)共同配合,避免壓板8鎖緊后發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步保證了壓板緊固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
      [0030]對于定位柱的具體安裝結(jié)構(gòu),參照圖6,壓板8的外伸端開設(shè)有通孔13,定位柱11滑動(dòng)安裝在通孔13中且定位柱11的頂端部可探出通孔13,定位柱11的探出端為半球形;壓板8底面上設(shè)有與上述通孔13連通的孔柱14,孔柱14外部套裝有螺帽15,彈簧位于孔柱14內(nèi)且彈簧的一端連接螺帽15、另一端連接定位柱11。
      [0031]上述結(jié)構(gòu)中,定位柱11滑動(dòng)安裝在通孔13中,利用彈簧保證定位柱與定位凹坑的彈性卡接。設(shè)置孔柱14和螺帽15的結(jié)構(gòu),通過調(diào)整螺帽15的高度可靈活調(diào)整彈簧的彈力,從而調(diào)整定位柱11與定位凹坑12的卡接力的大小,使得裝置的使用更加靈活。其中,優(yōu)選的,定位柱11的側(cè)部固設(shè)有滑塊18,孔柱14和通孔13的內(nèi)壁上開設(shè)有與滑塊18配合的滑槽19。設(shè)置滑塊18與滑槽19的結(jié)構(gòu)可保證定位柱11滑動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí),如圖所示,滑槽19僅貫通部分通孔內(nèi)壁而并未完全貫通通孔13的內(nèi)壁,可將滑塊18限制在滑槽19內(nèi),從而避免定位柱11從通孔13中滑出,保證定位柱11的安裝效果。
      [0032]參照附圖,壓板8與手柄6之間連接有加強(qiáng)筋9。壓板8與手柄6采用垂直固接,兩者一個(gè)為板形、一個(gè)為柱形,加強(qiáng)筋9可保證兩者連接的牢固性。
      [0033]參照附圖,半殼體I的頂部邊緣間隔開設(shè)兩個(gè)缺口,兩個(gè)半殼體I上的缺口位置相對應(yīng)且相對應(yīng)的兩缺口在箱體扣合時(shí)形成可卡在支柱絕緣子頸部的卡口 16。利用兩個(gè)半殼體I上的缺口對合形成卡口 16,利用兩個(gè)卡口 16分別卡在兩個(gè)絕緣子3的頸部,從而將箱體掛在絕緣子3的肩部,安裝簡單且整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
      [0034]參照附圖,箱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)底壁上鋪設(shè)有軟質(zhì)絕緣墊17。由于箱體的內(nèi)底壁包括兩部分且兩部分為鉸接結(jié)構(gòu),中間有縫隙,軟質(zhì)絕緣墊17可將縫隙封閉,保證底部的手柄結(jié)構(gòu)與隔離刀閘以及絕緣子的絕緣效果,使得操作更加安全可靠。
      [0035]對于箱體結(jié)構(gòu)底部的縫隙可采用敷設(shè)絕緣墊來解決,對于箱體頂部的縫隙,參照圖7-圖10,本發(fā)明優(yōu)選的,兩個(gè)半殼體I的頂部相對應(yīng)的邊沿為可對應(yīng)插接配合的槽型結(jié)構(gòu)
      25。在兩個(gè)半殼體I的邊緣對接位置采用插接配合結(jié)構(gòu),避免箱體的對接部位出現(xiàn)縫隙,從而避免鐵絲、樹枝等雜物落入箱體內(nèi)。同時(shí),采用兩個(gè)槽型插接的結(jié)構(gòu),接觸面成S形,增大了絕緣距離,進(jìn)一步增加了安全性。
      [0036]綜上所述,本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下,可做若干的更改和修飾。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是包括由兩個(gè)半殼體(I)底部鉸接并對應(yīng)扣合形成的箱體結(jié)構(gòu),半殼體(I)的中部寬、兩個(gè)端部窄,箱體結(jié)構(gòu)的中部形成用于容納隔離刀閘(2)和絕緣子(3)的空腔(4),箱體結(jié)構(gòu)的兩端敞口并在兩個(gè)端部分別形成供線纜(20)穿過的通道(5),兩個(gè)半殼體(I)的底壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有手柄(6)且手柄(6)上固接有用于將箱體結(jié)構(gòu)扣合鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直固接在手柄(6)的頂端部且可在箱體扣合時(shí)跟隨手柄轉(zhuǎn)動(dòng)并壓靠在另一個(gè)半殼體底壁上的壓板(8)03.如權(quán)利要求2所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述半殼體(I)的底壁上垂直固接有插柱(21),插柱(21)和手柄(6)均為管體結(jié)構(gòu)且手柄(6)的頂端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插柱(21)上,插柱(21)的底部通過彈簧安裝有可橫向探出插柱(21)柱面的伸縮銷(22),手柄(6)的管壁上橫向開設(shè)有與伸縮銷(22)的外伸端相適應(yīng)的條形滑孔(23),伸縮銷(22)的外伸端螺接有可將手柄(6)固定在插柱(21)上的鎖緊螺母(24)。4.如權(quán)利要求2所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述半殼體的底壁上垂直固接有插柱(21),手柄(6)為轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插柱(21)上的管體結(jié)構(gòu),插柱(21)的底部橫向開設(shè)有可供一銷軸(26)穿過的插柱通孔,銷軸(26)的其中一端固接有銷軸頭(27),插柱通孔的其中一側(cè)孔徑增大并形成可容納銷軸頭(27)的容納槽(28),容納槽(28)內(nèi)設(shè)置可將銷軸頭(27)頂出的彈簧,手柄(6)的管壁上分別開設(shè)有供銷軸(26)另一端穿出的軸桿孔(29)和可供銷軸頭(27)穿出的軸頭孔(30),銷軸(26)的外伸端螺裝有操作圓柄(31),軸桿孔(29)為橫向跨過四分之一圓弧的弧形滑孔,軸頭孔(30)為與銷軸頭(27)相適應(yīng)且與弧形滑孔其中一端的位置相對應(yīng)的定位圓孔。5.如權(quán)利要求2所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述半殼體(I)的底壁上垂直固接有螺紋桿(7),所述手柄(6)的頂端螺裝在螺紋桿(7)上;壓板(8)的外伸端通過彈簧安裝有定位柱(11),與壓板(8)外伸端相對應(yīng)的另一個(gè)半殼體(I)的底壁上開設(shè)有與定位柱(11)配合的定位凹坑(12)。6.如權(quán)利要求5所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述壓板(8)的外伸端開設(shè)有通孔(13),定位柱(11)滑動(dòng)安裝在通孔(13)中且定位柱(11)的頂端部可探出通孔(13),定位柱(11)的探出端為半球形;壓板(8)底面上設(shè)有與上述通孔(13)連通的孔柱(14),孔柱(14)外部套裝有螺帽(15),彈簧位于孔柱(14)內(nèi)且彈簧的一端連接螺帽(15)、另一端連接定位柱(11)。7.如權(quán)利要求6所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述定位柱(11)的側(cè)部固設(shè)有滑塊(18),所述孔柱(14)和通孔(13)的內(nèi)壁上開設(shè)有與滑塊(18)配合的滑槽(19)。8.如權(quán)利要求1所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述壓板(8)與手柄(6)之間連接有加強(qiáng)筋(9)。9.如權(quán)利要求1所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述半殼體(I)的頂部邊緣間隔開設(shè)兩個(gè)缺口,兩個(gè)半殼體(I)上的缺口位置相對應(yīng)且相對應(yīng)的兩缺口在箱體扣合時(shí)形成可卡在支柱絕緣子頸部的卡口( 16)。10.如權(quán)利要求1所述的隔離刀閘快速遮蔽工具,其特征是所述箱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)底壁上鋪設(shè)有軟質(zhì)絕緣墊(17);兩個(gè)半殼體(I)的頂部相對應(yīng)的邊沿為可對應(yīng)插接配合的槽型結(jié)構(gòu) 。(§Kc/C f ^ 「I 七 V 6 寸 8ZZ690I Zo
      【文檔編號(hào)】H02B3/00GK105977849SQ201610535835
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年7月9日
      【發(fā)明人】于金亮, 高希偉, 高興琳, 尹磊, 畢盛偉, 孫華忠, 段磊, 劉五超, 王杰, 張凱, 李金寶, 劉炳仁, 李國強(qiáng), 馬獻(xiàn)輝, 于欣, 楊棟, 張金良, 吳冰, 辛洪杰, 邵明波, 喬丕凡, 張兆慧, 楊勝波, 辛庚鑫
      【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司濰坊供電公司, 國家電網(wǎng)公司
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