風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片。它包括矽鋼片本體，矽鋼片本體為帶有中心孔（3）的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)包括外環(huán)（1）和內(nèi)環(huán)（2），矽鋼片本體的內(nèi)環(huán)區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第一扇形槽（4），內(nèi)環(huán)（2）與外環(huán)（1）之間的區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第二扇形槽（6），相鄰的第一扇形槽（4）之間的區(qū)域開(kāi)有安裝孔（5），風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片的表面涂覆有絕緣涂層，絕緣涂層無(wú)鉻元素。本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片，重量輕，耗材少、能量轉(zhuǎn)化效率高；在提高了整體的強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨和抗銹等性能的同時(shí)，達(dá)到對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
【專利說(shuō)明】
風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種矽鋼片。屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)由機(jī)頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為:葉片用來(lái)接受風(fēng)力并通過(guò)機(jī)頭轉(zhuǎn)為電能;尾翼使葉片始終對(duì)著來(lái)風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能;轉(zhuǎn)體能使機(jī)頭靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能;機(jī)頭的轉(zhuǎn)子是永磁體，定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是通過(guò)多片實(shí)心硅鋼片疊置壓固而成的，由于轉(zhuǎn)子在工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)心的硅鋼片轉(zhuǎn)子過(guò)于笨重，耗材多且能量轉(zhuǎn)化效率較低。
[0003]為了減少矽鋼片上的渦流損失，就要在其表面涂覆絕緣涂料表面絕緣涂料包括有機(jī)涂料、有機(jī)_無(wú)機(jī)涂料和無(wú)機(jī)涂料三大類。目前有機(jī)涂料已被逐漸淘汰，有機(jī)-無(wú)機(jī)涂料基本成分為磷酸鹽、鉻酸鹽、乳膠樹(shù)脂溶液、彌散促進(jìn)劑和表面活性劑，半無(wú)機(jī)涂料具有良好的沖制性和粘結(jié)性，但其耐熱性和焊接性不及無(wú)機(jī)涂料，無(wú)機(jī)涂料的基本成分是磷酸鹽、鉻酸鹽水溶液中添加二氧化硅溶膠、金屬氧化物和硼酸，該類涂料具有良好的耐熱和焊接性能。但沖制性和粘結(jié)性不好。在有機(jī)-無(wú)機(jī)涂料和無(wú)機(jī)涂料兩類涂料里面由個(gè)共同的物質(zhì)鉻酸鹽，鉻酸鹽具有強(qiáng)烈的致癌性，對(duì)于環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，因此鉻元素被取代是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片，其重量輕，耗材少、能量轉(zhuǎn)化效率高;并且絕緣涂料的組分中沒(méi)有鉻元素，在提高了整體的強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨和抗銹等性能的同時(shí)，達(dá)到對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片，其特點(diǎn)是:它包括矽鋼片本體，矽鋼片本體為帶有中心孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，矽鋼片本體的內(nèi)環(huán)區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第一扇形槽， 內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第二扇形槽，相鄰的第一扇形槽之間的區(qū)域開(kāi)有安裝孔，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片的表面涂覆有絕緣涂層，絕緣涂層包括硅溶膠、硼酸、稀土元素、磷酸二氫鹽的水溶液，其中硅溶膠的含量為〇?60% (重量、下同)，硼酸的含量為3? 8%，稀土元素的含量為2?10%，磷酸二氫鹽的水溶液含量21?85%，硫酸根離子含量為2? 3%，硝酸根離子含量為2?3%，磷酸二氫鹽由金屬離子和磷酸二氫根組成，金屬離子包括 1%2+、2112+^13+、1(+、似+等離子，磷酸二氫鹽中至少含有一種化合價(jià)為二價(jià)或二價(jià)以上的金屬咼子。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片，硅鋼片本體包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)區(qū)域上均勻設(shè)有多個(gè)扇形槽，使得該風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用硅鋼片的重量得到減輕，耗材少且能量轉(zhuǎn)化效率較高;絕緣涂料的組分中沒(méi)有鉻元素，在提高了整體的強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨和抗銹等性能的同時(shí)，達(dá)到對(duì)環(huán)境的保護(hù)?！靖綀D說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:外環(huán)1，內(nèi)環(huán)2，中心孔3，第一扇形槽4，安裝孔5，第二扇形槽6?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片，包括矽鋼片本體，矽鋼片本體為帶有中心孔3的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)包括外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2,矽鋼片本體的內(nèi)環(huán)區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第一扇形槽4,內(nèi)環(huán)2與外環(huán)1之間的區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第二扇形槽6,相鄰的第一扇形槽4之間的區(qū)域開(kāi)有安裝孔5,所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片的表面涂覆有絕緣涂層，絕緣涂層包括硅溶膠、硼酸、稀土元素、磷酸二氫鹽的水溶液，其中硅溶膠的含量為0?60% (重量、下同 )，硼酸的含量為3?8%，稀土元素的含量為2?10%，磷酸二氫鹽的水溶液含量21?85%，硫酸根離子含量為2?3 %，硝酸根離子含量為2?3 %，磷酸二氫鹽由金屬離子和磷酸二氫根組成，金屬離子包括]\%2+、2112+^13+、1(+、他+等離子，磷酸二氫鹽中至少含有一種化合價(jià)為二價(jià)或二價(jià)以上的金屬離子。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片，其特征在于:所述矽鋼片包括矽鋼片本體，矽鋼片本 體為帶有中心孔(3 )的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)包括外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(2 )，矽鋼片本體的內(nèi)環(huán) 區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第一扇形槽(4)，內(nèi)環(huán)(2)與外環(huán)(1)之間的區(qū)域內(nèi)開(kāi)有第二扇形槽(6)，相鄰的 第一扇形槽(4)之間的區(qū)域開(kāi)有安裝孔(5)，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用矽鋼片的表面涂覆有絕 緣涂層，絕緣涂層包括硅溶膠、硼酸、磷酸二氫鹽的水溶液、硫酸根離子、硝酸根離子以及稀 土元素，其中硅溶膠的重量含量為0?60%，硼酸的重量含量為3?8%，稀土元素的重量含量 為2?10%，磷酸二氫鹽的水溶液重量含量21?85%，硫酸根離子重量含量為2?3%，硝酸根離 子重量含量為2?3%，稀土元素是選自鈧、鈰、鑭、釔中的一種或幾種，磷酸二氫鹽水溶液是 由一種金屬氧化物或金屬氫氧化物和磷酸在去離子水中反應(yīng)生成的磷酸二氫鹽的水溶液， 所述金屬氧化物選自氧化鎂、氧化鋅，所述金屬氫氧化物為氫氧化鋁。
【文檔編號(hào)】H02K1/06GK105978177SQ201610315096
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月14日
【發(fā)明人】徐浩
【申請(qǐng)人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司