汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種應(yīng)用于汽車發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的定子鐵芯(1)上設(shè)置鐵芯槽(4)，絕緣繞組(2)的繞組銅線(5)繞在鐵芯槽(4)中，汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的繞組銅線(5)和鐵芯槽(4)之間設(shè)置槽絕緣紙(6)，槽絕緣紙(6)上設(shè)置為安裝口(7)，槽絕緣紙(6)的安裝口(7)中間部位設(shè)置隔離擋邊(8)，本發(fā)明的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，槽絕緣紙內(nèi)的不同組的繞組銅線能夠被有效隔離，即便繞組銅線外表面的絕緣漆掉落或出現(xiàn)刮痕或是槽絕緣紙本身出現(xiàn)破損，也能有效避免不同繞組銅線發(fā)生接觸，避免出現(xiàn)不同繞組銅線匝間短路風(fēng)險。
【專利說明】
汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于汽車發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車發(fā)電機用定子結(jié)構(gòu)主要分為圓銅線定子與扁銅線定子，其中扁銅線定子由于輸出高、效率高而廣泛用于現(xiàn)有發(fā)電機。定子由定子鐵芯、定子繞組、槽絕緣紙組成，定子繞組均勻的繞在鐵芯槽中，定子繞組為漆包扁銅線。槽絕緣紙與繞組表面絕緣漆在定子受到高壓沖擊時共同對銅線起到保護作用。但是現(xiàn)有槽絕緣紙為一橢圓形結(jié)構(gòu)，定子繞組銅線在槽絕緣紙中緊密靠在一起，同時由于現(xiàn)有工藝原因定子繞組銅線在插入槽絕緣時，可能會出現(xiàn)不同程度的掉漆、刮痕問題，同時由于在發(fā)電機長期運轉(zhuǎn)的情況下槽絕緣可能會出現(xiàn)破損從而導(dǎo)致銅線直接與鐵芯接觸。而在出廠時定子可能會承受一次或多次的高壓檢測，從而導(dǎo)致這些存在質(zhì)量問題的定子不會被發(fā)現(xiàn)。而在整車長期使用下可能會出現(xiàn)多次高壓沖擊，從而導(dǎo)致定子匝間短路。發(fā)電機壽命降低、早期失效。根據(jù)目前發(fā)電機售后反饋定子繞組匝間短路而導(dǎo)致的發(fā)電機輸出低或無輸出的比例較大。售后故障率高、售后索賠高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)⒉煌@組銅線分開，減少繞組銅線絕緣漆掉落或刮痕導(dǎo)致的不同繞組銅線匝間短路風(fēng)險，提高槽絕緣紙絕緣性能的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明為一種汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯、絕緣繞組，定子鐵芯上設(shè)置鐵芯槽，絕緣繞組的繞組銅線繞在鐵芯槽中，所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)還包括槽絕緣紙，繞組銅線和鐵芯槽之間設(shè)置槽絕緣紙，槽絕緣紙上設(shè)置為安裝口，槽絕緣紙的安裝口中間部位設(shè)置隔離擋邊，隔離擋邊一側(cè)的安裝口內(nèi)設(shè)置部分繞組銅線，隔離擋邊另一側(cè)的安裝口內(nèi)設(shè)置另一部分繞組銅線。
[0006]所述的繞組銅線分為繞組銅線I和繞組銅線Π，隔離擋邊兩側(cè)分別為安裝口腔體I和安裝口腔體Π，繞組銅線I設(shè)置在安裝口腔體I內(nèi)，繞組銅線Π設(shè)置在安裝口腔體Π。
[0007]所述的安裝口腔體I中間部位設(shè)置內(nèi)部擋邊I，安裝口腔體I設(shè)置為呈“8”字形結(jié)構(gòu)，所述的繞組銅線I包括兩根，一根繞組銅線I設(shè)置在內(nèi)部擋邊I上方位置的安裝口腔體I內(nèi)，另一根繞組銅線I設(shè)置在內(nèi)部擋邊I下方位置的安裝口腔體I內(nèi)。
[0008]所述的安裝口腔體Π中間部位設(shè)置內(nèi)部擋邊Π，安裝口腔體Π設(shè)置為呈“8”字形結(jié)構(gòu)，所述的繞組銅線Π包括兩根，一根繞組銅線Π設(shè)置在內(nèi)部擋邊Π上方位置的安裝口腔體Π內(nèi)，另一根繞組銅線Π設(shè)置在內(nèi)部擋邊Π下方位置的安裝口腔體Π內(nèi)。
[0009]所述的鐵芯槽中間設(shè)置槽內(nèi)擋邊，槽絕緣紙包括槽絕緣紙I和槽絕緣紙Π，槽內(nèi)擋邊上方位置的鐵芯槽內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙I，槽內(nèi)擋邊下方位置的鐵芯槽內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙Π。
[0010]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本發(fā)明所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置隔離擋邊對槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)進行改變，使得槽絕緣紙內(nèi)的不同組的繞組銅線能夠被有效隔離，即便繞組銅線外表面的絕緣漆掉落或出現(xiàn)刮痕，或是槽絕緣紙本身出現(xiàn)破損，也能有效避免不同繞組銅線發(fā)生接觸，避免出現(xiàn)不同繞組銅線匝間短路風(fēng)險，提高槽絕緣紙的絕緣性能，最終提高了整個汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的可靠性。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，有效的降低了由于定子槽絕緣紙破損、定子銅線表面不良處接觸而導(dǎo)致的定子匝間短路的風(fēng)險，降低了售后故障率以及售后索賠。
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的實施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的實施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中標(biāo)記為:1、定子鐵芯；2、絕緣繞組;4、鐵芯槽;5、繞組銅線；6、槽絕緣紙；7、安裝口 ；8、隔離擋邊;9、繞組銅線1;10、繞組銅線Π ;11、安裝口腔體1;12、安裝口腔體Π ;13、內(nèi)部擋邊I; 14、內(nèi)部擋邊Π ; 15、槽內(nèi)擋邊;16、槽絕緣紙I; 17、槽絕緣紙Π。
【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0018]如附圖1、附圖2所示，本發(fā)明為一種汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯1、絕緣繞組2，定子鐵芯I上設(shè)置鐵芯槽4，絕緣繞組2的繞組銅線5繞在鐵芯槽4中，所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)還包括槽絕緣紙6，繞組銅線5和鐵芯槽4之間設(shè)置槽絕緣紙6，槽絕緣紙6上設(shè)置為安裝口 7，槽絕緣紙6的安裝口 7中間部位設(shè)置隔離擋邊8，隔離擋邊8—側(cè)的安裝口7內(nèi)設(shè)置部分繞組銅線5，隔離擋邊8另一側(cè)的安裝口7內(nèi)設(shè)置另一部分繞組銅線5。這樣的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置隔離擋邊對槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)進行改變，使得槽絕緣紙內(nèi)的不同組的繞組銅線能夠被有效隔離，即便繞組銅線外表面的絕緣漆掉落或出現(xiàn)刮痕，或是槽絕緣紙本身出現(xiàn)破損，也能夠有效避免不同繞組銅線發(fā)生接觸，從而避免出現(xiàn)不同繞組銅線匝間短路風(fēng)險，提高槽絕緣紙的絕緣性能，最終提高了整個汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0019]附圖2為本發(fā)明所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的繞組銅線5分為繞組銅線19和繞組銅線Π 10，隔離擋邊8兩側(cè)分別為安裝口腔體Ill和安裝口腔體Π 12，繞組銅線18設(shè)置在安裝口腔體111內(nèi)，繞組銅線Π 1設(shè)置在安裝口腔體Π 12。這樣的結(jié)構(gòu)，通過對槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)進行改變，從而形成安裝口腔體Ill和安裝口腔體Π 12，安裝口腔體Ill和安裝口腔體Π 12內(nèi)分別通過部分繞組銅線，起到不同部分繞組銅線的隔離作用，能夠有效避免不同繞組銅線發(fā)生接觸，提高槽絕緣紙的絕緣性能。
[0020]所述的安裝口腔體111中間部位設(shè)置內(nèi)部擋邊113，安裝口腔體111設(shè)置為呈“8”字形結(jié)構(gòu)，所述的繞組銅線19包括兩根，一根繞組銅線19設(shè)置在內(nèi)部擋邊113上方位置的安裝口腔體111內(nèi)，另一根繞組銅線19設(shè)置在內(nèi)部擋邊113下方位置的安裝口腔體111內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)，對槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)進一步進行改變，使得安裝口腔體111內(nèi)再形成兩個腔體，每個新形成的腔體內(nèi)通過一根繞組銅線19，進一步起到隔絕不同繞組銅線19的作用。
[0021 ] 所述的安裝口腔體Π 12中間部位設(shè)置內(nèi)部擋邊Π 14，安裝口腔體Π 12設(shè)置為呈“8”字形結(jié)構(gòu)，所述的繞組銅線Π 10包括兩根，一根繞組銅線Π 10設(shè)置在內(nèi)部擋邊Π 14上方位置的安裝口腔體Π 12內(nèi)，另一根繞組銅線Π 10設(shè)置在內(nèi)部擋邊Π 14下方位置的安裝口腔體Π 12內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)，對槽絕緣紙結(jié)構(gòu)進一步進行改變，使得安裝口腔體Π 12也再形成兩個腔體，每個新形成的腔體內(nèi)通過一根繞組銅線Π 10，進一步起到隔絕不同繞組銅線19的作用。
[0022]附圖3為本發(fā)明所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的鐵芯槽6中間設(shè)置槽內(nèi)擋邊15，槽絕緣紙6包括槽絕緣紙116和槽絕緣紙Π 17，槽內(nèi)擋邊15上方位置的鐵芯槽4內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙116，槽內(nèi)擋邊15下方位置的鐵芯槽4內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙Π 17。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過將鐵芯槽分割為兩個腔體，一個腔體內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙116，槽絕緣紙116內(nèi)設(shè)置一組繞組銅線5，另一個腔體內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙Π 17，槽絕緣紙Π 17內(nèi)設(shè)置另一組繞組銅線5，這樣的結(jié)構(gòu)，改變了鐵芯槽的結(jié)構(gòu)，能夠有效對不同組繞組銅線進行絕緣，從而是的即便繞組銅線外表面的絕緣漆掉落或出現(xiàn)刮痕，也能夠避免不同繞組銅線發(fā)生接觸，能夠避免出現(xiàn)不同繞組銅線匝間短路風(fēng)險，提高槽絕緣紙的絕緣性能，最終提高了整個汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0023]本發(fā)明所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置隔離擋邊對槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)進行改變，使得槽絕緣紙內(nèi)的不同組的繞組銅線能夠被有效隔離，即便繞組銅線外表面的絕緣漆掉落或出現(xiàn)刮痕，或是槽絕緣紙本身出現(xiàn)破損，也能有效避免不同繞組銅線發(fā)生接觸，避免出現(xiàn)不同繞組銅線匝間短路風(fēng)險，提高槽絕緣紙的絕緣性能，最終提高了整個汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)的可靠性。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，有效的降低了由于定子槽絕緣紙破損、定子銅線表面不良處接觸而導(dǎo)致的定子匝間短路的風(fēng)險，降低了售后故障率以及售后索賠。
[0024]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯(I)、絕緣繞組(2)，定子鐵芯(I)上設(shè)置鐵芯槽(4)，絕緣繞組(2)的繞組銅線(5)繞在鐵芯槽(4)中，其特征在于:所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)還包括槽絕緣紙(6)，繞組銅線(5)和鐵芯槽(4)之間設(shè)置槽絕緣紙(6)，槽絕緣紙(6)上設(shè)置為安裝口(7)，槽絕緣紙(6)的安裝口(7)中間部位設(shè)置隔離擋邊(8)，隔離擋邊(8)—側(cè)的安裝口(7)內(nèi)設(shè)置部分繞組銅線(5)，隔離擋邊(8)另一側(cè)的安裝口(7)內(nèi)設(shè)置另一部分繞組銅線(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的繞組銅線(5)分為繞組銅線1(9)和繞組銅線Π (10)，隔離擋邊(8)兩側(cè)分別為安裝口腔體I(Il)和安裝口腔體Π (12)，繞組銅線1(8)設(shè)置在安裝口腔體I(Il)內(nèi)，繞組銅線Π (10)設(shè)置在安裝口腔體Π(⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝口腔體I(Il)中間部位設(shè)置內(nèi)部擋邊1(13)，安裝口腔體I(Il)設(shè)置為呈“8”字形結(jié)構(gòu)，所述的繞組銅線I(9)包括兩根，一根繞組銅線1(9)設(shè)置在內(nèi)部擋邊1(13)上方位置的安裝口腔體I(Il)內(nèi)，另一根繞組銅線1(9)設(shè)置在內(nèi)部擋邊1(13)下方位置的安裝口腔體I(Il)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝口腔體Π(12)中間部位設(shè)置內(nèi)部擋邊Π (14)，安裝口腔體Π (12)設(shè)置為呈“8”字形結(jié)構(gòu)，所述的繞組銅線Π (10)包括兩根，一根繞組銅線Π (10)設(shè)置在內(nèi)部擋邊Π (14)上方位置的安裝口腔體Π(12)內(nèi)，另一根繞組銅線Π (10)設(shè)置在內(nèi)部擋邊Π (14)下方位置的安裝口腔體Π (12)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鐵芯槽(6)中間設(shè)置槽內(nèi)擋邊(I 5 )，槽絕緣紙(6)包括槽絕緣紙I (16)和槽絕緣紙Π (17 )，槽內(nèi)擋邊(I 5)上方位置的鐵芯槽(4)內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙1(16)，槽內(nèi)擋邊(15)下方位置的鐵芯槽(4)內(nèi)設(shè)置槽絕緣紙Π(17)。
【文檔編號】H02K3/12GK105978204SQ201610522806
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】王偉, 符春飛, 吳劍宇, 徐皖生, 丁安邦
【申請人】蕪湖杰諾瑞汽車電器系統(tǒng)有限公司