一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，包括第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶的上方設(shè)置有待安裝電機，所述第一傳送帶的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸輸送裝置，所述滑槽的中間位置安裝有夾具固定槽，所述夾具固定槽的上方安裝有待安裝轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置的下方安裝有避塵殼，所述避塵殼內(nèi)安裝有第一伸縮控制裝置，所述避塵殼的底部安裝有第二伸縮控制裝置，所述第二傳送帶安裝在滑板的右側(cè)；本發(fā)明，該一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線安裝有轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置，可以將轉(zhuǎn)動軸自動安裝到電機上，通過機械化的自動安裝，大大增大了安裝的效率，且節(jié)省了人力資源。
【專利說明】
一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電機制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]生產(chǎn)線設(shè)備由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動;無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線的出現(xiàn)大大加快了電機的制造，但是目前階段的無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線存在諸多的不足之處，例如， 無法完成全自動安裝，安裝工安裝，使加工效率比較低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的無法完成全自動安裝，安裝工安裝，使加工效率比較低的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶的上方設(shè)置有待安裝電機，所述第一傳送帶的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸輸送裝置，所述第一傳送帶的右側(cè)安裝有滑板，所述滑板的上方設(shè)置有正在安裝電機，所述滑板的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置，所述轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置內(nèi)安裝有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有可移動伸縮控制器，所述可移動伸縮控制器的上方安裝有可收縮移動夾具，所述滑槽的中間位置安裝有夾具固定槽，所述夾具固定槽的上方安裝有待安裝轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置的下方安裝有避塵殼，所述避塵殼內(nèi)安裝有第一伸縮控制裝置，所述避塵殼的底部安裝有第二伸縮控制裝置，所述第二傳送帶安裝在滑板的右側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置為鏤空式長方體結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述滑板的中間位置安裝有轉(zhuǎn)動軸出入口。
[0007]優(yōu)選的，所述第一伸縮控制裝置與夾具固定槽通過固定套固定連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線安裝有轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置，可以將轉(zhuǎn)動軸自動安裝到電機上，通過機械化的自動安裝，大大增大了安裝的效率，且節(jié)省了人力資源，避免了安裝加工時產(chǎn)生的危險事故，通過機械化安裝，保證每一次安裝都完全一致，大大提高了安裝質(zhì)量，且在裝置的轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置內(nèi)安裝有可收縮移動夾具，通過其可以將轉(zhuǎn)動軸自動夾取，并將其移動至夾具固定槽上，保證了安裝的穩(wěn)定性，避免了轉(zhuǎn)動軸在安裝過程產(chǎn)生的傾斜，導(dǎo)致的安裝質(zhì)量問題。【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線的可收縮移動夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-待安裝電機；2-第一傳送帶；3-轉(zhuǎn)動軸輸送裝置;4-正在安裝電機；5-滑板;6-轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置;7-可收縮移動夾具;8-避塵殼;9-第一伸縮控制裝置；10-第二伸縮控制裝置；11-待安裝轉(zhuǎn)動軸；12-夾具固定槽；13-固定套；14-第二傳送帶；15-滑槽； 16-可移動伸縮控制器?！揪唧w實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種實施例:一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，包括第一傳送帶2和第二傳送帶14,第一傳送帶2的上方設(shè)置有待安裝電機1，第一傳送帶2的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸輸送裝置3,第一傳送帶2的右側(cè)安裝有滑板5,滑板5的上方設(shè)置有正在安裝電機4，滑板5的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置6，轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置6內(nèi)安裝有滑槽15,滑槽15內(nèi)安裝有可移動伸縮控制器16,可移動伸縮控制器16的上方安裝有可收縮移動夾具7,滑槽15的中間位置安裝有夾具固定槽12,夾具固定槽12的上方安裝有待安裝轉(zhuǎn)動軸11，轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置6的下方安裝有避塵殼8，避塵殼8內(nèi)安裝有第一伸縮控制裝置9， 避塵殼8的底部安裝有第二伸縮控制裝置10,第二傳送帶14安裝在滑板5的右側(cè)，轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置6為鏤空式長方體結(jié)構(gòu)，滑板5的中間位置安裝有轉(zhuǎn)動軸出入口，第一伸縮控制裝置9與夾具固定槽12通過固定套13固定連接。
[0013]具體使用方式;該設(shè)備在使用時，通過第一傳送帶2將待安裝電機1輸送至滑板5的中間位置，與此同時通過轉(zhuǎn)動軸輸送裝置3將轉(zhuǎn)動軸輸送至轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置6內(nèi)，并通過可收縮移動夾具7將其固定后，通過可移動伸縮控制器16移動至夾具固定槽12上，通過第一伸縮控制裝置9控制待安裝轉(zhuǎn)動軸11升高，使其進入到待安裝電機1內(nèi)的安裝孔內(nèi)，安裝完成后，通過滑板5將其移動至第二傳送帶14上，通過其輸送至下一個安裝裝置上。[〇〇14]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，包括第一傳送帶(2)和第二傳送帶(14)，其特征在 于:所述第一傳送帶(2)的上方設(shè)置有待安裝電機(1)，所述第一傳送帶(2)的下方安裝有轉(zhuǎn) 動軸輸送裝置(3)，所述第一傳送帶(2)的右側(cè)安裝有滑板(5)，所述滑板(5)的上方設(shè)置有 正在安裝電機(4)，所述滑板(5)的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸自動安裝裝置(6)，所述轉(zhuǎn)動軸自動安 裝裝置(6)內(nèi)安裝有滑槽(15)，所述滑槽(15)內(nèi)安裝有可移動伸縮控制器(16)，所述可移動 伸縮控制器(16)的上方安裝有可收縮移動夾具(7)，所述滑槽(15)的中間位置安裝有夾具 固定槽(12)，所述夾具固定槽(12)的上方安裝有待安裝轉(zhuǎn)動軸(11)，所述轉(zhuǎn)動軸自動安裝 裝置(6)的下方安裝有避塵殼(8)，所述避塵殼(8)內(nèi)安裝有第一伸縮控制裝置(9)，所述避 塵殼(8)的底部安裝有第二伸縮控制裝置(10)，所述第二傳送帶(14)安裝在滑板(5)的右 側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸自 動安裝裝置(6)為鏤空式長方體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑板(5) 的中間位置安裝有轉(zhuǎn)動軸出入口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鏈式環(huán)狀電機加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一伸縮 控制裝置(9)與夾具固定槽(12)通過固定套(13)固定連接。
【文檔編號】H02K15/00GK105978243SQ201610441168
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】李書長, 于強, 郭長興
【申請人】許昌市大力電機制造有限公司