一種開關(guān)柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開關(guān)柜，包括開關(guān)柜本體及設(shè)置在所述的開關(guān)柜本體上方的罩體，在所述的罩體與所述的開關(guān)柜本體之間設(shè)置有支桿，在開關(guān)柜本體面向所述的罩體的端面上設(shè)置有通孔，在所述的罩體兩側(cè)分別設(shè)置有端蓋，所述的端蓋與所述的開關(guān)柜本體側(cè)壁之間形成空腔，在所述的端蓋上設(shè)置有通風(fēng)孔，在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述的密封蓋遠(yuǎn)離所述的開關(guān)柜本體一端為密封端，所述的密封蓋卡接在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)，所述的密封蓋為中空結(jié)構(gòu)，在所述的密封蓋外壁上設(shè)置有2個環(huán)狀凸緣，所述的環(huán)狀凸緣在所述的密封蓋上形成波峰和波谷結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過采用電磁鐵帶動銜鐵的方式，實(shí)現(xiàn)對開關(guān)柜的密封和泄壓，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【專利說明】
_種開關(guān)柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種開關(guān)柜。【背景技術(shù)】
[0002]高壓開關(guān)柜上的泄壓通道通常為泄壓平板結(jié)構(gòu)，當(dāng)開關(guān)柜產(chǎn)生的熱量較大時，其結(jié)構(gòu)不能根據(jù)需要主動散熱，并且，由于在使用工程中，泄壓結(jié)構(gòu)不具有防水效果，影響開關(guān)柜的安全運(yùn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種開關(guān)柜，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用電磁鐵帶動銜鐵的方式，實(shí)現(xiàn)對開關(guān)柜的密封和泄壓，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種開關(guān)柜，包括開關(guān)柜本體及設(shè)置在所述的開關(guān)柜本體上方的罩體，在所述的罩體與所述的開關(guān)柜本體之間設(shè)置有支桿，在開關(guān)柜本體面向所述的罩體的端面上設(shè)置有通孔，在所述的罩體兩側(cè)分別設(shè)置有端蓋，所述的端蓋與所述的開關(guān)柜本體側(cè)壁之間形成空腔，在所述的端蓋上設(shè)置有通風(fēng)孔，在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述的密封蓋遠(yuǎn)離所述的開關(guān)柜本體一端為密封端，所述的密封蓋卡接在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)，所述的密封蓋為中空結(jié)構(gòu)，在所述的密封蓋外壁上設(shè)置有2個環(huán)狀凸緣，所述的環(huán)狀凸緣在所述的密封蓋上形成波峰和波谷結(jié)構(gòu)，在所述的開關(guān)柜本體側(cè)壁上設(shè)置有與所述的密封蓋位置相對應(yīng)的電磁鐵，所述的電磁鐵的銜鐵位于所述的密封蓋內(nèi)側(cè)，在所述的密封端內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離所述的密封端一端固定連接在所述的銜鐵上，所述的銜鐵位于所述的環(huán)狀凸緣形成的波谷靠近密封端一側(cè)，所述的電磁鐵通電時所述的銜鐵中部壓合在所述的波谷上，2個所述的環(huán)狀凸緣分別位于所述的通風(fēng)孔兩側(cè)，所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)套裝有黃銅制成的密封環(huán)，所述的密封蓋為黃銅制成，所述的密封端的外徑大于所述的密封蓋的外徑，在所述的密封端面向所述的端蓋的一側(cè)端面上設(shè)置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，在所述的端蓋上設(shè)置有與所述的密封圈位置相對應(yīng)的卡槽，所述的密封圈能夠卡接在所述的卡槽內(nèi)側(cè)。
[0005]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的銜鐵呈椎體結(jié)構(gòu)，所述的銜鐵靠近所述的電磁鐵一端的直徑小于其遠(yuǎn)離電磁鐵一端的直徑。
[0006]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的通孔外側(cè)設(shè)置有通氣管，在所述的通氣管內(nèi)側(cè)填充有竹炭板。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的端蓋靠近所述的罩體一側(cè)邊緣向所述的開關(guān)柜本體方向90°彎折形成密封邊，所述的密封邊上設(shè)置有固定孔，在所述的罩體面向所述的密封邊一側(cè)端面上設(shè)置有螺紋沉孔，所述的密封邊通過貫穿所述的固定孔的螺栓固定連接在所述的罩體上的螺紋沉孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的固定孔為條形孔，在所述的密封邊面向所述的罩體一側(cè)端面上設(shè)置有密封邊條。
[0009]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的密封邊條靠近所述的固定孔一端固定連接在所述的密封邊上，所述的密封邊條的另一端為自由端，在所述的密封邊條上設(shè)置有至少2個向所述的罩體方向拱起的凸起，在相鄰所述的凸起之間設(shè)置有密封膠墊。
[0010]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的密封邊條為黃銅制成，在所述的罩體面向所述的密封邊一側(cè)端面上設(shè)置有密封板，所述的密封板為黃銅制成，所述的凸起上端壓合在所述的密封板上。
[0011]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的支桿與所述的開關(guān)柜本體之間設(shè)置有高強(qiáng)彈簧，所述的高強(qiáng)彈簧一端固定連接在所述的支桿上，所述的高強(qiáng)彈簧另一端固定連接在所述的開關(guān)柜本體上。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:(1)本發(fā)明通過采用設(shè)置在開關(guān)柜本體上方的罩體和設(shè)置在側(cè)面的端蓋結(jié)構(gòu)，能夠?qū)﹂_關(guān)柜本體起到保護(hù)作用，由于在開關(guān)柜本體上設(shè)置了通孔，能夠方便開關(guān)柜本體產(chǎn)生的熱量散出；(2)本發(fā)明通過設(shè)置通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，并采用設(shè)置在通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的密封蓋，使密封蓋相對打開時，對開關(guān)柜本體進(jìn)行泄壓，方便整體結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行；(3)本發(fā)明通過采用電磁鐵結(jié)構(gòu)，使其通電狀態(tài)下，吸附銜鐵過程中，銜鐵推動環(huán)狀凸緣形成的波谷結(jié)構(gòu)向開關(guān)柜本體內(nèi)側(cè)移動，從而使其推動波峰貼合在通風(fēng)孔上，實(shí)現(xiàn)對通風(fēng)孔進(jìn)行密封，而在需要進(jìn)行泄壓時，使電磁鐵斷電，從而使銜鐵在復(fù)位彈簧的彈性力作用下向密封段一側(cè)的移動，使密封蓋上的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)在空腔壓力作用下向外側(cè)移動，從而使環(huán)狀凸緣相對通風(fēng)孔內(nèi)壁錯開，實(shí)現(xiàn)泄壓，泄壓方式簡單，結(jié)構(gòu)安全可靠?！靖綀D說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:101.開關(guān)柜本體，102.罩體，103.支桿，104.端蓋，105.空腔，106.密封蓋， 107.環(huán)狀凸緣，108.電磁鐵，109.銜鐵，110.密封端，111.復(fù)位彈簧，112.密封環(huán)，113.通孔， 114.通氣管，115.竹炭板，116.密封圈，117.卡槽，118.密封邊，119.固定孔，120.密封邊條， 121.凸起，122.高強(qiáng)彈簧，123.密封板，124.密封膠墊。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。[〇〇17] 實(shí)施例1:如圖1所示，一種開關(guān)柜，包括開關(guān)柜本體101及設(shè)置在所述的開關(guān)柜本體101上方的罩體102,在所述的罩體102與所述的開關(guān)柜本體101之間設(shè)置有支桿103,在開關(guān)柜本體101面向所述的罩體102的端面上設(shè)置有通孔113,在所述的罩體102兩側(cè)分別設(shè)置有端蓋104,所述的端蓋104與所述的開關(guān)柜本體101側(cè)壁之間形成空腔105,在所述的端蓋104上設(shè)置有通風(fēng)孔，在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封蓋106,所述的密封蓋106遠(yuǎn)離所述的開關(guān)柜本體101 一端為密封端110，所述的密封蓋106卡接在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)，所述的密封蓋106為中空結(jié)構(gòu)，在所述的密封蓋106外壁上設(shè)置有2個環(huán)狀凸緣107,所述的環(huán)狀凸緣107在所述的密封蓋106上形成波峰和波谷結(jié)構(gòu)，在所述的開關(guān)柜本體101側(cè)壁上設(shè)置有與所述的密封蓋位置相對應(yīng)的電磁鐵108，所述的電磁鐵108的銜鐵109位于所述的密封蓋106內(nèi)側(cè)，在所述的密封端110內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧111，所述的復(fù)位彈簧111遠(yuǎn)離所述的密封端110—端固定連接在所述的銜鐵109上，所述的銜鐵109位于所述的環(huán)狀凸緣107形成的波谷靠近密封端110— 側(cè)，所述的電磁鐵108通電時所述的銜鐵109中部壓合在所述的波谷上，2個所述的環(huán)狀凸緣 107分別位于所述的通風(fēng)孔兩側(cè)，所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)套裝有黃銅制成的密封環(huán)112,所述的密封蓋106為黃銅制成，所述的密封端110的外徑大于所述的密封蓋106的外徑，在所述的密封端110面向所述的端蓋104的一側(cè)端面上設(shè)置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈 116,在所述的端蓋104上設(shè)置有與所述的密封圈116位置相對應(yīng)的卡槽117,所述的密封圈 116能夠卡接在所述的卡槽117內(nèi)側(cè)。
[0018]本發(fā)明通過采用設(shè)置在開關(guān)柜本體上方的罩體和設(shè)置在側(cè)面的端蓋結(jié)構(gòu)，能夠?qū)﹂_關(guān)柜本體起到保護(hù)作用，由于在開關(guān)柜本體上設(shè)置了通孔，能夠方便開關(guān)柜本體產(chǎn)生的熱量散出；本發(fā)明通過設(shè)置通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，并采用設(shè)置在通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的密封蓋，使密封蓋相對打開時，對開關(guān)柜本體進(jìn)行泄壓，方便整體結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行;本發(fā)明通過采用電磁鐵結(jié)構(gòu)，使其通電狀態(tài)下，吸附銜鐵過程中，銜鐵推動環(huán)狀凸緣形成的波谷結(jié)構(gòu)向開關(guān)柜本體內(nèi)側(cè)移動，從而使其推動波峰貼合在通風(fēng)孔上，實(shí)現(xiàn)對通風(fēng)孔進(jìn)行密封，而在需要進(jìn)行泄壓時，使電磁鐵斷電，從而使銜鐵在復(fù)位彈簧的彈性力作用下向密封段一側(cè)的移動，使密封蓋上的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)在空腔壓力作用下向外側(cè)移動，從而使環(huán)狀凸緣相對通風(fēng)孔內(nèi)壁錯開， 實(shí)現(xiàn)泄壓，泄壓方式簡單，結(jié)構(gòu)安全可靠。
[0019]實(shí)施例2:本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了使銜鐵能更好的推動密封蓋上的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)相對移動，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的銜鐵109呈椎體結(jié)構(gòu)，所述的銜鐵109靠近所述的電磁鐵108—端的直徑小于其遠(yuǎn)離電磁鐵108—端的直徑。在電磁鐵通電時，銜鐵在電磁鐵的吸附下，向電磁鐵方向移動，在銜鐵的椎體斜面貼合在環(huán)狀凸緣形成的波谷的斜面上時，使環(huán)狀凸緣向通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)移動，從而使環(huán)狀凸緣更好地貼合在通風(fēng)孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封，在銜鐵斷電時，銜鐵向遠(yuǎn)離電磁鐵方向移動，在空腔內(nèi)部壓力作用下，密封蓋向外側(cè)移動，使得環(huán)狀凸緣與通風(fēng)孔之間存在空腔，實(shí)現(xiàn)泄壓。
[0020]本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，為了避免灰塵等進(jìn)入開關(guān)柜本體內(nèi)部，在所述的通孔 113外側(cè)設(shè)置有通氣管114,在所述的通氣管114內(nèi)側(cè)填充有竹炭板115。利用竹炭板吸附空氣中的灰塵。[〇〇21] 實(shí)施例3:為了方便實(shí)現(xiàn)端蓋和罩體的相互連接，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的端蓋104靠近所述的罩體102—側(cè)邊緣向所述的開關(guān)柜本體101方向90°彎折形成密封邊118,所述的密封邊 118上設(shè)置有固定孔119,在所述的罩體102面向所述的密封邊118—側(cè)端面上設(shè)置有螺紋沉孔，所述的密封邊118通過貫穿所述的固定孔119的螺栓固定連接在所述的罩體102上的螺紋沉孔內(nèi)。采用螺栓實(shí)現(xiàn)端蓋和罩體的相互連接。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，為了使面密封邊能夠相對罩體移動，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的固定孔119為條形孔，在所述的密封邊118面向所述的罩體102—側(cè)端面上設(shè)置有密封邊條120。
[0023]為了進(jìn)一步使罩體和端蓋的連接部位具有更好的密封效果，本實(shí)施中，所述的密封邊條120靠近所述的固定孔119 一端固定連接在所述的密封邊118上，所述的密封邊條120 的另一端為自由端，在所述的密封邊條120上設(shè)置有至少2個向所述的罩體102方向拱起的凸起121，在相鄰所述的凸起121之間設(shè)置有密封膠墊124。使設(shè)置在密封邊條上的凸起結(jié)構(gòu)貼合在罩體內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)金屬密封。
[0024]本實(shí)施例中，為了使密封邊條和罩體之間能夠更好地密封，優(yōu)選地，所述的密封邊條120為黃銅制成，在所述的罩體102面向所述的密封邊118—側(cè)端面上設(shè)置有密封板123， 所述的密封板123為黃銅制成，所述的凸起121上端壓合在所述的密封板123上。
[0025]本實(shí)施例中，為了使罩體相對開關(guān)柜本體具有一定的抗震性能，優(yōu)選地，在所述的支桿103與所述的開關(guān)柜本體101之間設(shè)置有高強(qiáng)彈簧122,所述的高強(qiáng)彈簧122—端固定連接在所述的支桿103上，所述的高強(qiáng)彈簧122另一端固定連接在所述的開關(guān)柜本體101上。利用高強(qiáng)彈簧的彈性力作用，使罩體在受到外部作用力時，能夠相對開關(guān)柜本體產(chǎn)生變形，避免其損壞。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)柜，其特征在于:包括開關(guān)柜本體(101)及設(shè)置在所述的開關(guān)柜本體(101) 上方的罩體(102)，在所述的罩體(102)與所述的開關(guān)柜本體(101)之間設(shè)置有支桿(103)， 在開關(guān)柜本體(101)面向所述的罩體(102)的端面上設(shè)置有通孔(113)，在所述的罩體(102) 兩側(cè)分別設(shè)置有端蓋(104)，所述的端蓋(104)與所述的開關(guān)柜本體(101)側(cè)壁之間形成空 腔(105)，在所述的端蓋(104)上設(shè)置有通風(fēng)孔，在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封蓋(106)， 所述的密封蓋(106)遠(yuǎn)離所述的開關(guān)柜本體(101)—端為密封端(110)，所述的密封蓋(106) 卡接在所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)，所述的密封蓋(106)為中空結(jié)構(gòu)，在所述的密封蓋(106)外壁上 設(shè)置有2個環(huán)狀凸緣(107)，所述的環(huán)狀凸緣(107)在所述的密封蓋(106)上形成波峰和波谷 結(jié)構(gòu)，在所述的開關(guān)柜本體(101)側(cè)壁上設(shè)置有與所述的密封蓋位置相對應(yīng)的電磁鐵 (108)，所述的電磁鐵(108)的銜鐵(109)位于所述的密封蓋(106)內(nèi)側(cè)，在所述的密封端 (110)內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧(111)，所述的復(fù)位彈簧(111)遠(yuǎn)離所述的密封端(110)—端固定 連接在所述的銜鐵(109)上，所述的銜鐵(109)位于所述的環(huán)狀凸緣(107)形成的波谷靠近 密封端(110)—側(cè)，所述的電磁鐵(108)通電時所述的銜鐵(109)中部壓合在所述的波谷上， 2個所述的環(huán)狀凸緣(107)分別位于所述的通風(fēng)孔兩側(cè)，所述的通風(fēng)孔內(nèi)側(cè)套裝有黃銅制成 的密封環(huán)(112)，所述的密封蓋(106)為黃銅制成，所述的密封端(110)的外徑大于所述的密 封蓋(106)的外徑，在所述的密封端(110)面向所述的端蓋(104)的一側(cè)端面上設(shè)置有凹槽， 在所述的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈(116)，在所述的端蓋(104)上設(shè)置有與所述的密封圈 (116)位置相對應(yīng)的卡槽(117)，所述的密封圈(116)能夠卡接在所述的卡槽(117)內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述的銜鐵(109)呈椎體結(jié)構(gòu)，所述 的銜鐵(109)靠近所述的電磁鐵(108)—端的直徑小于其遠(yuǎn)離電磁鐵(108)—端的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:在所述的通孔(113)外側(cè)設(shè)置有 通氣管(114)，在所述的通氣管(114)內(nèi)側(cè)填充有竹炭板(115)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述的端蓋(104)靠近所述的罩 體(102)—側(cè)邊緣向所述的開關(guān)柜本體(101)方向90°彎折形成密封邊(118)，所述的密封邊 (118)上設(shè)置有固定孔(119)，在所述的罩體(102)面向所述的密封邊(118)—側(cè)端面上設(shè)置 有螺紋沉孔，所述的密封邊(118)通過貫穿所述的固定孔(119)的螺栓固定連接在所述的罩 體(102)上的螺紋沉孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述的固定孔(119)為條形孔，在所 述的密封邊(118)面向所述的罩體(102)—側(cè)端面上設(shè)置有密封邊條(120)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述的密封邊條(120)靠近所述的 固定孔(119) 一端固定連接在所述的密封邊(118)上，所述的密封邊條(120)的另一端為自 由端，在所述的密封邊條(120)上設(shè)置有至少2個向所述的罩體(102)方向拱起的凸起 (121)，在相鄰所述的凸起(121)之間設(shè)置有密封膠墊(124)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述的密封邊條(120)為黃銅制成， 在所述的罩體(102)面向所述的密封邊(118)—側(cè)端面上設(shè)置有密封板(123)，所述的密封 板(123)為黃銅制成，所述的凸起(121)上端壓合在所述的密封板(123)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:在所述的支桿(103)與所述的開關(guān) 柜本體(101)之間設(shè)置有高強(qiáng)彈簧(122)，所述的高強(qiáng)彈簧(122)—端固定連接在所述的支 桿(103)上，所述的高強(qiáng)彈簧(122)另一端固定連接在所述的開關(guān)柜本體(101)上。
【文檔編號】H02B1/28GK106025821SQ201610338900
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】張正義, 鄒艷艷, 王建亭, 王瀟霏, 唐榮, 宋剛
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司萊陽市供電公司