電機的平衡塊、壓縮機的電機和壓縮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機的平衡塊、壓縮機的電機和壓縮機。其中，平衡塊具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面，第一端面適于與電機的轉(zhuǎn)子連接，且平衡塊延伸方向上的兩端分別為迎風端部和背風端部，迎風端部連接在第一端面和第二端面之間，在從第一端面到第二端面的方向上，迎風端部朝向背風端部傾斜。根據(jù)本發(fā)明的電機的平衡塊，通過將迎風端部傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部繞流至第二端面的阻力；另一方面，由于迎風端部整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊壁面，減小平衡塊旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
【專利說明】
電機的平衡塊、壓縮機的電機和壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種電機的平衡塊、壓縮機的電機和壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]封閉式旋轉(zhuǎn)式壓縮機是利用轉(zhuǎn)子偏心旋轉(zhuǎn)來壓縮冷媒氣體，由于偏心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不平衡力矩會引起壓縮機劇烈振動，因此需要在電機轉(zhuǎn)子的上部和下部設(shè)置平衡塊。但是，在壓縮機運轉(zhuǎn)時，一方面，冷媒氣流直接沖擊平衡塊的迎風側(cè)，產(chǎn)生強烈的滯止效應，形成顯著的阻力矩，引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動阻力的增加，降低壓縮機的效率。另一方面，冷媒氣流攜帶有大量的油滴，在平衡塊旋轉(zhuǎn)運動過程中，大量油滴會直接撞擊平衡塊的迎風面而發(fā)生破碎現(xiàn)象，從而使壓縮機中的微小油滴數(shù)量顯著增大，引起壓縮機吐油量的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種電機的平衡塊，所述電機的平衡塊具有結(jié)構(gòu)簡單、性能好的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明提出一種壓縮機的電機，所述壓縮機的電機具有如上所述的平衡塊。
[0005]本發(fā)明提出一種壓縮機，所述壓縮機具有如上所述的電機。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊，所述平衡塊具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面，所述第一端面適于與所述電機的轉(zhuǎn)子連接，且所述平衡塊延伸方向上的兩端分別為迎風端部和背風端部，所述迎風端部連接在所述第一端面和所述第二端面之間，在從所述第一端面到所述第二端面的方向上，所述迎風端部朝向所述背風端部傾斜。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊，通過將迎風端部傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部繞流至第二端面的阻力；另一方面，由于迎風端部整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊壁面，減小平衡塊旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述平衡塊靠近所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心線的側(cè)壁為內(nèi)環(huán)側(cè)壁，與所述內(nèi)環(huán)側(cè)壁相對的側(cè)壁為外環(huán)側(cè)壁，所述迎風端部包括內(nèi)側(cè)分流面和外側(cè)分流面，所述內(nèi)側(cè)分流面靠近所述內(nèi)環(huán)側(cè)壁且與所述內(nèi)環(huán)側(cè)壁圓滑連接，所述外側(cè)分流面靠近所述外環(huán)側(cè)壁且與所述外環(huán)側(cè)壁圓滑連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述迎風端部還包括中間迎風部，所述中間迎風部連接在所述內(nèi)側(cè)分流面和所述外側(cè)分流面之間，在從所述第一端面到所述第二端面的方向上，所述中間迎風部朝向所述背風端部傾斜。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述內(nèi)側(cè)分流面和所述外側(cè)分流面的交線被構(gòu)造成所述中間迎風部。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述中間迎風部被構(gòu)造成迎風面，所述迎風面的四周分別與所述第一端面、所述內(nèi)側(cè)分流面、所述第二端面和所述外側(cè)分流面連接。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述中間迎風部與所述第一端面之間的夾角為Θ1，所述Θ1滿足:Θ1彡60° ο
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述外側(cè)分流面與所述第一端面之間的夾角為Θ2，所述Θ2滿足:Θ2<75°。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述內(nèi)側(cè)分流面與所述第一端面之間的夾角為Θ3，所述Θ3滿足:Θ3<75°。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述迎風端部的面積為a，所述平衡塊的垂直于其中心骨線的最大截面面積為b，所述b和所述a比值的取值范圍為:b/a<0.8。
[0016]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的電機，包括:轉(zhuǎn)子;平衡塊，所述平衡塊為如上所述的電機的平衡塊，所述平衡塊設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的至少一端。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的電機，通過將迎風端部傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部繞流至第二端面的阻力；另一方面，由于迎風端部整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊壁面，減小平衡塊旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0018]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機，包括如上所述的壓縮機的電機。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機，通過將迎風端部傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部繞流至第二端面的阻力；另一方面，由于迎風端部整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊壁面，減小平衡塊旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022 ]圖3是圖2中沿A-A方向的剖視示意圖；
[0023]圖4是圖2中沿B-A方向的剖視示意圖；
[0024]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖.
[0029]附圖標記:
[0030]平衡塊100，第一端面101，第二端面102，內(nèi)環(huán)側(cè)壁103，外環(huán)側(cè)壁104，
[0031 ]迎風端部110，內(nèi)側(cè)分流面111，中間迎風部112，外側(cè)分流面113，
[0032]背風端部120，
[0033]轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向e，中心骨線m，平衡塊的垂直于其中心骨線的截面n，
[0034]氣流流向€1汀243。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0036]下面參照圖1-圖7詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊100。需要說明的是，電機可以為用于壓縮機的電機，平衡塊100設(shè)在電機轉(zhuǎn)子的一端。
[0037]如圖1-圖9所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊100，平衡塊100具有相對設(shè)置的第一端面101和第二端面102，如圖5所示，平衡塊100的下端面為第一端面101，平衡塊100的上端面為第二端面102。第一端面101適于與電機的轉(zhuǎn)子連接，且平衡塊100延伸方向上的兩端分別為迎風端部110和背風端部120。例如，如圖1所示，箭頭e為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向，轉(zhuǎn)子可以帶動平衡塊100按照箭頭e所示的方向轉(zhuǎn)動，背風端部120位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的上游，迎風端部110位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的下游。迎風端部110連接在第一端面101和第二端面102之間，在從第一端面101到第二端面102的方向上，迎風端部110朝向背風端部120傾斜。如圖3所示，在從下至上的方向上，迎風端部110逐漸向右側(cè)傾斜。
[0038]根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊100，通過將迎風端部110傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部110繞流至第二端面102的阻力；另一方面，由于迎風端部110整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊100壁面，減小平衡塊100旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖1-圖2所示，平衡塊100靠近轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心線的側(cè)壁為內(nèi)環(huán)側(cè)壁103，與內(nèi)環(huán)側(cè)壁103相對的側(cè)壁為外環(huán)側(cè)壁104。也就是說，在轉(zhuǎn)子徑向內(nèi)側(cè)方向至轉(zhuǎn)子徑向外側(cè)的方向上，平衡塊100上間隔開的兩個側(cè)壁面分別為內(nèi)環(huán)側(cè)壁103和外環(huán)側(cè)壁104 ο如圖1-圖4所示，迎風端部110包括內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113，內(nèi)側(cè)分流面111靠近內(nèi)環(huán)側(cè)壁103且與內(nèi)環(huán)側(cè)壁103圓滑連接，外側(cè)分流面113靠近外環(huán)側(cè)壁104且與外環(huán)側(cè)壁104圓滑連接。如圖6所示，當流體經(jīng)過外側(cè)分流面113時，流體將沿著箭頭f3所示的方向流動，當流體經(jīng)過內(nèi)側(cè)分流面111時，流體將沿著箭頭f I所示的方向流動，由此，外側(cè)分流面113可減小流體由迎風端部110繞流至外環(huán)側(cè)壁104的阻力，內(nèi)側(cè)分流面111可減小流體由迎風端部110繞流至內(nèi)環(huán)側(cè)壁103的流動阻力。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖1-圖4、圖7-圖9所示，迎風端部110還包括中間迎風部112，中間迎風部112連接在內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113之間，在從第一端面101到第二端面102的方向上，中間迎風部112朝向背風端部120傾斜。需要說明的是，當流體流經(jīng)中間迎風部112時，流體將沿著圖6中箭頭f2所示的方向流動，由此中間迎風部112具有減小平衡塊100的迎風的面積，減小迎風阻力的作用，同時中間迎風部112沿旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜可減小流體由中間迎風部112繞流至第二端面102的阻力。
[0041 ]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖8所示，內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113的交線被構(gòu)造成中間迎風部112。由此，可以進一步減小平衡塊100的迎風的面積，從而可以減小迎風阻力。值得理解的是，內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113的交線可以直線，也可以為曲線。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，如圖7、圖9所示，中間迎風部112被構(gòu)造成迎風面，迎風面的四周分別與所第一端面101、內(nèi)側(cè)分流面111、第二端面102和外側(cè)分流面113連接。例如，如圖7所示，迎風面被構(gòu)造成狹長的四邊形，以使其具有較好的導流效果，減小油滴霧化，降低壓縮機的吐油量。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖3所示，所述中間迎風部112與所述第一端面101之間的夾角為ΘI，所述ΘI滿足:ΘI <60°。經(jīng)試驗驗證，當中間迎風部112與所述第一端面101之間的夾角小于等于60°時，中間迎風部112不但具有較好的導流效果，還可以減小油滴霧化，降低壓縮機的吐油量。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖4所示，所述外側(cè)分流面113與所述第一端面101之間的夾角為Θ2，所述Θ2滿足:Θ2<75°。經(jīng)試驗驗證，當外側(cè)分流面113與所述第一端面101之間的夾角小于等于75°時，外側(cè)分流面113不但具有較好的導流效果，還可以減小油滴霧化，降低壓縮機的吐油量。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖4所示，所述內(nèi)側(cè)分流面111與所述第一端面101之間的夾角為Θ3，所述Θ3滿足:Θ3<75°，經(jīng)試驗驗證，當內(nèi)側(cè)分流面111與所述第一端面101之間的夾角小于等于75°時，內(nèi)側(cè)分流面111不但具有較好的導流效果，還可以減小油滴霧化，降低壓縮機的吐油量。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖1-圖2、圖7-圖8所示，所述迎風端部110的面積為a，所述平衡塊100的垂直于其中心骨線m的最大截面面積為b，所述b和所述a比值的取值范圍為:b/a彡0.8。需要說明的是，如圖1-圖2所示，平衡塊100的中心骨線為曲線m，垂直于中心骨線m的截面為n，截面η的最大面積為b。經(jīng)試驗驗證，當a/b<0.8時，迎風端部110不但具有較好的導流效果，還可以減小油滴霧化，降低壓縮機的吐油量。
[0047]下面參照圖1-圖9以兩個具體的實施例詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電機的平衡塊100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本發(fā)明的具體的限制。
[0048]實施例1
[0049]如圖1-圖7所示，在該實施例中，平衡塊100具有相對設(shè)置的第一端面101和第二端面102，如圖5所示，平衡塊100的下端面為第一端面101，平衡塊100的上端面為第二端面102。第一端面101適于與電機的轉(zhuǎn)子連接，且平衡塊100延伸方向上的兩端分別為迎風端部110和背風端部120。如圖1所示，箭頭e為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向，轉(zhuǎn)子可以帶動平衡塊100按照箭頭e所示的方向轉(zhuǎn)動，背風端部120位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的上游，迎風端部110位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的下游。迎風端部110連接在第一端面101和第二端面102之間，在從第一端面101到第二端面102的方向上，迎風端部110朝向背風端部120傾斜。如圖3所示，在從下至上的方向上，迎風端部110逐漸向右側(cè)傾斜。
[0050]如圖1-圖2所示，平衡塊100靠近轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心線的側(cè)壁為內(nèi)環(huán)側(cè)壁103，與內(nèi)環(huán)側(cè)壁103相對的側(cè)壁為外環(huán)側(cè)壁104。迎風端部110包括內(nèi)側(cè)分流面111、中間迎風部112和外側(cè)分流面113，內(nèi)側(cè)分流面111靠近內(nèi)環(huán)側(cè)壁103且與內(nèi)環(huán)側(cè)壁103圓滑連接，外側(cè)分流面113靠近外環(huán)側(cè)壁104且與外環(huán)側(cè)壁104圓滑連接，中間迎風部112連接在內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113之間，在從第一端面101到第二端面102的方向上，中間迎風部112朝向背風端部120傾斜。內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113均形成為光滑的曲面。
[0051]需要說明的是，如圖6所示，當流體經(jīng)過外側(cè)分流面113時，流體將沿著箭頭f3所示的方向流動，當流體經(jīng)過內(nèi)側(cè)分流面111時，流體將沿著箭頭f I所示的方向流動，當流體經(jīng)過中間迎風部112時，流體將沿著箭頭f2所示的方向流動，由此，外側(cè)分流面113可減小流體由迎風端部110繞流至外環(huán)側(cè)壁104的阻力，內(nèi)側(cè)分流面111可減小流體由迎風端部110繞流至內(nèi)環(huán)側(cè)壁103的流動阻力，中間迎風部112不但可減小平衡塊100的迎風的面積，減小迎風阻力，同時中間迎風部112沿旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜可減小流體由中間迎風部112繞流至第二端面102的阻力。
[0052]如圖7、圖9所示，中間迎風部112被構(gòu)造成迎風面，迎風面被構(gòu)造成狹長的四邊形且其四周分別與所第一端面101、內(nèi)側(cè)分流面111、第二端面102和外側(cè)分流面113連接。由此，可使其具有較好的導流效果，減小油滴霧化，降低壓縮機的吐油量。
[0053]如圖7所示，內(nèi)側(cè)分流面111、中間迎風部112和外側(cè)分流面113的面積分別為al、a2、a3，其中a I +a2+a3 = a，即內(nèi)側(cè)分流面111、中間迎風部112和外側(cè)分流面113三者的面積之和為迎風端部110的面積a。如圖1-圖2所示，平衡塊100的中心骨線為曲線m，平衡塊100的垂直于中心骨線m的截面為n，截面η的最大截面面積為b，所述b和所述a比值的取值范圍為:b/a彡0.8。如圖3-圖4所示，中間迎風部112與所述第一端面101之間的夾角為Θ1，所述Θ1滿足:Θ1<60°;外側(cè)分流面113與所述第一端面101之間的夾角為Θ2，所述Θ2滿足:Θ2<75°;內(nèi)側(cè)分流面111與所述第一端面101之間的夾角為Θ3，所述Θ3滿足:Θ3<75°。
[0054]經(jīng)試驗驗證，在從第一端面101到第二端面102的方向上，通過將迎風端部110設(shè)置為朝向背風端部120傾斜，并且使內(nèi)側(cè)分流面111、中間迎風部112和外側(cè)分流面113與第一端面101之間的夾角分別滿足:Θ3<75°、Θ1<60°、Θ2<75°，使迎風端部110的面積a與垂直于中心骨線m的最大截面面積b之間的比值滿足:a/b<0.8。由此，可減小流體由迎風端部110繞流至第二端面102、內(nèi)環(huán)側(cè)壁103、外環(huán)側(cè)壁104的阻力，另外，由于迎風端部110整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊100壁面，減小平衡塊100旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0055]實施例2
[0056]如圖8所示，與實施例1不同的是，在該實施例中，內(nèi)側(cè)分流面111和外側(cè)分流面113的交線被構(gòu)造成中間迎風部112。由此，可以進一步減小平衡塊100的迎風的面積，從而可以減小迎風阻力，避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊100壁面，減小平衡塊100旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，從而可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0057]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的電機，包括:轉(zhuǎn)子和上述實施例中所述的電機的平衡塊100。具體而言，平衡塊100設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的至少一端。
[0058]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的電機，通過將迎風端部110傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部110繞流至第二端面102的阻力；另一方面，由于迎風端部110整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊100壁面，減小平衡塊100旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0059]根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮，包括上述實施例中所述的壓縮的電機。根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機，通過將迎風端部110傾斜設(shè)置，一方面，可減小流體由迎風端部110繞流至第二端面102的阻力；另一方面，由于迎風端部110整體傾斜，可避免冷媒氣流中攜帶的油滴垂直撞擊平衡塊100壁面，減小平衡塊100旋轉(zhuǎn)造成的油滴霧化，降低壓縮機吐油量，由此可使壓縮機具有能效高、吐油量小的優(yōu)點。
[0060]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0061 ]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0062]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0063]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0064]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0065]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種電機的平衡塊，其特征在于，所述平衡塊具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面，所述第一端面適于與所述電機的轉(zhuǎn)子連接，且所述平衡塊延伸方向上的兩端分別為迎風端部和背風端部，所述迎風端部連接在所述第一端面和所述第二端面之間，在從所述第一端面到所述第二端面的方向上，所述迎風端部朝向所述背風端部傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述平衡塊靠近所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心線的側(cè)壁為內(nèi)環(huán)側(cè)壁，與所述內(nèi)環(huán)側(cè)壁相對的側(cè)壁為外環(huán)側(cè)壁， 所述迎風端部包括內(nèi)側(cè)分流面和外側(cè)分流面，所述內(nèi)側(cè)分流面靠近所述內(nèi)環(huán)側(cè)壁且與所述內(nèi)環(huán)側(cè)壁圓滑連接，所述外側(cè)分流面靠近所述外環(huán)側(cè)壁且與所述外環(huán)側(cè)壁圓滑連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述迎風端部還包括中間迎風部，所述中間迎風部連接在所述內(nèi)側(cè)分流面和所述外側(cè)分流面之間，在從所述第一端面到所述第二端面的方向上，所述中間迎風部朝向所述背風端部傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)分流面和所述外側(cè)分流面的交線被構(gòu)造成所述中間迎風部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述中間迎風部被構(gòu)造成迎風面，所述迎風面的四周分別與所述第一端面、所述內(nèi)側(cè)分流面、所述第二端面和所述外側(cè)分流面連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述中間迎風部與所述第一端面之間的夾角為Θ1，所述Θ1滿足:Θ1<60°。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述外側(cè)分流面與所述第一端面之間的夾角為Θ2，所述Θ2滿足:Θ2<75°。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)分流面與所述第一端面之間的夾角為Θ3，所述Θ3滿足:Θ3<75°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機的平衡塊，其特征在于，所述迎風端部的面積為a， 所述平衡塊的垂直于其中心骨線的最大截面面積為b，所述b和所述a比值的取值范圍為:b/a 彡 0.8。10.一種壓縮機的電機，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)子； 平衡塊，所述平衡塊為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的電機的平衡塊，所述平衡塊設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的至少一端。11.一種壓縮機，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮機的電機。
【文檔編號】F04C23/02GK106026506SQ201610503214
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】曹紅軍, 曹小軍, 朱斌生
【申請人】安徽美芝精密制造有限公司