電機及其定子鐵芯總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定子鐵芯總成，包括定子齒和若干漆包線，所述定子齒上設置有繞線基體，所述繞線基體上平行設置有若干與漆包線一一對應的繞線模塊，各所述漆包線分別設置于各繞線模塊內(nèi)。裝配使用過程中，通過將各漆包線對應裝配于各繞線模塊內(nèi)，使得相鄰漆包線間具備一定的間距，且各漆包線形成的線圈均為單繞線圈，布線結構較為規(guī)整合理，各漆包線基本電阻相當，不會出現(xiàn)繞組不平衡現(xiàn)象，并使電機的槽滿率和工作性能相應提高。本發(fā)明還公開了一種應用上述定子鐵芯總成的電機。
【專利說明】
電機及其定子鐵芯總成
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電機配套組件技術領域，特別涉及一種定子鐵芯總成。本發(fā)明還涉及一種應用該定子鐵芯總成的電機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的電機生產(chǎn)加工領域內(nèi)，目前針對低壓變頻集中繞產(chǎn)品，或是要求多股漆包線并聯(lián)并繞的產(chǎn)品，生產(chǎn)周期非常慢，且設備實現(xiàn)多股并繞嵌線方式較難，且同時多股漆包線繞線容易對布線等造成非常大的難度，通常將多股漆包線裝配于同一繞線嘴內(nèi)，往往使電機無法達到較高的槽滿率，導致電機性能較低，制作出來的成品繞線分布較亂，容易造成設備品質(zhì)問題。
[0003]因此，如何優(yōu)化電機內(nèi)部漆包線繞線結構，提高電機槽滿率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種定子鐵芯總成，該定子鐵芯總成內(nèi)部漆包線繞線結構較為合理，且該電機的槽滿率較高。本發(fā)明的另一目的是提供一種應用上述定子鐵芯總成的電機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種定子鐵芯總成，包括定子齒和若干漆包線，所述定子齒上設置有繞線基體，所述繞線基體上平行設置有若干與漆包線一一對應的繞線模塊，各所述漆包線分別設置于各繞線模塊內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述繞線模塊內(nèi)設置有繞線槽，所述漆包線嵌裝于所述繞線槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，每個所述繞線模塊內(nèi)的繞線槽至少為2個，且各所述繞線槽相平行。
[0008]優(yōu)選地，相鄰兩所述漆包線間間隔有至少一條繞線槽。
[0009]優(yōu)選地，各所述漆包線的直徑不等。
[0010]本發(fā)明還提供一種電機，包括機體和定子鐵芯總成，所述定子鐵芯總成具體為如上述任一項所述的定子鐵芯總成。
[0011]相對上述【背景技術】，本發(fā)明所提供的定子鐵芯總成，其裝配使用過程中，通過將各漆包線對應裝配于各繞線模塊內(nèi)，使得相鄰漆包線間具備一定的間距，且各漆包線形成的線圈均為單繞線圈，布線結構較為規(guī)整合理，各漆包線基本電阻相當，不會出現(xiàn)繞組不平衡現(xiàn)象，并使電機的槽滿率和工作性能相應提高。
[0012]在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述繞線模塊內(nèi)設置有繞線槽，所述漆包線嵌裝于所述繞線槽內(nèi)。該繞線槽能夠?qū)⑵岚€可靠固定，保證設備運行過程中的線圈裝配穩(wěn)定性和設備運行可靠性。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的電機的定子鐵芯總成的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的局部結構放大圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明的核心是提供一種定子鐵芯總成，該定子鐵芯總成能夠使得電機的安裝更加簡便高效，并提高其工況適應能力；同時，提供一種應用上述定子鐵芯總成的電機。
[0017]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的電機的定子鐵芯總成的結構示意圖；圖2為圖1中A部分的局部結構放大圖。
[0019]在【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的定子鐵芯總成，包括定子齒21和若干漆包線11，定子齒21上設置有繞線基體12，繞線基體12上平行設置有若干與漆包線11一一對應的繞線模塊13，各漆包線11分別設置于各繞線模塊13內(nèi)。
[0020]裝配使用過程中，通過將各漆包線11對應裝配于各繞線模塊13內(nèi)，使得相鄰漆包線11間具備一定的間距，且各漆包線11形成的線圈均為單繞線圈，布線結構較為規(guī)整合理，各漆包線11基本電阻相當，不會出現(xiàn)繞組不平衡現(xiàn)象，并使電機的槽滿率和工作性能相應提尚O
[0021]進一步地，繞線模塊13內(nèi)設置有繞線槽131，漆包線11嵌裝于繞線槽131內(nèi)。該繞線槽131能夠?qū)⑵岚€11可靠固定，保證設備運行過程中的線圈裝配穩(wěn)定性和設備運行可靠性。
[0022]具體地，每個繞線模塊13內(nèi)的繞線槽131至少為2個，且各繞線槽131相平行。單個繞線模塊13內(nèi)設置多個繞線槽131結構便于工作人員能夠根據(jù)實際工況需要靈活調(diào)整漆包線11的實際裝配位置，以滿足不同工況下的設備使用需要。
[0023]更具體地，相鄰兩漆包線11間間隔有至少一條繞線槽131。該種具備至少一條繞線槽131的間隔設置結構能夠進一步避免相鄰漆包線11間產(chǎn)生干涉，保證各線圈的工作性能，并使所述電機的整體性能得以相應提高。
[0024]另一方面，各漆包線11的直徑不等。具體到實際應用中，工作人員可以根據(jù)實際需要選取不同直徑規(guī)格的漆包線11并嵌裝于相應的繞線槽131內(nèi)。當然，實際操作時各漆包線11的直徑也可以相等，原則上，只要是能夠滿足所述定子鐵芯總成的實際使用需要均可。
[0025]在【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的電機，包括機體和定子鐵芯總成，所述定子鐵芯總成具體為如上文各實施例的定子鐵芯總成。所述電機的內(nèi)部漆包線繞線結構較為規(guī)整合理，且該電機的槽滿率較高。
[0026]綜上可知，本發(fā)明中提供的定子鐵芯總成，包括定子齒和若干漆包線，所述定子齒上設置有繞線基體，所述繞線基體上平行設置有若干與漆包線一一對應的繞線模塊，各所述漆包線分別設置于各繞線模塊內(nèi)。裝配使用過程中，通過將各漆包線對應裝配于各繞線模塊內(nèi)，使得相鄰漆包線間具備一定的間距，且各漆包線形成的線圈均為單繞線圈，布線結構較為規(guī)整合理，各漆包線基本電阻相當，不會出現(xiàn)繞組不平衡現(xiàn)象，并使電機的槽滿率和工作性能相應提高。
[0027]此外，本發(fā)明所提供的應用上述定子鐵芯總成的電機，其內(nèi)部漆包線繞線結構較為規(guī)整合理，且該電機的槽滿率較高。
[0028]以上對本發(fā)明所提供的定子鐵芯總成以及應用該定子鐵芯總成的電機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種定子鐵芯總成，其特征在于:包括定子齒和若干漆包線，所述定子齒上設置有繞線基體，所述繞線基體上平行設置有若干與漆包線一一對應的繞線模塊，各所述漆包線分別設置于各繞線模塊內(nèi)。2.如權利要求1所述的定子鐵芯總成，其特征在于:所述繞線模塊內(nèi)設置有繞線槽，所述漆包線嵌裝于所述繞線槽內(nèi)。3.如權利要求2所述的定子鐵芯總成，其特征在于:每個所述繞線模塊內(nèi)的繞線槽至少為2個，且各所述繞線槽相平行。4.如權利要求3所述的定子鐵芯總成，其特征在于:相鄰兩所述漆包線間間隔有至少一條繞線槽。5.如權利要求1所述的定子鐵芯總成，其特征在于:各所述漆包線的直徑不等。6.—種電機，包括機體和定子鐵芯總成，其特征在于:所述定子鐵芯總成具體為如權利要求I至5中任一項所述的定子鐵芯總成。
【文檔編號】H02K3/18GK106059123SQ201610570705
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張斌驥, 謝利昌, 彭子燕
【申請人】珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司