定子總成及電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定子總成及電機(jī)，該定子總成包括定子鐵芯及定子繞組，定子鐵芯具有36個定子槽；定子繞組包括A、B、C三相定子繞組，該A、B、C三相定子繞組的公共端為星形連接或者三角形連接，該A、B、C三相定子繞組均包括四套線圈組，每一套線圈組具有大、中、小三個線圈，該A、B、C三相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小三個線圈按照大線圈的繞組節(jié)距均為8，中線圈的繞組節(jié)距均為6，小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均勻嵌置于36個定子槽中；其中，A、B、C三相定子繞組采用雙層繞組設(shè)計，每一個定子槽內(nèi)均放置不同兩相的元件邊。本發(fā)明改善了電機(jī)定子繞組的結(jié)構(gòu)，減少了電機(jī)定子磁路的磁飽和，提高了電機(jī)的輸出性能。
【專利說明】
定子總成及電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種定子總成及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)定子是電機(jī)中的重要部件之一，主要由定子鐵忍和定子繞組組成，用于產(chǎn)生 勵磁磁場。目前，定子鐵忍的定子槽通常采用24槽設(shè)計，使用Ξ相定子繞組單層或者雙層繞 置，運(yùn)種電機(jī)，繞組極距較小，工作時定子磁路容易飽和，高次諧波含量高，容易產(chǎn)生熱量， 降低電機(jī)輸出性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種定子總成，旨在改善定子磁場，減少高次諧波含 量，降低電機(jī)發(fā)熱量，提高電機(jī)輸出性能。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種定子總成，該定子總成包括：
[0005] 定子鐵忍，具有36個定子槽；
[0006] 定子繞組，所述定子繞組包括Α、ΒΧΞ相定子繞組，該Α、ΒΧΞ相定子繞組的公共 端為星形連接或者Ξ角形連接，該Α、ΒΧΞ相定子繞組均包括四套線圈組，每一套線圈組具 有大、中、小Ξ個線圈，該A、B、CS相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小Ξ個線圈按照大 線圈的繞組節(jié)距均為8,中線圈的繞組節(jié)距均為6,小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均勻嵌置 于所述36個定子槽中；其中，
[0007] A相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與B相定子繞組的各套線圈組的 大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件 邊與所述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述A相定子 繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的上元 件邊處于同一定子槽內(nèi)；
[000引所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與C相定子繞組的各套線圈 組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下 元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述B相 定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的 上元件邊處于同一定子槽內(nèi)；
[0009] 所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套 線圈組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈 的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所 述C相定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的小 線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選地，所述A、B、CS相定子繞組的線徑為Φ0.53~Φ1.0毫米。
[00川優(yōu)選地，所述4、8、(：；相定子繞組的線徑為巫0.53~巫0.72毫米，該A、B、CS相定 子繞組的公共端為Ξ角形連接。
[001^ 優(yōu)選地，所述Α、ΒΧΞ相定子繞組的線徑為Φ0.73~Φ1.0毫米，該Α、ΒΧΞ相定子 繞組的公共端為星形連接。
[0013] 優(yōu)選地，每一相定子繞組的大線圈的應(yīng)數(shù)與該相定子繞組的徑向截面面積的乘積 S1 等于 14 ~17mm2。
[0014] 優(yōu)選地，每一相定子繞組的中線圈的應(yīng)數(shù)與該相定子繞組的徑向截面面積的乘積 S2等于8~llmm2。
[0015] 優(yōu)選地，每一相定子繞組的小線圈的應(yīng)數(shù)與該相定子繞組的徑向截面面積的乘積 S3等于3~5mm2。
[0016] 優(yōu)選地，所述A、B、CS相定子繞組為侶漆包線。
[0017] 優(yōu)選地，所述定子鐵忍還具有定子內(nèi)孔，所述36個定子槽環(huán)繞所述定子內(nèi)孔設(shè)置； 所述定子鐵忍的外切圓的直徑Φ01的取值范圍為[118,12引毫米，所述定子內(nèi)孔的直徑Od 的取值范圍為[73,80]毫米。
[0018] 本發(fā)明還提出一種電機(jī)，該電機(jī)包括上述定子總成，上述定子總成包括：
[0019] 定子鐵忍，具有36個定子槽；
[0020] 定子繞組，所述定子繞組包括Α、ΒΧΞ相定子繞組，該Α、ΒΧΞ相定子繞組的公共 端為星形連接或者Ξ角形連接，該Α、ΒΧΞ相定子繞組均包括四套線圈組，每一套線圈組具 有大、中、小Ξ個線圈，該A、B、CS相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小Ξ個線圈按照大 線圈的繞組節(jié)距均為8,中線圈的繞組節(jié)距均為6,小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均勻嵌置 于所述36個定子槽中；其中，
[0021] A相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與B相定子繞組的各套線圈組的 大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件 邊與所述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述A相定子 繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的上元 件邊處于同一定子槽內(nèi)；
[0022] 所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與C相定子繞組的各套線圈 組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下 元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述B相 定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的 上元件邊處于同一定子槽內(nèi)；
[0023] 所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套 線圈組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈 的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所 述C相定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的小 線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)。
[0024] 本發(fā)明提出的電子總成通過設(shè)置具有36個定子槽的定子鐵忍W及Α、ΒΧΞ相定子 繞組，其中，每相定子繞均設(shè)置有四套線圈組，且每一套線圈組具有大、中、小Ξ個線圈，且 該A、B、CS相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小Ξ個線圈按照大線圈的繞組節(jié)距均為8， 中線圈的繞組節(jié)距均為6,小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均勻嵌置于所述36個定子槽中， 且每一個定子槽內(nèi)均放置不同兩相的元件邊，由此，可保證繞組的極距，w形成最佳電磁負(fù) 荷，有效改善磁場波形，在同等條件下減小氣隙磁密，減少高次諧波含量，電機(jī)發(fā)熱量小，提 高電機(jī)輸出性能。
【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W 根據(jù)運(yùn)些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0026] 圖1為本發(fā)明電機(jī)的組裝分解圖；
[0027] 圖2為圖1所示電機(jī)組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為本發(fā)明定子總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4為本發(fā)明定子沖片一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5為本發(fā)明定子繞組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖6為圖5所示定子繞組中A相定子繞組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖7為圖5所示定子繞組中B相定子繞組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖8為圖5所示定子繞組中C相定子繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 附圖標(biāo)號說明：
[0035]
[0036] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0037] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；?于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其 他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038] 需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……）僅用 于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該 特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0039] 另外，在本發(fā)明中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指 示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可 W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn) 相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0040] 本發(fā)明提出一種電機(jī)及定子總成。
[0041] 參照圖1及圖2,本發(fā)明電機(jī)主要包括支架總成100、定子總成200及轉(zhuǎn)子總成300， 轉(zhuǎn)子總成300安裝在定子總成200上，定子總成200安裝在所述支架總成100上。
[0042] 參照圖3及圖4,在本發(fā)明一實施例中，定子總成200包括定子鐵忍210和定子繞組 220。
[0043] 本實施例中，定子鐵忍210具有定子內(nèi)孔201及36個環(huán)繞所述定子內(nèi)孔201設(shè)置的 定子槽202。其中，定子鐵忍210可由多個定子沖片2101疊壓成型，如圖4所示。
[0044] 本實施例中，定子繞組220包括Α、ΒΧΞ相定子繞組，該Α、ΒΧΞ相定子繞組的線徑 不限定，可優(yōu)選為Φ0.53~Φ 1.0毫米。該Α、ΒΧΞ相定子繞組的公共端可采用星形連接或 者Ξ角形連接，可靈活匹配不同性能電機(jī)方案。值得一提的是，本實施例可根據(jù)線徑的大小 相應(yīng)配置該Α、ΒΧΞ相定子繞組的公共端的連接方式，優(yōu)選地，所述Α、ΒΧΞ相定子繞組的 線徑為Φ0.53~Φ0.72毫米，該Α、ΒΧΞ相定子繞組的公共端為Ξ角形連接，W有效降低繞 組的電阻，減少發(fā)熱量。當(dāng)所述A、Β、相定子繞組的線徑為Φ 0.73~Φ 1.0毫米，該A、Β、C Ξ相定子繞組的公共端為星形連接，W有效降低繞組的電阻，減少發(fā)熱量。
[0045] 該A、B、CS相定子繞組均包括四套線圈組，如圖6至圖8中1^、1^2、1^3、1^4，每一套線 圈組具有大、中、小Ξ個線圈，該A、B、CS相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小Ξ個線圈 按照大線圈的繞組節(jié)距均為8,中線圈的繞組節(jié)距均為6,小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均 勻嵌置于所述36個定子槽202中。不同大小的線圈設(shè)置不同的節(jié)距，能夠有效改善電磁波 形，減少高次諧波含量，保證電機(jī)效率。
[0046] 參照圖5至圖8，A一X表示A相定子繞組，B一 Y表示B相定子繞組，C一 Z表示討目定子 繞組。其中，Ζ、Χ、Υ為A、B、CS相定子繞組的公共端。
[0047] 本實施例中，A相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與B相定子繞組的各 套線圈組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)，如圖3中第7槽、第16槽、第25槽及第 34槽;所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件邊與所述B相定子繞組的各套線圈 組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，如圖3中第8槽、第17槽、第26槽及第35槽;所述A 相定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈 的上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)；如圖3中第9槽、第18槽、第27槽及第36槽。
[0048] 所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與C相定子繞組的各套線圈 組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)，如圖3中第4槽、第13槽、第22槽及第31槽;所 述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的中 線圈的上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)，如圖3中第5槽、第14槽、第23槽及第32槽;所述B相 定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的 上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)；如圖3中第6槽、第15槽、第24槽及第33槽。
[0049] 所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套 線圈組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)，如圖3中第1槽、第10槽、第19槽及第28 槽;所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組 的中線圈的上元件邊處于同一定子槽202內(nèi)，如圖3中第2槽、第11槽、第20槽及第29槽;所述 C相定子繞組220的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的小 線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，如圖3中第3槽、第12槽、第21槽及第30槽。
[0050] 可W理解的是，本發(fā)明提出的電子總成通過設(shè)置具有36個定子槽202的定子鐵忍 210W及Α、ΒΧΞ相定子繞組，其中，每相定子繞均設(shè)置有四套線圈組，且每一套線圈組具有 大、中、小Ξ個線圈，且該A、B、CS相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小Ξ個線圈按照大 線圈的繞組節(jié)距均為8,中線圈的繞組節(jié)距均為6,小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均勻嵌置 于所述36個定子槽202中，且每一個定子槽202內(nèi)均放置不同兩相的元件邊，由此，可保證繞 組的極距，W形成最佳電磁負(fù)荷，有效改善磁場波形，在同等條件下減小氣隙磁密，減少高 次諧波含量，電機(jī)發(fā)熱量小，提高電機(jī)輸出性能。
[0051] 上述實施例中，還可W通過W下方式來實現(xiàn)繞組線徑和線圈應(yīng)數(shù)的配置。
[0052] 在一優(yōu)選實施例中，每一相定子繞組的大線圈的應(yīng)數(shù)與該相定子繞組的徑向截面 面積的乘積S1等于14~17mm2。該實施例便于合理的配置各相大線圈的應(yīng)數(shù)與其對應(yīng)相的 定子繞組的線徑，不僅方便技術(shù)人員配置繞組，而且降低配置及測試成本。
[0053] 在一優(yōu)選實施例中，每一相定子繞組的中線圈的應(yīng)數(shù)與該相定子繞組的徑向截面 面積的乘積S2等于8~11mm2。該實施例便于合理的配置各相中線圈的應(yīng)數(shù)與其對應(yīng)相的定 子繞組的線徑，不僅方便技術(shù)人員配置繞組，而且降低配置及測試成本。
[0054] 在一優(yōu)選實施例中，每一相定子繞組的小線圈的應(yīng)數(shù)與該相定子繞組的徑向截面 面積的乘積S3等于3~5mm2。該實施例便于合理的配置各相小線圈的應(yīng)數(shù)與其對應(yīng)相的定 子繞組的線徑，不僅方便技術(shù)人員配置繞組，而且降低配置及測試成本。
[0055] 上述實施例中，Α、ΒΧΞ相定子繞組可采用銅線或者侶線實現(xiàn)，優(yōu)選地，所述A、B、C Ξ相定子繞組為耐高溫的侶漆包線，侶漆包線相對銅線成本較低。
[0056] 上述實施例中，優(yōu)選地，所述定子鐵忍210的外切圓的直徑Φ D1的取值范圍為 [118，125 ]毫米，所述定子內(nèi)孔201的直徑Φ d的取值范圍為[73，80 ]毫米。該尺寸結(jié)構(gòu)的定 子鐵忍210能夠保證定子槽202的寬度，保證繞組的極距，W與上述Α、ΒΧΞ相定子繞組合理 的配合，減少氣隙磁密。
[0057] 此外，需要說明的是，由于本發(fā)明電機(jī)采用了上述定子總成全部實施例的全部技 術(shù)方案，因此至少具有上述定子總成全部實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此 不再一一寶述。
[0058] W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本 發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用 在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種定子總成，其特征在于，包括： 定子鐵芯，具有36個定子槽； 定子繞組，所述定子繞組包括A、B、C三相定子繞組，該A、B、C三相定子繞組的公共端為 星形連接或者三角形連接，該A、B、C三相定子繞組均包括四套線圈組，每一套線圈組具有 大、中、小三個線圈，該A、B、C三相定子繞組的每一套線圈組的大、中、小三個線圈按照大線 圈的繞組節(jié)距均為8,中線圈的繞組節(jié)距均為6,小線圈的繞組節(jié)距均為4的規(guī)律均勻嵌置于 所述36個定子槽中；其中， A相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與B相定子繞組的各套線圈組的大線 圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件邊與 所述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述A相定子繞組 的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的上元件邊 處于同一定子槽內(nèi)； 所述B相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與C相定子繞組的各套線圈組的 大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述B相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下元件 邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述B相定子 繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的上元 件邊處于同一定子槽內(nèi)； 所述C相定子繞組的各套線圈組的小線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈 組的大線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述C相定子繞組的各套線圈組的中線圈的下 元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的中線圈的上元件邊處于同一定子槽內(nèi)，所述C相 定子繞組的各套線圈組的大線圈的下元件邊與所述A相定子繞組的各套線圈組的小線圈的 上元件邊處于同一定子槽內(nèi)。2. 如權(quán)利要求1所述的定子總成，其特征在于，所述A、B、C三相定子繞組的線徑為Φ 0 · 53~Φ 1 · 0暈米。3. 如權(quán)利要求2所述的定子總成，其特征在于，所述A、B、C三相定子繞組的線徑為Φ 0.53~Φ 0.72毫米，該A、B、C三相定子繞組的公共端為三角形連接。4. 如權(quán)利要求2所述的定子總成，其特征在于，所述A、B、C三相定子繞組的線徑為Φ 0.73~Φ 1.0毫米，該A、B、C三相定子繞組的公共端為星形連接。5. 如權(quán)利要求2所述的定子總成，其特征在于，每一相定子繞組的大線圈的匝數(shù)與該相 定子繞組的徑向截面面積的乘積S1等于14~17_ 2。6. 如權(quán)利要求2所述的定子總成，其特征在于，每一相定子繞組的中線圈的匝數(shù)與該相 定子繞組的徑向截面面積的乘積S2等于8~11mm 2。7. 如權(quán)利要求2所述的定子總成，其特征在于，每一相定子繞組的小線圈的匝數(shù)與該相 定子繞組的徑向截面面積的乘積S3等于3~5_ 2。8. 如權(quán)利要求1至7任一項所述的定子總成，其特征在于，所述A、B、C三相定子繞組為鋁 漆包線。9. 如權(quán)利要求1至7任一項所述的定子總成，其特征在于，所述定子鐵芯還具有定子內(nèi) 孔，所述36個定子槽環(huán)繞所述定子內(nèi)孔設(shè)置;所述定子鐵芯的外切圓的直徑Φ??的取值范 圍為[118，125]毫米，所述定子內(nèi)孔的直徑Φ(1的取值范圍為[73,80]毫米。10. -種電機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的定子總成。
【文檔編號】H02K3/28GK106059133SQ201610625658
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】肖海泉, 高振剛
【申請人】佛山市威靈洗滌電機(jī)制造有限公司