定子總成及其制造方法和塑封電機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定子總成及其制造方法和塑封電機，包括定子組件、控制器及塑封外殼。定子組件包括定子磁芯、絕緣骨架、線組及刺破式端子，定子磁芯具有繞組部，絕緣骨架套設于定子磁芯上，線組繞設于套設有絕緣骨架的繞組部上，線組引出有引線，刺破式端子設于絕緣骨架上，且刺破式端子與引線連接?？刂破髟O于絕緣骨架上且與刺破式端子連接。塑封外殼包覆定子組件及控制器。該定子總成，采用刺破式端子直接導通，無需焊接，避免虛焊及脫焊的問題；另外刺破式端子安裝牢固且耐沖擊，提高了引線連接的可靠性及成品率；此外定子組件與控制器一體塑封于塑封外殼中，控制器的安裝不受塑封料的干擾，不存在無法控制器的問題，進而提高了生產效率。
【專利說明】
定子總成及其制造方法和塑封電機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種電機設備技術領域，特別是涉及一種定子總成及其制造方法和塑封電機。
【背景技術】
[0002]塑封電機為電機中的一種，其由塑封定子、軸、轉子、軸承、端蓋及熱保護器、引出線、插座等組成。塑封電機與普通電機主要的區(qū)別在于，它是采用塑料封裝技術將電機的定子磁芯、繞組等用工程塑料進行整體封裝得到的。
[0003]塑封電機內置控制器時，其制造方法是:先將絕緣骨架套設在定子磁芯，再在定子磁芯上繞線組，三相線從線組引出且與絕緣骨架上的接線針通過焊點連接。為了防止三相線焊點脫焊及接線針在注塑時被塑封料沖擊力撞歪，需要在繞好線組的定子磁芯的絕緣骨架上安裝絕緣套，絕緣套設有孔以貫穿接線針;然后再將定子磁芯、繞組、絕緣骨架及絕緣套一體塑封，注塑得到注塑定子;再將控制器與接線針連接從而將控制器安裝在注塑定子上。
[0004]即便如此，采用這種制造方法在注塑時，仍會出現(xiàn)因絕緣套高溫變形、塑封料沖擊等原因導致接線針錯位，或接線針被塑封料掩埋等原因造成無法安裝控制器、注塑定子報廢的問題，從而嚴重影響了生產效率，造成了成本的浪費。

【發(fā)明內容】

[0005]基于此，有必要提供一種提高生產效率的定子總成及其制造方法和塑封電機。
[0006]—種定子總成，包括:
[0007]定子組件，包括定子磁芯、絕緣骨架、線組及刺破式端子，所述定子磁芯具有繞組部，所述絕緣骨架套設于所述定子磁芯上，所述線組繞設于套設有所述絕緣骨架的繞組部上，所述線組引出有引線，所述刺破式端子設于所述絕緣骨架上，且所述刺破式端子與所述引線連接；
[0008]控制器，設于所述絕緣骨架上，且與所述刺破式端子連接;及
[0009]塑封外殼，包覆所述定子組件及所述控制器。
[0010]上述定子總成，采用刺破式端子直接導通，連接可靠，改變了漆包線原始剝漆、焊接或鉚接的方式，無需人為焊接，避免了原來采用接線針設于絕緣骨架上需要將引線與接線針焊接，從而出現(xiàn)虛焊及脫焊的問題;另外刺破式端子安裝牢固且耐沖擊，避免了接線針受到塑封料沖擊容易錯位的問題，且因此不需要絕緣套保護接線針，避免使用絕緣套導致絕緣套高溫變形導致接線針錯位的問題;此外定子組件與控制器一體塑封在塑封外殼中，控制器的安裝不受塑封料的干擾，不存在接線針受沖擊或被塑封料掩埋等原因造成無法控制器的問題，從而提高了引線接線的可靠性及控制器的安裝效率，進而提高了成品率和生產效率，節(jié)約了生產成本。
[0011]在其中一個實施例中，所述絕緣骨架包括設于其周緣的安裝部，所述安裝部在所述絕緣骨架的軸向上設有安裝槽，所述刺破式端子包括連接座，所述連接座安裝于所述安裝槽中。
[0012]在其中一個實施例中，所述安裝部在所述絕緣骨架的徑向上設有過線槽，所述過線槽與所述安裝槽連通;所述連接座設有刺破槽，所述引線定位于所述過線槽且與所述刺破槽導通。
[0013]在其中一個實施例中，所述繞組部為多個，多個所述繞組部沿所述定子磁芯的內側周緣而設，所述安裝部的數(shù)量與所述繞組部對應，所述繞組部及所述安裝部依次位于所述定子磁芯的徑向上。
[0014]在其中一個實施例中，所述控制器與所述絕緣骨架卡合連接。
[0015]在其中一個實施例中，所述絕緣骨架于其周緣在軸向上設有卡合部，所述卡合部設有卡槽，所述控制器為環(huán)狀結構，所述卡槽與所述控制器的環(huán)狀邊緣卡合連接。
[0016]在其中一個實施例中，所述控制器設有連接孔，所述刺破式端子穿設于所述連接孔中。
[0017]在其中一個實施例中，所述絕緣骨架設有內腔，所述內腔與所述定子磁芯的形狀相適配。
[0018]—種塑封電機，包括轉子總成及上述定子總成，所述轉子總成安裝于所述定子總成中。
[0019]該塑封電機，采用上述定子總成，提高了生產效率，節(jié)約了生產成本。
[0020]一種上述定子總成的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0021]將絕緣骨架套設于定子磁芯上，其中，所述定子磁芯設有繞組部；
[0022]將線組繞設于套設有所述絕緣骨架的繞組部上，其中所述線組引出有引線；
[0023]將刺破式端子設于所述絕緣骨架上，且所述刺破式端子與所述引線連接，得到所述定子組件；
[0024]將控制器設于所述絕緣骨架上，且與所述刺破式端子連接；
[0025]將所述定子組件及所述控制器一體塑封在塑封外殼中，得到定子總成。
[0026]該定子總成的制造方法，采用刺破式端子且注塑前在絕緣骨架上安裝控制器，再將定子組件及控制器一體塑封在塑封外殼中，不存在無法安裝控制器的問題，從而提高了定子總成的生產效率，減少了成本的浪費。
【附圖說明】
[0027]圖1為一實施例的定子總成的結構圖；
[0028]圖2為圖1所示定子總成未注塑前不含塑封外殼的結構圖；
[0029]圖3為圖1所示定子總成的定子組件的結構圖；
[0030]圖4為圖3所示定子組件的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0031]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0032]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0033]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0034]參照圖1，本較佳實施例的塑封電機(圖未示)，包括轉子總成(圖未示)及定子總成100，轉子總成安裝于定子總成100的內孔中。
[0035]參照圖1及圖2，本較佳實施例的定子總成100，包括定子組件110、控制器120及塑封外殼130。
[0036]參照圖3，定子組件110包括定子磁芯112、絕緣骨架114、線組116及刺破式端子118。
[0037]定子磁芯112具有繞組部(圖未標)。具體的，繞組部為多個，多個繞組部沿定子磁芯112的內側周緣而設?？梢岳斫?，定子磁芯112為環(huán)狀鐵芯，其中間設有轉子安裝孔(圖未標)。可以理解，定子磁芯112也可由兩個或多個弧形結構的鐵芯構成環(huán)狀結構。
[0038]絕緣骨架114套設于定子磁芯112上，線組116繞設于套設有絕緣骨架114的繞組部上。具體的，絕緣骨架114設有內腔(圖未示)，該內腔與定子磁芯112的形狀相適配，從而使絕緣骨架114通過該內腔套設于定子磁芯112上。
[0039]線組116引出有引線(圖未示)，刺破式端子118設于絕緣骨架114上，且刺破式端子118與引線連接。刺破式端子118，也稱為刺破式接線端子、免剝漆連接器。其與銅鋁漆包線材質的引線連接，連接時無需剝掉漆包線的外漆，直接刺破導通。采用刺破式端子118直接刺破導通，連接可靠，改變了漆包線原始剝漆、焊接或鉚接的方式，無需人為焊接;避免了原來采用接線針設于絕緣骨架114上需要將引線與接線針焊接，從而出現(xiàn)虛焊及脫焊的問題。另外刺破式端子118安裝牢固且耐沖擊，避免了接線針受到塑封料沖擊容易錯位的問題，且因此不需要絕緣套保護接線針，避免由于絕緣套高溫變形導致接線針錯位的問題。因此，采用刺破式端子提高了引線連接的可靠性及成品率，進而提高了生產效率，節(jié)約了生產成本。
[0040]此外，控制器120塑封在塑封外殼130，控制器120的熱量可通過塑封外殼130傳導到外部，因此無需涂覆散熱膏，省去了原來先注塑后安裝控制器120的方法需要在控制器120的功能性模塊等位置涂覆散熱膏的工序，節(jié)約了工序及成本。值得一提的是，定子總成100中的控制器120—般含有核心數(shù)據，因此控制器120及定子組件110—體塑封在塑封外殼130中，使得無法不破壞控制器120而將控制器120取出，進而提高了對定子總成100技術的保護程度。
[0041]具體的，線組116的引線用于引出三相電源線。
[0042]參照圖4，具體的，絕緣骨架114包括設于其周緣的安裝部113，安裝部113在絕緣骨架114的軸向上設有安裝槽1134。刺破式端子118包括連接座1181及設于連接座1181上的刺破槽1182，刺破式端子118的連接座1181安裝于安裝槽1182中，從而使刺破式端子118設于絕緣骨架114上。安裝部113的數(shù)量與繞組部對應，繞組部及安裝部113依次位于定子磁芯112的徑向上，刺破式端子118可根據需要選擇設置在需要的安裝部113上，提高了刺破式端子安裝時的通配性。
[0043]更具體的，安裝部113在絕緣骨架114的徑向上設有過線槽1132，過線槽1132與安裝槽1131連通。繞組116的引線定位于過線槽1132，且與刺破槽1131刺破導通。
[0044]參照圖2及圖3，控制器120設于絕緣骨架114上，且與刺破式端子118連接。
[0045]參照圖2、圖3及圖4，具體的，絕緣骨架114于其周緣在軸向上設有卡合部115，卡合部115設有卡槽1151;控制器120為環(huán)狀結構，卡槽1151與控制器120的環(huán)狀邊緣卡合連接。可以理解，控制器120與絕緣骨架114也可通過卡扣和卡槽等方式卡合連接。具體的，控制器120設有連接孔(圖未標)，刺破式端子118穿設于連接孔中。具體地，控制器120與刺破式端子118焊接。如此控制器120—方面與絕緣骨架114卡合固定，另一方面穿過刺破式端子118且焊接，進一步也可起到固定作用，如此控制器120的安裝，既簡單又不容易出錯，還十分穩(wěn)固。
[0046]可以理解，卡合部115的數(shù)量可根據需要設置。
[0047]繼續(xù)參照圖1及圖2，塑封外殼130將定子組件110及控制器120包覆在塑封外殼130的內部。塑封外殼130是由注塑得到的。如此注塑前在絕緣骨架114上安裝控制器120方便又精確，此外定子組件110與控制器120—體注塑在塑封外殼130中，控制器120的安裝不受塑封料的干擾，不存在接線針受沖擊或接線針被塑封料掩埋等原因造成無法控制器120的問題，從而控制器120的安裝效率，進而提高了成品率和生產效率，節(jié)約了生產成本。
[0048]本發(fā)明還提供了一實施例的定子總成100的制造方法。
[0049 ] 上述定子總成100的制造方法，包括如下步驟。
[0050]SI:將絕緣骨架114套設于定子磁芯112上，其中，定子磁芯112設有繞組部。
[0051]S2:將線組116繞設于套設有絕緣骨架114的繞組部上，其中線組116引出有引線。
[0052]S3:將刺破式端子118設于絕緣骨架114上，且刺破式端子118與引線連接，得到定子組件110。
[0053]采用刺破式端子118直接刺破導通，改變了漆包線原始剝漆、焊接或鉚接的方式，無需人為焊接，避免了原來采用接線針設于絕緣骨架114上需要將引線與接線針焊接，從而出現(xiàn)虛焊及脫焊的問題;另外刺破式端子118安裝牢固且耐沖擊，避免了接線針受到塑封料沖擊容易錯位的問題，且因此不需要絕緣套保護接線針，避免由于絕緣套高溫變形導致接線針錯位的問題，從而提高了引線連接的的可靠性及成品率，進而提高了生產效率，節(jié)約了生產成本。
[0054]S4:將控制器120設于絕緣骨架114上，且與刺破式端子118連接。
[0055]S5:將定子組件110及控制器120—體塑封在塑封外殼130中，得到定子總成100。
[0056]該定子總成100的制造方法，注塑前在絕緣骨架114上安裝控制器120方便又精確，再將定子組件110及控制器120—體注塑在塑封外殼130內，不存在無法安裝控制器120的問題，從而提高了定子總成100的生產效率，減少了成本的浪費。
[0057]此外，控制器120安裝后，再注塑得到包覆控制器120的塑封外殼130，控制器120的熱量可通過塑封外殼130傳導到外部，因此無需涂覆散熱膏，省去了原來先注塑后安裝控制器120的方法需要在控制器120的功能性模塊等位置涂覆散熱膏的工序，節(jié)約了工序及成本。值得一提的是，定子總成100中的控制器120—般含有核心數(shù)據，因此控制器120及定子組件110—體塑封在塑封外殼130中，使得無法不破壞控制器120而將控制器120取出，進而提高了對定子總成100技術的保護程度。
[0058]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0059]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種定子總成，其特征在于，包括: 定子組件(110)，包括定子磁芯(112)、絕緣骨架(114)、線組(116)及刺破式端子(118)，所述定子磁芯(112)具有繞組部，所述絕緣骨架(114)套設于所述定子磁芯(112)上，所述線組(116)繞設于套設有所述絕緣骨架(114)的繞組部上，所述線組(116)引出有引線，所述刺破式端子(118)設于所述絕緣骨架(114)上，且所述刺破式端子(118)與所述引線連接； 控制器(120)，設于所述絕緣骨架(114)上，且與所述刺破式端子(118)連接;及 塑封外殼(130)，包覆所述定子組件(110)及所述控制器(120)。2.根據權利要求1所述的定子總成，其特征在于，所述絕緣骨架(114)包括設于其周緣的安裝部(113)，所述安裝部(113)在所述絕緣骨架(114)的軸向上設有安裝槽(1131)，所述刺破式端子(118)包括連接座(1181 )，所述連接座(1181)安裝于所述安裝槽(1131)中。3.根據權利要求2所述的定子總成，其特征在于，所述安裝部(113)在所述絕緣骨架(114)的徑向上設有過線槽(1132)，所述過線槽(1132)與所述安裝槽(1131)連通;所述連接座(1181)設有刺破槽(1182)，所述引線定位于所述過線槽(1132)且與所述刺破槽(1182)導通。4.根據權利要求2所述的定子總成，其特征在于，所述繞組部為多個，多個所述繞組部沿所述定子磁芯(112)的內側周緣而設，所述安裝部(113)的數(shù)量與所述繞組部對應，所述繞組部及所述安裝部(113)依次位于所述定子磁芯(112)的徑向上。5.根據權利要求1所述的定子總成，其特征在于，所述控制器(120)與所述絕緣骨架(114)卡合連接。6.根據權利要求5所述的定子總成，其特征在于，所述絕緣骨架(114)于其周緣在軸向上設有卡合部(I15)，所述卡合部(I15)設有卡槽(I151)，所述控制器(I20)為環(huán)狀結構，所述卡槽(1151)與所述控制器(120)的環(huán)狀邊緣卡合連接。7.根據權利要求1所述的定子總成，其特征在于，所述控制器(120)設有連接孔，所述刺破式端子(118)穿設于所述連接孔中。8.根據權利要求1?7任一項所述的定子總成，其特征在于，所述絕緣骨架(114)設有內腔，所述內腔與所述定子磁芯(112)的形狀相適配。9.一種塑封電機，其特征在于，包括轉子總成及權利要求1?8任一項所述的定子總成，所述轉子總成安裝于所述定子總成中。10.—種權利要求1?8任一項所述定子總成的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 將絕緣骨架套設于定子磁芯上，其中，所述定子磁芯設有繞組部； 將線組繞設于套設有所述絕緣骨架的繞組部上，其中所述線組引出有引線； 將刺破式端子設于所述絕緣骨架上，且所述刺破式端子與所述引線連接，得到所述定子組件； 將控制器設于所述絕緣骨架上，且與所述刺破式端子連接； 將所述定子組件及所述控制器一體塑封在塑封外殼中，得到定子總成。
【文檔編號】H02K5/04GK106059156SQ201610598811
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610598811.5, CN 106059156 A, CN 106059156A, CN 201610598811, CN-A-106059156, CN106059156 A, CN106059156A, CN201610598811, CN201610598811.5
【發(fā)明人】孟兆平, 王周葉, 張之元, 唐林, 王慶凱, 孫超
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術研究中心有限公司