一種適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于配電柜運(yùn)輸支架領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架。
【背景技術(shù)】
[0002]配電柜由許多高壓電器元件裝配加工組成的，從裝配生產(chǎn)線上裝配完成的配電柜的重量和體積都是比較大的，目前，使用起重設(shè)備直接裝卸超重型配電柜，由于超重型配電柜自重很大，在裝卸和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中加強(qiáng)固定的不結(jié)實(shí)，左立柱和右立柱非常容易產(chǎn)生或大或小的變形，造成超重型配電柜完成裝卸和運(yùn)輸后左右柜門(mén)關(guān)閉不緊密，柜體變形等問(wèn)題，影響裝配好的超重型配電柜的銷(xiāo)售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種加裝在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中的超重型配電柜的左立柱和右立柱之間，防止柜體左右變形，起到加強(qiáng)固定的保護(hù)作用的運(yùn)輸架。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，所述加強(qiáng)運(yùn)輸架可拆卸的傾斜加裝在超重型配電柜的左立柱和右立柱之間，包括長(zhǎng)條板形的斜拉梁和由鋼板彎折制成的L形的連接件，所述斜拉梁的兩端各開(kāi)有兩個(gè)平行于端口邊緣的并排的圓形的通孔，所述連接件包括互相垂直的固定短板和連接長(zhǎng)板，所述固定短板的上下邊的中軸線上開(kāi)有兩個(gè)貫通的圓形的安裝孔，所述安裝孔之間的距離與所述左立柱和所述右立柱安裝面上的模數(shù)孔之間的距離相同，遠(yuǎn)離所述固定短板的所述連接長(zhǎng)板的一端開(kāi)有兩個(gè)與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的固定孔。
[0005]進(jìn)一步，所述固定孔為長(zhǎng)條孔。
[0006]進(jìn)一步，所述安裝孔的內(nèi)壁上開(kāi)有內(nèi)螺紋。
[0007]進(jìn)一步,所述連接件由3mm至4_厚的鋼板彎折制成。
[0008]進(jìn)一步，所述連接件與所述左立柱和所述右立柱的接觸面上設(shè)有防滑膠層。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，僅僅需要將連接件的固定短板平行抵住左立柱的上部，保持安裝孔與模數(shù)孔位置對(duì)應(yīng)，運(yùn)用螺釘擰進(jìn)安裝孔和模數(shù)孔用以把連接件安裝在超重型配電柜上，在已經(jīng)固定住的連接件上運(yùn)用螺栓穿過(guò)位置對(duì)應(yīng)的連接長(zhǎng)板上的固定孔和斜拉梁上的通孔，將斜拉梁自超重型配電柜左立柱傾斜安裝至右立柱的中點(diǎn)，再在斜拉梁的下端運(yùn)用螺栓固定連接另一個(gè)連接件的連接長(zhǎng)板，將此連接件的固定短板固定于右立柱的中點(diǎn)，即完成一組加強(qiáng)運(yùn)輸架的安裝，另一組加強(qiáng)運(yùn)輸架以安裝第一組加強(qiáng)運(yùn)輸架的方法從右立柱的中點(diǎn)出發(fā)安裝到左立柱的下部，兩組加強(qiáng)運(yùn)輸架的兩條斜拉梁呈“〉”形分布，即完成了本實(shí)用新型的加裝；加裝在左立柱和右立柱之間的兩條斜拉梁能加強(qiáng)固定左立柱和右立柱，不會(huì)在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生左右變形；長(zhǎng)條孔的固定孔為需要與之對(duì)應(yīng)的斜拉梁的通孔留有更大的余量，螺栓穿過(guò)固定孔和通孔的固定位置更加的靈活；由3_至4_厚的鋼板彎折制成的連接件機(jī)械強(qiáng)度大，足以加強(qiáng)固定左立柱和右立柱不變形；連接件與左立柱和右立柱的接觸面上設(shè)置的防滑膠層提升摩擦力，起到更好的固定作用；得益于連接件的“L”形，連接件可以根據(jù)斜拉梁需要固定的位置靈活的選擇正向安裝和反向安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的連接件的正向安裝和反向安裝的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的工作效果示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、斜拉梁； 2、連接件；3、通孔；
[0016]4、連接長(zhǎng)板；5、固定短板；6、固定孔；
[0017]7、安裝孔； 8、左立柱；9、右立柱；
[0018]10、模數(shù)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型提供一種適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，所述加強(qiáng)運(yùn)輸架可拆卸的傾斜加裝在超重型配電柜的左立柱8和右立柱9之間，包括長(zhǎng)條板形的斜拉梁I和由鋼板彎折制成的L形的連接件2，所述斜拉梁I的兩端各開(kāi)有兩個(gè)平行于端口邊緣上的并排的圓形的通孔3，所述連接件2包括互相垂直的固定短板5和連接長(zhǎng)板4，所述固定短板5的上下邊的中軸線上開(kāi)有兩個(gè)貫通的圓形的安裝孔7，所述安裝孔7之間的距離與所述左立柱8和右立柱9安裝面上的模數(shù)孔10之間的距離相同，遠(yuǎn)離所述固定短板5的所述連接長(zhǎng)板4的一端開(kāi)有兩個(gè)與所述通孔3位置對(duì)應(yīng)的固定孔6。
[0021]所述固定孔6為長(zhǎng)條孔。
[0022]所述安裝孔7的內(nèi)壁上開(kāi)有內(nèi)螺紋。
[0023]所述連接件2由3mm至4mm厚的鋼板彎折制成。
[0024]所述連接件2與所述左立柱8和所述右立柱9的接觸面上設(shè)有防滑膠層。
[0025]本實(shí)例的工作過(guò)程:在使用本實(shí)用新型時(shí)，將連接件2的固定短板5平行抵住左立柱8的上部，保持固定短板5的安裝孔7與左立柱8的模數(shù)孔10位置對(duì)應(yīng)，運(yùn)用螺釘擰進(jìn)安裝孔7和模數(shù)孔10用以把連接件2安裝在超重型配電柜上，將斜拉梁I的一端擺放在已經(jīng)安裝在超重型配電柜上的連接件2的連接長(zhǎng)坂4上，用螺栓穿過(guò)保持位置對(duì)應(yīng)的連接長(zhǎng)板4上的固定孔6和斜拉梁I上的通孔3，將斜拉梁I自超重型配電柜左立柱8傾斜安裝至右立柱9的中點(diǎn)，再在斜拉梁I的下端運(yùn)用螺栓固定連接另一個(gè)連接件2的連接長(zhǎng)板4，將此連接件2的固定短板5固定于右立柱9的中點(diǎn)，即完成一組加強(qiáng)運(yùn)輸架的安裝，另一組加強(qiáng)運(yùn)輸架以安裝第一組加強(qiáng)運(yùn)輸架的方法從右立柱9的中點(diǎn)出發(fā)安裝到左立柱8的下部，兩組加強(qiáng)運(yùn)輸架的兩條斜拉梁I呈“〉”形分布，即完成了本實(shí)用新型的加裝；在完成了超重型配電柜的裝卸和運(yùn)輸后，即可將本實(shí)用新型拆卸下去。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，所述加強(qiáng)運(yùn)輸架可拆卸的傾斜加裝在超重型配電柜的左立柱和右立柱之間，其特征在于:包括長(zhǎng)條板形的斜拉梁和由鋼板彎折制成的L形的連接件，所述斜拉梁的兩端各開(kāi)有兩個(gè)平行于端口邊緣的并排的圓形的通孔，所述連接件包括互相垂直的固定短板和連接長(zhǎng)板，所述固定短板的上下邊的中軸線上開(kāi)有兩個(gè)貫通的圓形的安裝孔，所述安裝孔之間的距離與所述左立柱和所述右立柱安裝面上的模數(shù)孔之間的距離相同，遠(yuǎn)離所述固定短板的所述連接長(zhǎng)板的一端開(kāi)有兩個(gè)與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，其特征在于:所述固定孔為長(zhǎng)條孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，其特征在于:所述安裝孔的內(nèi)壁上開(kāi)有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，其特征在于:所述連接件由3mm至4mm厚的鋼板彎折制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，其特征在于:所述連接件與所述左立柱和所述右立柱的接觸面上設(shè)有防滑膠層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種適用于超重型配電柜的加強(qiáng)運(yùn)輸架，該加強(qiáng)運(yùn)輸架可拆卸的傾斜加裝在超重型配電柜的左立柱和右立柱之間，包括長(zhǎng)條板形的斜拉梁和由鋼板彎折制成的L形的連接件，斜拉梁的兩端各開(kāi)有兩個(gè)平行于端口邊緣的并排的圓形的通孔，連接件包括互相垂直的固定短板和連接長(zhǎng)板，固定短板的上下邊的中軸線上開(kāi)有兩個(gè)貫通的圓形的安裝孔，安裝孔之間的距離與左立柱和右立柱的安裝面上的模數(shù)孔之間的距離相同，遠(yuǎn)離固定短板的連接長(zhǎng)板的一端開(kāi)有兩個(gè)與通孔位置對(duì)應(yīng)的固定孔。本實(shí)用新型的有益效果是可拆卸的加裝在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中的超重型配電柜的左立柱和右立柱之間，防止柜體左右變形，對(duì)于超重型配電柜的柜體起到加強(qiáng)固定的保護(hù)作用。
【IPC分類(lèi)】H02B3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204304280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420684938
【發(fā)明人】劉保亮, 劉琳艷
【申請(qǐng)人】天津市建電實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日