可變形線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可變形線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]線槽又名走線槽、配線槽、行線槽等，是用來(lái)將電源線、數(shù)據(jù)線等線材規(guī)范地整理，固定在墻上或者天花板上的電工用具，使線纜整齊劃一，與整體環(huán)境相協(xié)調(diào)。通過(guò)線槽的設(shè)置，避免線纜暴露在外界，防范對(duì)線纜造成意外傷害的現(xiàn)象，并且能夠防止用戶因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而發(fā)生人身意外的情況，其應(yīng)用場(chǎng)所相當(dāng)廣泛。
[0003]在線纜布置的過(guò)程中，不可能一直是一條直線，經(jīng)常會(huì)遇到轉(zhuǎn)角處，在兩個(gè)直線型的線槽之間就會(huì)產(chǎn)生彎角，通常的做法是在兩個(gè)直線型的線槽之間安裝直角形的裝置，分別連接兩個(gè)直線型的線槽，通過(guò)直角形的裝置的設(shè)置使兩個(gè)線槽之間完成過(guò)渡。但是這種做法需要額外準(zhǔn)備過(guò)渡裝置，在進(jìn)行安裝時(shí)，增加了額外的負(fù)擔(dān)，并且過(guò)渡用的彎角裝置需要與兩個(gè)直線型的線槽分別配合，需要進(jìn)行調(diào)整的操作較多，安裝較為繁瑣，操作過(guò)程不方便。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)一種在直線型的線槽進(jìn)行彎角過(guò)渡的條件下，使其在形成彎角時(shí)不必使用額外的彎角裝置，簡(jiǎn)化操作過(guò)程，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可變形線槽，該線槽在進(jìn)行彎角過(guò)渡時(shí)不需要使用額外的彎角裝置，通過(guò)自身的形狀改變即可完成組合，簡(jiǎn)化了操作的過(guò)程。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可變形線槽，包括槽底板與連接于所述槽底板兩個(gè)端部的槽側(cè)板，其還包括:
[0007]開設(shè)在所述槽底板與所述槽側(cè)板上的間隔線，所述間隔線分別與所述槽底板、所述槽側(cè)板的軸線相垂直，并可沿所述間隔線將所述槽底板及所述槽側(cè)板折斷；
[0008]沿所述槽底板與所述槽側(cè)板連接線處開設(shè)、并可沿其折斷的騎縫線。
[0009]優(yōu)選地，還包括用于連接兩個(gè)可變形線槽的連接板。
[0010]優(yōu)選地，所述間隔線為沿直線方向間隔設(shè)置的、并貫通開設(shè)于所述槽底板與所述槽側(cè)板上的一系列矩形通孔；所述騎縫線為貫通所述槽底板與所述槽側(cè)板連接線處的一系列矩形通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述間隔線分別開設(shè)于所述槽底板與所述槽側(cè)板的端部附近。
[0012]優(yōu)選地，開設(shè)于所述槽底板上的間隔線距所述槽底板端部的距離小于開設(shè)于所述槽側(cè)板上的間隔線距所述槽側(cè)板端部的距離。
[0013]優(yōu)選地，還包括與所述可變形線槽的尺寸相匹配、且用于與所述可變形線槽組成一個(gè)矩形筒的槽蓋板。
[0014]優(yōu)選地，還包括開設(shè)于所述槽蓋板上的、與所述槽蓋板的軸線方向相垂直的間隔線。
[0015]優(yōu)選地，還包括開設(shè)于所述槽底板與所述槽側(cè)板上的螺栓孔，通過(guò)螺栓與所述螺栓孔配合將可變形線槽固定安裝或者與其他可變形線槽相固定連接。
[0016]優(yōu)選地，所述螺栓孔為延伸方向與所述間隔線平行的腰孔。
[0017]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述可變形線槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于連接所述螺栓孔的接地線。
[0018]本實(shí)用新型所提供的可變形線槽，通過(guò)在槽底板與槽側(cè)板上垂直于軸線方向開設(shè)的間隔線以及沿槽底板與槽側(cè)板連接線處的騎縫線，能夠?qū)⒉鄣装迮c槽側(cè)板折斷。安裝時(shí)，兩個(gè)可變形線槽相連接的彎角處能夠沿槽底板或者槽側(cè)板上設(shè)置的間隔線與騎縫線折斷，實(shí)現(xiàn)相配合連接，不用額外增加對(duì)應(yīng)的彎角裝置，線槽本身的形狀就能夠配合，完成連接。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的可變形線槽，在形成彎角時(shí)不必增加額外的連接裝置，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供的可變形線槽一種連接方式的主視圖；
[0022]圖2為圖1中所示裝置的俯視圖；
[0023]圖3為圖1中所示裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型所提供的可變形線槽一種實(shí)施方式的主視圖；
[0025]圖5為圖4中所提供裝置的俯視圖；
[0026]圖6為圖4中所提供裝置的側(cè)視圖；
[0027]圖7為圖4中I部分的局部放大圖；
[0028]圖8為圖5中II部分的局部放大圖；
[0029]圖9為槽蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中:
[0031]槽底板1、槽側(cè)板2、間隔線31、騎縫線32、槽蓋板4、螺栓孔5。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的目的是提供一種可變形線槽，該線槽在彎角連接處不必額外增加連接的彎角裝置，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。
[0033]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型所提供的方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0034]如圖4至圖6所示所示，分別為本實(shí)用新型所提供的可變形線槽的一種具體的實(shí)施方式的主視圖、俯視圖與側(cè)視圖。如圖所示，本實(shí)用新型所提供的可變形線槽，包括槽底板I與連接于槽底板I兩個(gè)端部的槽側(cè)板2，其還包括:
[0035]開設(shè)在槽底板I與槽側(cè)板2上的間隔線31，間隔線31分別與槽底板1、槽側(cè)板2的軸線相垂直，并可沿間隔線31將槽底板I及槽側(cè)板2折斷；
[0036]沿槽底板I與槽側(cè)板2連接線處開設(shè)、并可沿其折斷的騎縫線32。
[0037]本實(shí)用新型所提供的可變形線槽包括槽底板I與槽側(cè)板2，槽底板I位于整個(gè)可變形線槽的底部，槽側(cè)板2安裝于槽底板I的兩個(gè)側(cè)邊上，在槽底板I與槽側(cè)板2上分別開設(shè)間隔線31與騎縫線32 (示于圖7與圖8中)，設(shè)置于槽底板I上的間隔線31與槽底板I的軸線相垂直，設(shè)置于槽側(cè)板2上的間隔線31與槽側(cè)板2的軸線相垂直，因?yàn)樽呔€的位置通常設(shè)置為直角，這樣的設(shè)置能夠方便形成直角。
[0038]騎縫線32沿槽底板I與槽側(cè)板2相連接的位置開設(shè)，在本實(shí)施方式中，間隔線31與騎縫線32均為間隔開設(shè)的一系列通孔，通孔具體為矩形，這樣的設(shè)置方式能夠使槽板的強(qiáng)度降低，方便對(duì)其進(jìn)行折斷。間隔線31開設(shè)于槽底板I與槽側(cè)板2的端部附近，因?yàn)槠渥罱K要與另外的可變形線槽形成直角，因此不能設(shè)置在太過(guò)靠近中間的部分。
[0039]為了使其能夠與另外的可變形線槽相匹配，開設(shè)在槽底板I上的間隔線31距槽底板I的距離要短于開設(shè)在槽側(cè)板2上的間隔線31距離槽側(cè)板2端部的距離。
[0040]本實(shí)用新型的可變形線槽還包括連接兩個(gè)不同的可變形線槽的連接板，該連接板能夠起到加強(qiáng)連接效果的目的，提高連接的穩(wěn)定性，連接板的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖1。
[0041]在本實(shí)施方式中，還提供了與上述的可變形線槽相匹配的槽蓋板4，槽蓋板4整體的形狀為一個(gè)矩形平板，與具有三個(gè)面的槽底板1、槽側(cè)板2相匹配，形成一個(gè)矩形的筒狀。在槽蓋板4上同樣地設(shè)置有間隔線，同樣通過(guò)間隔線的設(shè)置與其他的可變形線槽相適應(yīng)。
[0042]在槽底板I與槽側(cè)板2上還設(shè)置有螺栓孔5，通過(guò)螺栓與螺栓孔5的配合達(dá)到固定的效果，將可變形線槽固定于其他裝置上，或者與其他的可變形線槽相固定連接。在本實(shí)施方式中，螺栓孔5具體為腰孔，其延伸的方向與槽蓋板4的軸線方向垂直，即與間隔線的設(shè)置方向平行設(shè)置。通過(guò)腰孔的設(shè)置，允許一定程度的尺寸偏差，降低可變形線槽的制造精度，便于安裝。
[0043]在連接兩個(gè)可變形線槽的時(shí)候，為了避免觸電現(xiàn)象的發(fā)生，在螺栓孔5的附近還設(shè)置有接地線，通過(guò)接地線的設(shè)置防止可變形線槽中電荷的產(chǎn)生，有助于增強(qiáng)安全保障。
[0044]如圖1至圖3所示，分別為本實(shí)施方式所提供的可變形線槽裝配時(shí)的正視圖、鍘視圖與俯視圖。在安裝時(shí)，將槽底板I與槽側(cè)板2沿間隔線31或者騎縫線32折斷，形成不同的尺寸，然后與另外的可變形線槽相匹配連接，形成彎角，達(dá)到固定效果。
[0045]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可變形線槽，包括槽底板(I)與連接于所述槽底板(I)兩個(gè)端部的槽側(cè)板(2)，其特征在于，還包括: 開設(shè)在所述槽底板(I)與所述槽側(cè)板(2)上的間隔線(31)，所述間隔線(31)分別與所述槽底板(I)、所述槽側(cè)板⑵的軸線相垂直，并可沿所述間隔線(31)將所述槽底板(I)及所述槽側(cè)板(2)折斷； 沿所述槽底板(I)與所述槽側(cè)板(2)連接線處開設(shè)、并可沿其折斷的騎縫線(32)。
2.如權(quán)利要求1所述的可變形線槽，其特征在于，還包括用于連接兩個(gè)可變形線槽的連接板。
3.如權(quán)利要求1所述的可變形線槽，其特征在于，所述間隔線(31)為沿直線方向間隔設(shè)置的、并貫通開設(shè)于所述槽底板(I)與所述槽側(cè)板(2)上的一系列矩形通孔；所述騎縫線(32)為貫通所述槽底板(I)與所述槽側(cè)板(2)連接線處的一系列矩形通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的可變形線槽，其特征在于，所述間隔線(31)分別開設(shè)于所述槽底板(I)與所述槽側(cè)板(2)的端部附近。
5.如權(quán)利要求4所述的可變形線槽，其特征在于，開設(shè)于所述槽底板(I)上的間隔線(31)距所述槽底板(I)端部的距離小于開設(shè)于所述槽側(cè)板(2)上的間隔線(31)距所述槽側(cè)板(2)端部的距離。
6.如權(quán)利要求1所述的可變形線槽，其特征在于，還包括與所述可變形線槽的尺寸相匹配、且用于與所述可變形線槽組成一個(gè)矩形筒的槽蓋板(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的可變形線槽，其特征在于，還包括開設(shè)于所述槽蓋板(4)上的、與所述槽蓋板(4)的軸線方向相垂直的間隔線。
8.如權(quán)利要求1所述的可變形線槽，其特征在于，還包括開設(shè)于所述槽底板(I)與所述槽側(cè)板(2)上的螺栓孔(5)，通過(guò)螺栓與所述螺栓孔(5)配合將可變形線槽固定安裝或者與其他可變形線槽相固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的可變形線槽，其特征在于，所述螺栓孔(5)為延伸方向與所述間隔線(31)平行的腰孔。
10.如權(quán)利要求9所述的可變形線槽，其特征在于，還包括設(shè)置于所述可變形線槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于連接所述螺栓孔(5)的接地線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可變形線槽，包括槽底板與連接于所述槽底板兩個(gè)端部的槽側(cè)板，其還包括：開設(shè)在所述槽底板與所述槽側(cè)板上的間隔線，所述間隔線分別與所述槽底板、所述槽側(cè)板的軸線相垂直，并可沿所述間隔線將所述槽底板及所述槽側(cè)板折斷；沿所述槽底板與所述槽側(cè)板連接線處開設(shè)、并可沿其折斷的騎縫線。通過(guò)在槽底板與槽側(cè)板上垂直于軸線方向開設(shè)的間隔線以及沿槽底板與槽側(cè)板連接線處的騎縫線，能夠?qū)⒉鄣装迮c槽側(cè)板折斷。安裝時(shí)，兩個(gè)可變形線槽相連接的彎角處能夠沿槽底板或者槽側(cè)板上設(shè)置的間隔線與騎縫線折斷，實(shí)現(xiàn)相配合連接，不用額外增加對(duì)應(yīng)的連接裝置，線槽本身的形狀就能夠配合，完成連接。
【IPC分類】H02G3-04
【公開號(hào)】CN204333814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420765925
【發(fā)明人】左其群, 向榮
【申請(qǐng)人】重慶富士電梯有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日