電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，尤其是一種電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的無(wú)控?zé)o霍爾的直流塑封電機(jī)UVW三相導(dǎo)線引出的結(jié)構(gòu)一般分為兩種。其一是電機(jī)導(dǎo)線直接焊接在電機(jī)繞線定子組件的接線端子上，然后與繞線定子組件一起塑封在電機(jī)的塑封料里面，使用這種方式進(jìn)行導(dǎo)線的固定，接線端子可供焊接位置的面積較小，焊接困難，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線焊接不牢固，焊點(diǎn)易與接線端子脫離。而且因?yàn)閁VW三個(gè)焊點(diǎn)位置分開(kāi)較遠(yuǎn)，電機(jī)導(dǎo)線位置分散不易固定，在塑封時(shí)導(dǎo)線可能會(huì)散開(kāi)，從而導(dǎo)致塑封后導(dǎo)線露出等不良發(fā)生。另一種結(jié)構(gòu)是在電機(jī)塑封后，接線端子露出在塑封料外面用以焊接PCB光板，然后在PCB光板上焊接電機(jī)導(dǎo)線，接線端子的焊點(diǎn)和電機(jī)導(dǎo)線的焊點(diǎn)之間由銅箔連接，使用這種方式進(jìn)行導(dǎo)線的固定，需在電機(jī)內(nèi)預(yù)留足夠空間用以放置PCB板，不但增加了電機(jī)的體積，還增加了塑封料的使用量，也使電機(jī)結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜。并且因?yàn)槭褂昧?PCB光板，使得電機(jī)成本上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述困難，提供一種能夠解決無(wú)控?zé)o霍爾的直流電機(jī)UVW三項(xiàng)導(dǎo)線固定問(wèn)題的電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，包括:PCB板，所述PCB板上設(shè)有第一通孔和第二通孔；所述PCB板的上表面覆蓋有銅箔，所述銅箔連接第一通孔和第二通孔；絕緣襯套，所述絕緣襯套上設(shè)有接線端子；導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的線頭線芯剝離；定子組件，所述絕緣襯套固定在所述定子組件上。
[0005]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，還包括支架，所述支架上設(shè)有第三通孔。
[0006]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一通孔和第二通孔位于PCB板的上表面設(shè)有焊盤(pán)。
[0007]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述PCB板上設(shè)有至少3個(gè)第二通孔，所述第二通孔均勻分布在PCB板上。
[0008]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述PCB板的形狀與定子組件的外輪廓相同。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，成本低，安全可靠，且能夠解決無(wú)控?zé)o霍爾的直流電機(jī)UVW三項(xiàng)導(dǎo)線固定問(wèn)題。由于采用上述技術(shù)方案，所述PCB板置于支架上表面，3個(gè)接線端子穿過(guò)PCB板的3個(gè)端子焊接第一通孔，使PCB板定位較為簡(jiǎn)單方便。因?qū)Ь€是焊接在所述PCB板導(dǎo)線焊接第二通孔的焊盤(pán)上，所以導(dǎo)線的焊接比較簡(jiǎn)單方便，且焊點(diǎn)較為牢固，導(dǎo)線不易脫落。所述PCB板的3個(gè)導(dǎo)線焊接通孔的排列較為緊湊，使電機(jī)導(dǎo)線在焊接后排列間距縮短，塑封時(shí)導(dǎo)線不易散開(kāi)，塑封后不易出現(xiàn)導(dǎo)線露出在塑封料外等不良。因?yàn)樗鯬CB板體積較小，并且PCB板是塑封在電機(jī)里面，所以無(wú)需占用額外空間，可以使電機(jī)體積縮小，減少塑封料的使用量，同時(shí)也簡(jiǎn)化了塑封定子的結(jié)構(gòu)。
[0010]此外，所述PCB板體積較小，故使用材料少，并且因?yàn)樗鯬CB板的焊盤(pán)和銅箔均在PCB板上表面，可以做成單面板，所以相比于普通的PCB光板，所述PCB板的材料和加工成本較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作和檢驗(yàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型絕緣襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型絕緣襯套的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0018]如圖1-6所示，本實(shí)用新型提供的電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，包括:由模具沖壓成型的PCB板100，由模具壓注成型的絕緣襯套200，導(dǎo)線400和定子組件500，所述PCB板100上設(shè)有第一通孔101和第二通孔102 ;所述PCB板100的上表面覆蓋有銅箔103，所述銅箔103連接第一通孔101和第二通孔102 ;所述第一通孔101和第二通孔102位于PCB板100的上表面設(shè)有焊盤(pán)。所述PCB板100上設(shè)有3個(gè)第二通孔102，所述第二通孔102均勻分布在PCB板100上。所述絕緣襯套200上設(shè)有接線端子201 ;所述導(dǎo)線400的線頭401線芯剝離；所述絕緣襯套200固定在所述定子組件500上。還包括由模具壓注成型的支架300，所述支架300上設(shè)有第三通孔301。所述PCB板100的形狀與定子組件500的外輪廓相同，所述定子組件500為圓形，所述PCB板100為圓弧形。
[0019]于本實(shí)施例中，第二通孔102的個(gè)數(shù)為3個(gè)，然而，本實(shí)用新型對(duì)比不對(duì)限定，于其他實(shí)施例中，第二通孔102的個(gè)數(shù)為3個(gè)或3的倍數(shù)個(gè)。
[0020]于本實(shí)施例中，定子組件500為圓形，PCB板100為圓弧形，然而，本實(shí)用新型對(duì)比不對(duì)限定，于其他實(shí)施例中，PCB板100也可以是圓環(huán)形。
[0021]于本實(shí)施例中，PCB板100由模具沖壓成型，絕緣襯套200由模具壓注成型，支架300由模具壓注成型，然而，本實(shí)用新型對(duì)比不對(duì)限定，于其他實(shí)施例中，PCB板100，絕緣襯套200和支架300可以是其他方式成型。
[0022]在所述PCB板100由模具沖壓成型，PCB板上設(shè)有3個(gè)端子焊接的第一通孔101和3個(gè)導(dǎo)線焊接的第二通孔102，且所述第一通孔101和第二通孔102在PCB板100上表面?zhèn)染鶐в泻副P(pán)。在PCB板100上表面?zhèn)雀灿秀~箔103分別用來(lái)連接所述端子焊接的第一通孔101和導(dǎo)線焊接的第二通孔102 ;所述絕緣襯套200由模具壓注成型，絕緣襯套200上插有接線端子201，接線端子201插入所述PCB板100的端子焊接第一通孔101，并焊接在焊盤(pán)上；所述支架300由模具壓注成型，支架300上有3個(gè)第三通孔301，絕緣襯套200上的接線端子201插入這3個(gè)第三通孔301后，將支架300固定在絕緣襯套200上；所述電機(jī)導(dǎo)線400線頭401線芯剝離搪錫，搪錫后的線頭401不易散開(kāi)。線頭401插入所述PCB板100的導(dǎo)線焊接第二通孔102，并焊接在焊盤(pán)上。
[0023]導(dǎo)線400通電后，通過(guò)銅箔將電傳輸?shù)浇泳€端子201，并通過(guò)接線端子201將電傳送到定子組件500。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，成本低，安全可靠，且能夠解決無(wú)控?zé)o霍爾的直流電機(jī)UVW三項(xiàng)導(dǎo)線固定問(wèn)題。由于采用上述技術(shù)方案，所述PCB板100置于支架300上表面，3個(gè)接線端子201穿過(guò)PCB板100的3個(gè)端子焊接第一通孔101，使PCB板100定位較為簡(jiǎn)單方便。因?qū)Ь€400是焊接在所述PCB板導(dǎo)線焊接第二通孔的焊盤(pán)上，所以導(dǎo)線400的焊接比較簡(jiǎn)單方便，且焊點(diǎn)較為牢固，導(dǎo)線不易脫落。所述PCB板100的3個(gè)導(dǎo)線400焊接通孔的排列較為緊湊，使電機(jī)導(dǎo)線在焊接后排列間距縮短，塑封時(shí)導(dǎo)線不易散開(kāi)，塑封后不易出現(xiàn)導(dǎo)線露出在塑封料外等不良。因?yàn)樗鯬CB板100體積較小，并且PCB板100是塑封在電機(jī)里面，所以無(wú)需占用額外空間，可以使電機(jī)體積縮小，減少塑封料的使用量，同時(shí)也簡(jiǎn)化了塑封定子的結(jié)構(gòu)。
[0025]此外，所述PCB板100體積較小,故使用材料少，并且因?yàn)樗鯬CB板100的焊盤(pán)和銅箔103均在PCB板100上表面，可以做成單面板，所以相比于普通的PCB光板，所述PCB板的材料和加工成本較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作和檢驗(yàn)。
[0026]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: PCB板，所述PCB板上設(shè)有第一通孔和第二通孔；所述PCB板的上表面覆蓋有銅箔，所述銅箔連接第一通孔和第二通孔； 絕緣襯套，所述絕緣襯套上設(shè)有接線端子； 導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的線頭線芯剝離； 定子組件，所述絕緣襯套固定在所述定子組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括支架，所述支架上設(shè)有第三通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔位于PCB板的上表面設(shè)有焊盤(pán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PCB板上設(shè)有至少3個(gè)第二通孔，所述第二通孔均勻分布在PCB板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PCB板的形狀與定子組件的外輪廓相同。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)導(dǎo)線的固定結(jié)構(gòu)，包括：PCB板，絕緣襯套，導(dǎo)線和定子組件，所述PCB板上設(shè)有第一通孔和第二通孔；所述PCB板的上表面覆蓋有銅箔，所述銅箔連接第一通孔和第二通孔；所述絕緣襯套上設(shè)有接線端子；所述導(dǎo)線的線頭線芯剝離；所述絕緣襯套固定在所述定子組件上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，成本低，安全可靠，且能夠解決無(wú)控?zé)o霍爾的直流電機(jī)UVW三項(xiàng)導(dǎo)線固定問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】H02K11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204334230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420722687
【發(fā)明人】胡凌劍, 胡峰, 羅仕品, 余健
【申請(qǐng)人】臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 浙江臥龍家用電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日