一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]直流無刷電機中，現(xiàn)有的磁性元件安裝方法有:
[0003]I)粘膠固定:但存在人工涂抹膠水不易均勻，不環(huán)保，熱固時間長，生產(chǎn)效率低，在以后使用中存在脫落卡死電機的隱患。
[0004]2)采用固定支架卡槽固定:但需要求磁瓦尺寸精度高，才能把磁瓦牢牢固定，否則有安裝不進或松脫的現(xiàn)象，使生產(chǎn)成本高。
[0005]上述安裝方法，使得轉(zhuǎn)子外徑波動范圍較大，導(dǎo)致電機氣隙不對稱，進而導(dǎo)致電機運轉(zhuǎn)時抖動較大，引起噪音；且安裝成本高，精度差，生產(chǎn)效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，該電機轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子與鐵芯結(jié)合緊密，性能穩(wěn)定性和一致性好，且加工效率高。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子；包括磁性元件、元件包裹體和鐵芯，以注塑工藝形成的所述元件包裹體直接將所述磁性元件和所述鐵芯包裹于其內(nèi)；所述元件包裹體為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，若干所述磁性元件均勻分布在所述元件包裹體內(nèi)，所述鐵芯纏繞在若干所述磁性元件周圍。
[0009]所述鐵芯為開口狀的鐵環(huán)，且所述鐵環(huán)的直徑小于若干所述磁性元件的外徑，使得開口狀的鐵環(huán)利用彈力將若干所述磁性元件壓緊。
[0010]所述磁性元件為帶有弧度的類長方體結(jié)構(gòu)，且所述長方體結(jié)構(gòu)的五個側(cè)面完全固定在所述元件包裹體內(nèi)，第六個側(cè)面外露于所述元件包裹體的內(nèi)側(cè)面；所述鐵芯纏繞在若干所述磁性元件外側(cè)。
[0011]所述磁性元件為具有兩個對稱弧形面的類長方體結(jié)構(gòu)，且其中一個所述弧形面外露于所述元件包裹體的內(nèi)側(cè)面。
[0012]所述磁性元件的第六個側(cè)面凸出于所述元件包裹體的內(nèi)壁。
[0013]所述元件包裹體的軸向外壁設(shè)有凸齒，若干所述凸齒呈輻射狀分布在所述元件包裹體圓周。
[0014]所述凸齒為空心槽體結(jié)構(gòu)。
[0015]所述凸齒的端面高出所述元件包裹體的端面。
[0016]所述凸齒的底端與所述元件包裹體通過圓角固定連接。
[0017]本實用新型的有益效果:若干所述磁性元件均勻分布在所述元件包裹體內(nèi)，所述鐵芯纏繞在若干所述磁性元件周圍；鐵芯采用纏繞式自屏蔽設(shè)計，位于磁性元件外壁，緊繞著磁性元件，其作用如下:
[0018]1、鐵芯纏繞式自屏蔽設(shè)計可使氣隙側(cè)的磁通密度大幅增加，提高永磁材料利用率，使電機的功率密度增加，從而可降低電機轉(zhuǎn)子重量；
[0019]2、由于降低電機轉(zhuǎn)子重量，電機的轉(zhuǎn)動慣量也同步降低，提升了電機快速響應(yīng)性，提尚廣品效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中實施例的平面剖視圖；
[0022]圖3為圖1中實施例的側(cè)面剖視圖。
[0023]其中:磁性元件I，元件包裹體2，鐵芯3，凸齒4。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0025]如圖1、圖2及圖3所示，一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子；包括磁性元件1、元件包裹體2和鐵芯3，以注塑工藝形成的所述元件包裹體2直接將所述磁性元件I和所述鐵芯3包裹于其內(nèi)；所述元件包裹體2為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，若干所述磁性元件I均勻分布在所述元件包裹體2內(nèi)，所述鐵芯3纏繞在若干所述磁性元件I周圍。
[0026]通過注塑工藝將磁性元件I和鐵芯3做成一體式組件，所述元件包裹體2為注塑原料通過注塑工藝所得圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，將磁性元件I和鐵芯3設(shè)置在所述元件包裹體2內(nèi)，使磁性元件I內(nèi)壁與電機定子間的間隙尺寸得到有效控制，保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性。
[0027]所述元件包裹體2為注塑所得產(chǎn)物，先將磁性元件I和鐵芯3固定在設(shè)定的位置，然后進行澆注，待成型結(jié)束，則磁性元件I和鐵芯3以穩(wěn)定地相對尺寸固定在元件包裹體2內(nèi)，從生產(chǎn)過程來看，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)；從產(chǎn)品質(zhì)量上看，磁性元件I和鐵芯3的固定的尺寸精度高，整個組件安裝的效率高，降低了成產(chǎn)成本。
[0028]注塑過程中，把若干的磁性元件I安裝在塑料模具型芯相應(yīng)位置上，把纏繞式鐵芯3繞在磁性元件I外弧上，接著進行合模注塑；注塑完成后，開模取出磁環(huán)組件。本技術(shù)方案中應(yīng)用的雙滑立式注塑機進行加工，一個上模配兩個下模輪換連續(xù)注塑生產(chǎn)，在一個下模生產(chǎn)時，另一個下?？梢酝瑫r安裝磁性元件和鐵芯，其效率是普通注塑機加工的兩倍。
[0029]所述鐵芯3為開口狀的鐵環(huán)，且所述鐵環(huán)的直徑小于若干所述磁性元件I的外徑，使得開口狀的鐵環(huán)利用彈力將若干所述磁性元件I壓緊。纏繞式鐵芯是開口鐵環(huán)垂直疊在一起形成，鐵環(huán)內(nèi)直徑略小于磁性元件外徑，利用開口環(huán)設(shè)計的彈性把磁性元件I緊壓在塑料模具的模芯上，保證了鐵芯3與磁性元件I的緊貼性；相對于閉環(huán)鐵芯來說，開口環(huán)設(shè)計便于鐵芯的安裝，對配合件的尺寸公差要求不高，可提高產(chǎn)品合格率，有利于轉(zhuǎn)子大批量生產(chǎn)。
[0030]如圖1及圖2所示，所述磁性元件I為帶有弧度的類長方體結(jié)構(gòu)，且所述長方體結(jié)構(gòu)的五個側(cè)面完全固定在所述元件包裹體2內(nèi)，第六個側(cè)面外露于所述元件包裹體2的內(nèi)側(cè)面；所述鐵芯3纏繞在若干所述磁性元件I外側(cè)。將所述長方體結(jié)構(gòu)的五個側(cè)面完全固定在所述元件包裹體2內(nèi)，使得磁性元件I更穩(wěn)定地與所述元件包裹體2接合；第六個側(cè)面外露于所述元件包裹體2的內(nèi)側(cè)面；所述鐵芯3纏繞在若干所述磁性元件I外側(cè)，若干的磁性元件I在圓環(huán)狀的元件包裹體2內(nèi)形成更穩(wěn)定的磁場，保證轉(zhuǎn)子的使用性能。
[0031]所述磁性元件I為具有兩個對稱弧形面的類長方體結(jié)構(gòu)，且其中一個所述弧形面外露于所述元件包裹體2的內(nèi)側(cè)面。具有圓弧面的磁性元件I與圓環(huán)狀的元件包裹體2貼合得更緊密，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)過程中，兩者也不會容易發(fā)生分離；保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
[0032]如圖2所示，所述磁性元件I的第六個側(cè)面凸出于所述元件包裹體2的內(nèi)壁。不同于磁性元件I的第六個側(cè)面與所述元件包裹體2的內(nèi)壁平齊的結(jié)構(gòu)，將所述磁性元件I的第六個側(cè)面凸出于所述元件包裹體2的內(nèi)壁，在使用注塑模塊加工時，注塑原料流到磁性元件I與模具的交匯處停止，使得最后注塑成型時，元件包裹體2和磁性元件I的界面清晰，不會出現(xiàn)毛邊等影響磁場穩(wěn)定和轉(zhuǎn)子使用性能的問題，且提高了加工效率。
[0033]所述元件包裹體2的軸向外壁設(shè)有凸齒4，若干所述凸齒4呈輻射狀分布在所述元件包裹體2圓周。凸齒4的作用是把轉(zhuǎn)子磁環(huán)組件固定在產(chǎn)品外殼上，凸齒4的長度可根據(jù)電機外殼不同的直徑在模具上作調(diào)整，可以做到多型號產(chǎn)品通用，既減少模具投入，又可以提尚生廣效率。
[0034]所述凸齒4為空心槽體結(jié)構(gòu)。空心槽體部分便于轉(zhuǎn)子通過凸齒4的安裝，同時也減輕了轉(zhuǎn)子的重量。
[0035]所述凸齒4的端面高出所述元件包裹體2的端面。避免了元件包裹體2在高速轉(zhuǎn)動時與其他鄰近部件的摩擦，延長其使用壽命。
[0036]所述凸齒4的底端與所述元件包裹體2通過圓角固定連接。通過圓角連接，增強兩者連接時的穩(wěn)定性，特別保證了轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，避免了凸齒4脫離元件包裹體2可能帶來的安全隱患。
[0037]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:包括磁性元件、元件包裹體和鐵芯，以注塑工藝形成的所述元件包裹體直接將所述磁性元件和所述鐵芯包裹于其內(nèi)；所述元件包裹體為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，若干所述磁性元件均勻分布在所述元件包裹體內(nèi)，所述鐵芯纏繞在若干所述磁性元件周圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述鐵芯為開口狀的鐵環(huán)，且所述鐵環(huán)的直徑小于若干所述磁性元件的外徑，使得開口狀的鐵環(huán)利用彈力將若干所述磁性元件壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述磁性元件為帶有弧度的類長方體結(jié)構(gòu)，且所述長方體結(jié)構(gòu)的五個側(cè)面完全固定在所述元件包裹體內(nèi)，第六個側(cè)面外露于所述元件包裹體的內(nèi)側(cè)面；所述鐵芯纏繞在若干所述磁性元件外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述磁性元件為具有兩個對稱弧形面的類長方體結(jié)構(gòu)，且其中一個所述弧形面外露于所述元件包裹體的內(nèi)側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述磁性元件的第六個側(cè)面凸出于所述元件包裹體的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述元件包裹體的軸向外壁設(shè)有凸齒，若干所述凸齒呈輻射狀分布在所述元件包裹體圓周。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述凸齒為空心槽體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述凸齒的端面高出所述元件包裹體的端面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述凸齒的底端與所述元件包裹體通過圓角固定連接。
【專利摘要】一種高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子；包括磁性元件、元件包裹體和鐵芯，以注塑工藝形成的所述元件包裹體直接將所述磁性元件和所述鐵芯包裹于其內(nèi)；所述元件包裹體為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，若干所述磁性元件均勻分布在所述元件包裹體內(nèi)，所述鐵芯纏繞在若干所述磁性元件周圍。鐵芯纏繞式自屏蔽設(shè)計可使氣隙側(cè)的磁通密度大幅增加，提高永磁材料利用率，使電機的功率密度增加，從而可降低電機轉(zhuǎn)子重量；由于降低電機轉(zhuǎn)子重量，電機的轉(zhuǎn)動慣量也同步降低，提升了電機快速響應(yīng)性，提高產(chǎn)品效率。
【IPC分類】H02K1-27
【公開號】CN204349625
【申請?zhí)枴緾N201520088789
【發(fā)明人】張建生
【申請人】佛山市啟正電氣有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月6日