耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和壓縮機(jī)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通電機(jī)以E級(jí)、B級(jí)絕緣等級(jí)為主，這類電機(jī)絕緣材料與絕緣結(jié)構(gòu)在某些應(yīng)用場合中很可能并不能有效保障耐高溫要求，從而容易導(dǎo)致諸如電機(jī)燒毀之類的安全隱患。
[0003]如果采用現(xiàn)有的具有更高絕緣等級(jí)的電機(jī)，則相應(yīng)的成本將大大增加，這對(duì)于某些希望能夠?qū)崿F(xiàn)低成本的應(yīng)用場合來說，明顯是不合適的。
[0004]因此，希望能夠提供一種以低成本實(shí)現(xiàn)耐高溫性能的電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠以低成本實(shí)現(xiàn)耐高溫性能的電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)插座、鐵芯槽和嵌于鐵芯槽內(nèi)的電機(jī)線圈，其特征在于，電機(jī)中的鐵芯槽由框架形成，而且框架由絕緣薄膜構(gòu)成，或者框架由絕緣骨架構(gòu)成，或者框架由絕緣骨架與絕緣薄膜組合構(gòu)成。
[0007]優(yōu)選地，電機(jī)線圈中的漆包線線頭套接有玻纖套管。
[0008]優(yōu)選地，電機(jī)線圈中相鄰漆包線的引出線的焊接部位套接有第一熱縮套管。
[0009]優(yōu)選地，電機(jī)線圈中漆包線與電機(jī)插座之間的引出線使用樹脂包裹的銅線。
[0010]優(yōu)選地，電機(jī)線圈中漆包線的引出線與電機(jī)插座的焊接處使用第二熱縮套管固定。
[0011 ] 優(yōu)選地，第一熱縮套管外部再套接玻纖套管。
[0012]優(yōu)選地，絕緣薄膜是PET薄膜或PEI薄膜，絕緣骨架是PA骨架或PBT骨架或PET骨架。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種伺服電機(jī)，采用上述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種步進(jìn)電機(jī)，采用上述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)電機(jī)，采用上述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
[0016]采用本實(shí)用新型提出的新型的耐高溫電機(jī)用絕緣結(jié)構(gòu)，通過耐高溫阻燃骨架、薄膜、套管等的配套使用，使得電機(jī)鐵芯與銅線之間、銅線與銅線之間絕緣，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中銅線、焊接頭等部位被擊穿放電，防止電機(jī)燒毀，使電機(jī)絕緣可達(dá)F級(jí)以上，提高電機(jī)在高溫環(huán)境運(yùn)行的安全性及可靠性。由此，本實(shí)用新型提供了一種能夠以低成本實(shí)現(xiàn)耐高溫性能的電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0017]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0018]圖1和圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]需要說明的是，附圖用于說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]圖1和圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]具體地說，如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)插座、鐵芯槽和嵌于鐵芯槽內(nèi)的電機(jī)線圈，其中，電機(jī)中的鐵芯槽10由框架20形成，而且框架20由絕緣薄膜構(gòu)成，或者框架20由絕緣骨架構(gòu)成，或者框架20由絕緣骨架與絕緣薄膜組合構(gòu)成。
[0023]例如，絕緣薄膜是PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)薄膜或PEI (聚醚酰亞胺)薄膜。
[0024]例如，絕緣骨架是PA (聚酰胺)骨架或PBT (聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)骨架或PET骨架。
[0025]可選地，電機(jī)線圈中的漆包線30線頭套接有玻纖套管50 ;電機(jī)線圈中的相鄰漆包線30的引出線60的焊接部位70套接有第一熱縮套管80 (例如，阻燃熱縮套管)。優(yōu)選地，第一熱縮套管80外部再套接玻纖套管，加強(qiáng)絕緣性能。
[0026]可選地，漆包線30與電機(jī)插座90之間的引出線60使用樹脂包裹的銅線，漆包線30的引出線與電機(jī)插座90的焊接處使用第二熱縮套管100 (如圖2所示，熱縮套管優(yōu)選為阻燃熱縮套管)固定。
[0027]對(duì)于槽滿率較高，相鄰線圈間隙較小的情況，可在電機(jī)相鄰線圈之間使用絕緣薄月旲隔絕，以提尚電機(jī)的絕緣性能。
[0028]本實(shí)用新型還提供一種伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)以及壓縮機(jī)電機(jī)，使用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的上述耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
[0029]采用本實(shí)用新型提出的新型的耐高溫電機(jī)用絕緣結(jié)構(gòu)，通過耐高溫阻燃骨架、薄膜、套管等的配套使用，使得電機(jī)鐵芯與銅線之間、銅線與銅線之間絕緣，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中銅線、焊接頭等部位被擊穿放電，防止電機(jī)燒毀，使電機(jī)絕緣可達(dá)F級(jí)以上，提高電機(jī)在高溫環(huán)境運(yùn)行的安全性及可靠性，能夠以低成本實(shí)現(xiàn)耐高溫性能。
[0030]此外，需要說明的是，除非特別說明或者指出，否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0031]可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)插座、鐵芯槽和嵌于鐵芯槽內(nèi)的電機(jī)線圈，其特征在于，電機(jī)中的鐵芯槽由框架形成，而且框架由絕緣薄膜構(gòu)成，或者框架由絕緣骨架構(gòu)成，或者框架由絕緣骨架與絕緣薄膜組合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)線圈中的漆包線線頭套接有玻纖套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)線圈中相鄰漆包線的引出線的焊接部位套接有第一熱縮套管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)線圈中漆包線與電機(jī)插座之間的引出線使用樹脂包裹的銅線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)線圈中漆包線的引出線與電機(jī)插座的焊接處使用第二熱縮套管固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一熱縮套管外部再套接玻纖套管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣薄膜是PET薄膜或PEI薄膜；所述絕緣骨架是PA骨架或PBT骨架或PET骨架。
8.一種伺服電機(jī)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
9.一種步進(jìn)電機(jī)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
10.一種壓縮機(jī)電機(jī)，其特征在于，采用如權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和壓縮機(jī)電機(jī)。耐高溫電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)包括電機(jī)插座、鐵芯槽和嵌于鐵芯槽內(nèi)的電機(jī)線圈，其中，電機(jī)中的鐵芯槽由框架形成，而且框架由絕緣薄膜構(gòu)成，或者框架由絕緣骨架構(gòu)成，或者框架由絕緣骨架與絕緣薄膜組合構(gòu)成。本實(shí)用新型提出的新型的耐高溫電機(jī)用絕緣結(jié)構(gòu)，通過耐高溫阻燃骨架、絕緣薄膜的使用，使得電機(jī)鐵芯槽框架在鐵芯與電機(jī)線圈的銅線之間形成絕緣，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中銅線被擊穿放電，加強(qiáng)電機(jī)的絕緣等級(jí)，有效提高電機(jī)在高溫環(huán)境運(yùn)行的安全性。
【IPC分類】H02K3-34
【公開號(hào)】CN204361803
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420513259
【發(fā)明人】張秉芬
【申請(qǐng)人】上海日立電器有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年9月5日