靜止型動態(tài)無功發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種靜止型動態(tài)無功發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對于電能質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。目前的靜止無功發(fā)生器通過其快速可控的無功補(bǔ)償能力在穩(wěn)定系統(tǒng)電壓、提高功率因數(shù)以及增加傳送容量等方面發(fā)揮著日益重要的作用，代表了無功補(bǔ)償技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展方向。目前國內(nèi)的靜止無功發(fā)生器內(nèi)部大熱單位不一，導(dǎo)致發(fā)熱區(qū)域很不穩(wěn)定，長期工作很容易使得局部溫度過高，而內(nèi)部的小型散熱裝置更加容易使得溫度集中，影響整個設(shè)備的使用壽命和工作效率，而且十分耗電。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，解決普通靜止無功發(fā)生器內(nèi)部散熱裝置很容易導(dǎo)致內(nèi)部溫度集中，散熱不均勻而且很耗電的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，包括主柜，主柜內(nèi)部從左往右分別固定安裝有控制柜、功率柜和充電柜，控制柜內(nèi)部從上往下分別固定連接有兩個主控機(jī)箱、兩個相控機(jī)箱和兩個工程機(jī)箱，功率柜內(nèi)部固定連接有兩塊將功率柜分割成三個獨(dú)立腔室的隔板，功率柜內(nèi)部每個獨(dú)立腔室內(nèi)均固定連接有三個功率模塊，功率模塊上固定連接有用于給功率模塊表面散熱的小型散熱風(fēng)扇，充電柜內(nèi)部從上往下固定連接有三塊大小相同的支撐板，支撐板上固定連接有三個充電電阻，充電柜內(nèi)底面固定連接有三個斷路器，斷路器上固定連接有電流互感器，主柜上表面固定連接有電動循環(huán)散熱裝置，主柜內(nèi)頂面固定連接有上通風(fēng)管，主柜內(nèi)底面固定連接有下通風(fēng)管，上通風(fēng)管下表面固定連接有十二個分別與控制柜、功率柜和充電柜相連通的上進(jìn)風(fēng)管，上通風(fēng)管上表面固定連接有兩個與電動循環(huán)散熱裝置進(jìn)風(fēng)口相連通的上出風(fēng)管，下通風(fēng)管上表面固定連接有十二個分別與控制柜、功率柜和充電柜相連通的下出風(fēng)管，主柜背面設(shè)置有輸風(fēng)管，輸風(fēng)管上端通過彎管穿入電動循環(huán)散熱裝置與電動循環(huán)散熱裝置出風(fēng)口固定連接，輸風(fēng)管下端通過彎管穿入主柜與下通風(fēng)管相連通，電動循環(huán)散熱裝置上表面鉸鏈連接有用于給電動循環(huán)散熱裝置供電的太陽能電池，輸風(fēng)管上固定連接有用于給輸風(fēng)管散熱的散熱片。
[0005]進(jìn)一步地，為了方便調(diào)節(jié)角度，太陽能電池下表面鉸鏈連接有用于調(diào)節(jié)固定太陽能電池翻轉(zhuǎn)角度的支撐桿。
[0006]進(jìn)一步地，為了提升一體性，太陽能電池長度與電動循環(huán)散熱裝置長度相同，太陽能電池寬度與電動循環(huán)散熱裝置寬度相同。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器通過在主柜內(nèi)頂面設(shè)置上通風(fēng)管，在主柜內(nèi)底面設(shè)置下通風(fēng)管，上下通風(fēng)管分別與控制柜、功率柜和充電柜內(nèi)部相連通，并且通過電動循環(huán)散熱裝置將主柜內(nèi)部空氣進(jìn)行自下往上的動態(tài)循環(huán)流動，然后在外側(cè)輸風(fēng)管上設(shè)置有加速空氣散熱的散熱片，使得主柜內(nèi)部溫度更加均勻，加速空氣流通，提升散熱性能，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0011]圖中:1.主柜，2.控制柜，3.功率柜，4.充電柜，5.主控機(jī)箱，6.相控機(jī)箱，7.工程機(jī)箱，8.隔板，9.功率模塊，10.小型散熱風(fēng)扇，11.支撐板，12.充電電阻，13.斷路器，14.電流互感器，15.電動循環(huán)散熱裝置，16.上通風(fēng)管，17.下通風(fēng)管，18.上進(jìn)風(fēng)管，19.上出風(fēng)管，20.下出風(fēng)管，21.輸風(fēng)管，22.太陽能電池，23.散熱片，24.支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]圖1和圖2所示的一種靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，包括主柜1，主柜I內(nèi)部從左往右分別固定安裝有控制柜2、功率柜3和充電柜4，控制柜2內(nèi)部從上往下分別固定連接有兩個主控機(jī)箱5、兩個相控機(jī)箱6和兩個工程機(jī)箱7，功率柜3內(nèi)部固定連接有兩塊將功率柜3分割成三個獨(dú)立腔室的隔板8，功率柜2內(nèi)部每個獨(dú)立腔室內(nèi)均固定連接有三個功率模塊9，功率模塊9上固定連接有用于給功率模塊9表面散熱的小型散熱風(fēng)扇10，充電柜4內(nèi)部從上往下固定連接有三塊大小相同的支撐板11，支撐板11上固定連接有三個充電電阻12，充電柜4內(nèi)底面固定連接有三個斷路器13，斷路器13上固定連接有電流互感器14，主柜I上表面固定連接有電動循環(huán)散熱裝置15，主柜I內(nèi)頂面固定連接有上通風(fēng)管16，主柜I內(nèi)底面固定連接有下通風(fēng)管17，上通風(fēng)管16下表面固定連接有十二個分別與控制柜2、功率柜3和充電柜4相連通的上進(jìn)風(fēng)管18，上通風(fēng)管16上表面固定連接有兩個與電動循環(huán)散熱裝置15進(jìn)風(fēng)口相連通的上出風(fēng)管19，下通風(fēng)管17上表面固定連接有十二個分別與控制柜2、功率柜3和充電柜4相連通的下出風(fēng)管20，主柜I背面設(shè)置有輸風(fēng)管21，輸風(fēng)管21上端通過彎管穿入電動循環(huán)散熱裝置15與電動循環(huán)散熱裝置15出風(fēng)口固定連接，輸風(fēng)管21下端通過彎管穿入主柜I與下通風(fēng)管17相連通，電動循環(huán)散熱裝置15上表面鉸鏈連接有用于給電動循環(huán)散熱裝置15供電的太陽能電池22，輸風(fēng)管21上固定連接有用于給輸風(fēng)管21散熱的散熱片23。
[0014]工作原理:通過電動循環(huán)散熱裝置15提供動力，將主柜I內(nèi)部的空氣從下往上抽出，然后通過輸氣管21傳輸，最后通過下通風(fēng)管17從下方吹進(jìn)主柜I內(nèi)部，在傳輸過程中通過大面積散熱片23進(jìn)行快速散熱，從而降低輸氣管21內(nèi)部空氣溫度。
[0015]進(jìn)一步地，為了方便調(diào)節(jié)角度，太陽能電池22下表面鉸鏈連接有用于調(diào)節(jié)固定太陽能電池22翻轉(zhuǎn)角度的支撐桿24，進(jìn)一步地，為了提升一體性，太陽能電池22長度與電動循環(huán)散熱裝置15長度相同，太陽能電池22寬度與電動循環(huán)散熱裝置15寬度相同，本實(shí)用新型的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器通過在主柜I內(nèi)頂面設(shè)置上通風(fēng)管16，在主柜I內(nèi)底面設(shè)置下通風(fēng)管17，上下通風(fēng)管分別與控制柜2、功率柜3和充電柜4內(nèi)部相連通，并且通過電動循環(huán)散熱裝置15將主柜I內(nèi)部空氣進(jìn)行自下往上的動態(tài)循環(huán)流動，然后在外側(cè)輸風(fēng)管21上設(shè)置有加速空氣散熱的散熱片23，使得主柜I內(nèi)部溫度更加均勻，加速空氣流通，提升散熱性能，節(jié)能環(huán)保。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，包括主柜(I)，其特征是:所述的主柜(I)內(nèi)部從左往右分別固定安裝有控制柜(2)、功率柜(3)和充電柜(4)，所述的控制柜(2)內(nèi)部從上往下分別固定連接有兩個主控機(jī)箱(5 )、兩個相控機(jī)箱(6 )和兩個工程機(jī)箱(7 )，所述的功率柜(3 )內(nèi)部固定連接有兩塊將功率柜(3 )分割成三個獨(dú)立腔室的隔板(8 )，功率柜(3 )內(nèi)部每個獨(dú)立腔室內(nèi)均固定連接有三個功率模塊(9 )，所述的功率模塊(9 )上固定連接有用于給功率模塊(9 )表面散熱的小型散熱風(fēng)扇(10 )，所述的充電柜(4 )內(nèi)部從上往下固定連接有三塊大小相同的支撐板(11)，所述的支撐板(11)上固定連接有三個充電電阻(12)，所述的充電柜(4)內(nèi)底面固定連接有三個斷路器(13)，所述的斷路器(13)上固定連接有電流互感器(14)，所述的主柜(I)上表面固定連接有電動循環(huán)散熱裝置(15)，所述的主柜(I)內(nèi)頂面固定連接有上通風(fēng)管(16)，主柜(I)內(nèi)底面固定連接有下通風(fēng)管(17)，所述的上通風(fēng)管(16)下表面固定連接有十二個分別與控制柜(2)、功率柜(3)和充電柜(4)相連通的上進(jìn)風(fēng)管(18)，上通風(fēng)管(16)上表面固定連接有兩個與電動循環(huán)散熱裝置(15)進(jìn)風(fēng)口相連通的上出風(fēng)管(19)，所述的下通風(fēng)管(17)上表面固定連接有十二個分別與控制柜(2)、功率柜(3)和充電柜(4)相連通的下出風(fēng)管(20)，所述的主柜(I)背面設(shè)置有輸風(fēng)管(21)，所述的輸風(fēng)管(21)上端通過彎管穿入電動循環(huán)散熱裝置(15)與電動循環(huán)散熱裝置(15)出風(fēng)口固定連接，輸風(fēng)管(21)下端通過彎管穿入主柜(I)與下通風(fēng)管(17)相連通，所述的電動循環(huán)散熱裝置(15)上表面鉸鏈連接有用于給電動循環(huán)散熱裝置(15)供電的太陽能電池(22)，所述的輸風(fēng)管(21)上固定連接有用于給輸風(fēng)管(21)散熱的散熱片(23 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，其特征是:所述的太陽能電池(22)下表面鉸鏈連接有用于調(diào)節(jié)固定太陽能電池(22)翻轉(zhuǎn)角度的支撐桿(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，其特征是:所述的太陽能電池(22)長度與電動循環(huán)散熱裝置(15)長度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，其特征是:所述的太陽能電池(22)寬度與電動循環(huán)散熱裝置(15)寬度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種靜止型動態(tài)無功發(fā)生器，包括主柜，主柜內(nèi)部從左往右分別固定安裝有控制柜、功率柜和充電柜，控制柜內(nèi)部從上往下分別固定連接有兩個主控機(jī)箱、兩個相控機(jī)箱和兩個工程機(jī)箱。本實(shí)用新型的靜止型動態(tài)無功發(fā)生器通過在主柜內(nèi)頂面設(shè)置上通風(fēng)管，在主柜內(nèi)底面設(shè)置下通風(fēng)管，上下通風(fēng)管分別與控制柜、功率柜和充電柜內(nèi)部相連通，并且通過電動循環(huán)散熱裝置將主柜內(nèi)部空氣進(jìn)行自下往上的動態(tài)循環(huán)流動，然后在外側(cè)輸風(fēng)管上設(shè)置有加速空氣散熱的散熱片，使得主柜內(nèi)部溫度更加均勻，加速空氣流通，提升散熱性能，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】H02J3-18, H02B1-56
【公開號】CN204376417
【申請?zhí)枴緾N201520073613
【發(fā)明人】張紅兵
【申請人】湖北新百特自動化設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月3日