一種節(jié)能液冷型永磁耦合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于傳動(dòng)領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能液冷型永磁耦合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，永磁耦合器廣泛的應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)的方方面，并且在工業(yè)中扮演著越來越重要的作用，永磁耦合器具有結(jié)構(gòu)簡單，免維護(hù)，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，并且安裝簡單，容忍較大的安裝對中誤差。但是隨著永磁耦合器的廣泛使用，人們也逐漸的發(fā)現(xiàn)了它在長期使用中，不僅產(chǎn)生了大量的熱，而且長期使用對硬件特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶來較大的損害，給人們的生產(chǎn)和生活帶來了諸多的不便，有時(shí)甚至影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0003]因此，發(fā)明一種節(jié)能液冷型永磁耦合器顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，旨在解決現(xiàn)有的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)熱較大，長期使用損害轉(zhuǎn)動(dòng)部位，影響企業(yè)生產(chǎn)效益的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，包括進(jìn)液孔，降損器，螺栓，可移動(dòng)墊片，導(dǎo)磁餅，螺圈釘，圍軸擋圈，螺母，電磁轉(zhuǎn)換區(qū)，軸承，出液孔，頂絲圈和冷卻管，所述的進(jìn)液孔設(shè)置于降損器的左上角；所述的可移動(dòng)墊片設(shè)置于螺栓的后方；所述的螺圈釘設(shè)置于導(dǎo)磁餅的正上方；所述的圍軸擋圈設(shè)置于螺圈釘?shù)耐鈬?；所述的螺母設(shè)置于螺圈釘之上；所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置于導(dǎo)磁餅的內(nèi)側(cè)；所述的軸承設(shè)置于螺栓連接的末處；所述的出液孔設(shè)置于降損器的右下角；所述的頂絲圈設(shè)置于螺栓的外側(cè)；所述的冷卻管設(shè)置于頂絲圈的正下方。
[0006]所述的進(jìn)液孔具體采用國家標(biāo)準(zhǔn)的NF F13-825-1992過濾網(wǎng)，有利于更好的實(shí)現(xiàn)液體的清潔，降低運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗。
[0007]所述的降損器具體包括合金結(jié)構(gòu)鋼殼，雨滴孔和收集管，所述的雨滴孔設(shè)置于合金結(jié)構(gòu)鋼殼的上部；所述的收集管設(shè)置于合金結(jié)構(gòu)鋼殼的下部。
[0008]所述的雨滴孔具體采用0.1mm直徑的孔，有利于的更好的實(shí)現(xiàn)液體的噴灑均勻。
[0009]所述的收集管具體采用直徑400mm的半圓柱型結(jié)構(gòu)，有利于更好的實(shí)現(xiàn)液體的收集，有效的避免了液體的損失。
[0010]所述的導(dǎo)磁餅具體采用外置直徑1_的冷卻管，有利于更好的使器械冷卻，保持一個(gè)更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011 ] 所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)具體包括永磁鐵，裝磁餅部件A和裝磁餅部件B，所述的永磁鐵設(shè)置于裝磁餅部件A的正上部；所述的裝磁餅部件B設(shè)置于裝磁餅部件A的正右端。
[0012]所述的永磁鐵具體采用合金永磁材料，有利于更好的保持磁鐵的磁性，并極大的提高了轉(zhuǎn)換效率。
[0013]所述的頂絲圈具體采用關(guān)節(jié)緊定螺釘，有利于更好的固定轉(zhuǎn)子，并且增強(qiáng)了器械在使用中的安全性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過降損器將潤滑液均勻的滴在轉(zhuǎn)子表面，并通過降損器中的收集管將多余的潤滑液收集起來，進(jìn)行回收利用，并通過冷卻管覆蓋于導(dǎo)磁餅的表面，使導(dǎo)磁餅的溫度不至于太高，延長器械的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)約能源，較少損耗，提高生產(chǎn)力的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的降損器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0019]1-進(jìn)液孔，2-降損器，21-合金結(jié)構(gòu)鋼殼，22-雨滴孔，23-收集管，3_螺栓，4-可移動(dòng)墊片，5-導(dǎo)磁餅，6-螺圈釘，7-圍軸擋圈，8-螺母，9-電磁轉(zhuǎn)換區(qū)，91-永磁鐵，92-裝磁餅部件A，93-裝磁餅部件B，10-軸承，11-出液孔，12-頂絲圈，13-冷卻管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021]如附圖1至圖3所示，本新型提供了一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，包括進(jìn)液孔1，降損器2，螺栓3，可移動(dòng)墊片4，導(dǎo)磁餅5，螺圈釘6，圍軸擋圈7，螺母8，電磁轉(zhuǎn)換區(qū)9，軸承10，出液孔11，頂絲圈12和冷卻管13，所述的進(jìn)液孔I設(shè)置于降損器2的左上角；所述的可移動(dòng)墊片4設(shè)置于螺栓3的后方；所述的螺圈釘6設(shè)置于導(dǎo)磁餅5的正上方；所述的圍軸擋圈7設(shè)置于螺圈釘6的外圍；所述的螺母8設(shè)置于螺圈釘6之上；所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)9設(shè)置于導(dǎo)磁餅5的內(nèi)側(cè)；所述的軸承10設(shè)置于螺栓3連接的末處；所述的出液孔11設(shè)置于降損器2的右下角；所述的頂絲圈12設(shè)置于螺栓3的外側(cè)；冷卻管13設(shè)置于頂絲圈13的正下方。
[0022]所述的進(jìn)液孔I具體采用國家標(biāo)準(zhǔn)的NF F13-825-1992過濾網(wǎng)，有利于更好的實(shí)現(xiàn)液體的清潔，降低運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗。
[0023]所述的降損器2具體包括合金結(jié)構(gòu)鋼殼21，雨滴孔22和收集管23，所述的雨滴孔22設(shè)置于合金結(jié)構(gòu)鋼殼21的上部；所述的收集管23設(shè)置于合金結(jié)構(gòu)鋼殼21的下部。
[0024]所述的雨滴孔22具體采用0.1mm直徑的孔，有利于的更好的實(shí)現(xiàn)液體的噴灑均勻。
[0025]所述的收集管23具體采用直徑400mm的半圓柱型結(jié)構(gòu)，有利于更好的實(shí)現(xiàn)液體的收集，有效的避免了液體的損失。
[0026]所述的導(dǎo)磁餅5具體采用外置直徑Imm的冷卻管12，有利于更好的使器械冷卻，保持一個(gè)更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0027]所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)9具體包括永磁鐵91，裝磁餅部件A92和裝磁餅部件B93，所述的永磁鐵91設(shè)置于裝磁餅部件A92的正上部；所述的裝磁餅部件B93設(shè)置于裝磁餅部件A92的正右端。
[0028]所述的永磁鐵91具體采用合金永磁材料，有利于更好的保持磁鐵的磁性，并極大的提高了轉(zhuǎn)換效率。
[0029]所述的頂絲圈12具體采用關(guān)節(jié)緊定螺釘，有利于更好的固定轉(zhuǎn)子，并且增強(qiáng)了器械在使用中的安全性。
[0030]工作原理
[0031]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型通過降損器2將潤滑液均勻的滴在轉(zhuǎn)子表面，并通過降損器中的收集管23將多余的潤滑液收集起來，進(jìn)行回收利用，達(dá)到節(jié)約資源的目的，同時(shí)經(jīng)過電磁轉(zhuǎn)換區(qū)9的永磁鐵91，裝磁餅部件A92和裝磁餅部件B93將電和磁進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并通過冷卻管13覆蓋于導(dǎo)磁餅5的表面，使導(dǎo)磁餅的溫度不至于太高，使轉(zhuǎn)子保持一個(gè)非常好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
[0032]利用本實(shí)用新型所述的的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能液冷型永磁親合器，其特征在于，所述的節(jié)能液冷型永磁親合器，包括進(jìn)液孔，降損器，螺栓，可移動(dòng)墊片，導(dǎo)磁餅，螺圈釘，圍軸擋圈，螺母，電磁轉(zhuǎn)換區(qū)，軸承，出液孔，頂絲圈和冷卻管，所述的進(jìn)液孔設(shè)置于降損器的左上角；所述的可移動(dòng)墊片設(shè)置于螺栓的后方；所述的螺圈釘設(shè)置于導(dǎo)磁餅的正上方；所述的圍軸擋圈設(shè)置于螺圈釘?shù)耐鈬?；所述的螺母設(shè)置于螺圈釘之上；所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置于導(dǎo)磁餅的內(nèi)側(cè)；所述的軸承設(shè)置于螺栓連接的末處；所述的出液孔設(shè)置于降損器的右下角；所述的冷卻管設(shè)置于頂絲圈的正下方；所述的頂絲圈設(shè)置于螺栓的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的進(jìn)液孔具體采用國家標(biāo)準(zhǔn)的NF F13-825-1992過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的降損器具體包括合金結(jié)構(gòu)鋼殼，雨滴孔和收集管，所述的雨滴孔設(shè)置于合金結(jié)構(gòu)鋼殼的上部；所述的收集管設(shè)置于合金結(jié)構(gòu)鋼殼的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的雨滴孔具體采用0.1mm直徑的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的收集管具體采用直徑400mm的半圓柱型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的導(dǎo)磁餅具體采用外置直徑1_的冷卻管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能液冷型永磁親合器，其特征在于，所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)具體包括永磁鐵，裝磁餅部件A和裝磁餅部件B，所述的永磁鐵設(shè)置于裝磁餅部件A的正上部；所述的裝磁餅部件B設(shè)置于裝磁餅部件A的正右端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的永磁鐵具體采用合金永磁材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，其特征在于，所述的頂絲圈具體采用關(guān)節(jié)緊定螺釘。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種節(jié)能液冷型永磁耦合器，包括進(jìn)液孔，降損器，螺栓，可移動(dòng)墊片，導(dǎo)磁餅，螺圈釘，圍軸擋圈，螺母，電磁轉(zhuǎn)換區(qū)，軸承，出液孔，冷卻管和頂絲圈，所述的進(jìn)液孔設(shè)置于降損器的左上角；所述的可移動(dòng)墊片設(shè)置于螺栓的后方；所述的螺圈釘設(shè)置于導(dǎo)磁餅的正上方；所述的圍軸擋圈設(shè)置于螺圈釘?shù)耐鈬?；所述的螺母設(shè)置于螺圈釘之上；所述的電磁轉(zhuǎn)換區(qū)設(shè)置于導(dǎo)磁餅的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型通過降損器將潤滑液均勻的滴在轉(zhuǎn)子表面，并通過降損器中的收集管將多余的潤滑液收集起來，進(jìn)行回收利用，并通過冷卻管覆蓋于導(dǎo)磁餅的表面，使導(dǎo)磁餅的溫度不至于太高，延長器械的使用壽命，從而達(dá)到節(jié)約能源，較少損耗，提高生產(chǎn)力的目的。
【IPC分類】H02K9-19
【公開號(hào)】CN204408104
【申請?zhí)枴緾N201520134132
【發(fā)明人】茆華忠, 吳春光
【申請人】鹽城華力達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月10日