一種洗滌電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種洗滌電機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)洗滌電機錠子或轉(zhuǎn)子上設(shè)置的磁極數(shù)通常比較少，這樣，為了保證洗滌電機達到輸出所需的轉(zhuǎn)速，與磁極相對的轉(zhuǎn)子或錠子鐵心上必須纏繞大量的線圈，同時為了使線圈工作時能夠與磁極在空間上相匹配，鐵心上不同部位上纏繞的線圈之間在空間上還需要進行大量的跨接連接，線圈之間的跨接連接非常復(fù)雜，而大量的線圈需要占用大量的空間，并且這樣會產(chǎn)生大量的磁損、鐵損。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、效率高的洗滌電機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型一種洗滌電機，包括中心轉(zhuǎn)子、外定子；所述外定子里側(cè)圓周面上周向等間隔設(shè)置有若干個極性均沿徑向設(shè)置的永磁磁極，該永磁磁極的個數(shù)為偶數(shù)，相鄰磁極的極性相反；所述中心轉(zhuǎn)子包括鐵心和繞組，所述鐵心外表面上周向均布有若干個繞軸線呈放射狀排列的軸向通槽，通槽數(shù)量為所述磁極數(shù)量的一倍至兩倍；所述繞組以單層導(dǎo)線沿所述鐵心徑向分層設(shè)置在所述通槽內(nèi)，該導(dǎo)線依次繞過所述軸向通道，每層繞組由一根導(dǎo)線繞制而成，不同層繞組中的導(dǎo)線相應(yīng)地采用串聯(lián)或并聯(lián)連接；中心轉(zhuǎn)子上還設(shè)置有散熱蓋，該散熱蓋上設(shè)置有安裝孔、葉片和通氣孔，散熱蓋上通過機械沖壓直接形成葉片和通氣孔，散熱蓋跟隨中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動來通過葉片和通氣孔吸入冷風(fēng)。
[0005]進一步，所述永磁磁極的軸向長度與所述鐵心的軸向長度相適配，每個所述通槽的兩側(cè)壁與其內(nèi)穿過的導(dǎo)線之間均設(shè)置有絕緣層。
[0006]進一步，所述通槽的寬度不大于兩相鄰?fù)ú壑g所夾鐵心的周向?qū)挾?，兩相鄰所述磁極之間的間隙不大于兩相鄰?fù)ú壑g所夾鐵心的周向?qū)挾取?br>[0007]進一步，所述鐵心上沿周向分段設(shè)置有多個所述繞組，每個繞組均由一根導(dǎo)線繞制而成，各繞組之間的導(dǎo)線相應(yīng)地進行串聯(lián)或并聯(lián)連接輸出。
[0008]進一步，所述繞組通過樹脂固定在所述鐵心上的所述通槽內(nèi)。
[0009]進一步，所述通槽兩側(cè)壁相互平行并且其底面與兩側(cè)壁直角相接。
[0010]本實用新型洗滌電機通過設(shè)置大量的磁極并采用特有的繞組繞制方式后，簡化了洗滌電機的結(jié)構(gòu)，減小了洗滌電機的體積，同時降低了磁損、鐵損、線損，提高了洗滌電機的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型單相洗滌電機斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為洗滌電機單根導(dǎo)線繞組斷面結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；
[0013]圖3為散熱蓋的主視圖；
[0014]圖4為散熱蓋的剖視圖；
[0015]圖5為圖4中A - A向視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面，參考附圖，對本發(fā)明進行更全面的說明，附圖中示出了本發(fā)明的示例性實施例。然而，本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本發(fā)明全面和完整，并將本發(fā)明的范圍完全地傳達給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[0017]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型洗滌電機的結(jié)構(gòu)包括外定子1、中心轉(zhuǎn)子2、磁極3、繞組4，若干偶數(shù)個磁極3沿周向均布在外定子I上，磁極3的極性沿鐵心徑向設(shè)置，相鄰磁極的極性相反，中心轉(zhuǎn)子2包括鐵心和繞組，鐵心外表面上繞其軸線呈放射狀均布若干個軸向通槽21，通槽21內(nèi)設(shè)置有繞組4;通槽21的寬度不大于兩相鄰?fù)ú?1之間所夾鐵心的周向?qū)挾龋瑑上噜彺艠O3之間的間隙不大于兩相鄰?fù)ú壑g所夾鐵心的周向?qū)挾?；繞組4沿鐵心徑向以單層導(dǎo)線分層設(shè)置在通槽21中，繞組4可由單根導(dǎo)線繞制。通槽21的斷面形狀為徑向外端開口的矩形，通槽21兩側(cè)壁相互平行并且其底面與兩側(cè)壁直角相接，通槽21兩側(cè)壁與其內(nèi)繞組導(dǎo)線之間設(shè)置有絕緣層5，繞制后的繞組4通過樹脂(圖中未示出)固定在通槽21中。
[0019]將通槽21的斷面設(shè)置成帶開口的矩形后，可有效保證繞組導(dǎo)線在通槽21內(nèi)的單層導(dǎo)線的分層繞制；采用單層導(dǎo)線分層繞制，既可提高空間的利用率，減小整個洗滌電機的體積，又可有效減少繞組中跨接線的數(shù)量和跨接線的長度，簡化繞組的結(jié)構(gòu)；另外，使兩通槽21之間所夾鐵心的周向?qū)挾炔恍∮趦上噜彺艠O3之間的間隙，可有效保證繞組中線圈對磁場磁力線的切割，保證洗滌電機的工作效率。
[0020]如圖3、圖4、圖5所示，中心轉(zhuǎn)子2上還設(shè)置有散熱蓋6，該散熱蓋6上設(shè)置有安裝孔7、葉片8和通氣孔9，散熱蓋8上通過機械沖壓直接形成葉片8和通氣孔9，散熱蓋8跟隨中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動來通過葉片8和通氣孔9吸入冷風(fēng)，進行有效的降溫，使洗滌電機能夠安全、長時間的運行。
【主權(quán)項】
1.一種洗滌電機，包括中心轉(zhuǎn)子、外定子，其特征在于，所述外定子里側(cè)圓周面上周向等間隔設(shè)置有若干個極性均沿徑向設(shè)置的永磁磁極，該永磁磁極的個數(shù)為偶數(shù)，相鄰磁極的極性相反；所述中心轉(zhuǎn)子包括鐵心和繞組，所述鐵心外表面上周向均布有若干個繞軸線呈放射狀排列的軸向通槽，通槽數(shù)量為所述磁極數(shù)量的一倍至兩倍；所述繞組以單層導(dǎo)線沿所述鐵心徑向分層設(shè)置在所述通槽內(nèi)，該導(dǎo)線依次繞過所述軸向通道，每層繞組由一根導(dǎo)線繞制而成，不同層繞組中的導(dǎo)線相應(yīng)地采用串聯(lián)或并聯(lián)連接；中心轉(zhuǎn)子上還設(shè)置有散熱蓋，該散熱蓋上設(shè)置有安裝孔、葉片和通氣孔，散熱蓋上通過機械沖壓直接形成葉片和通氣孔，散熱蓋跟隨中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動來通過葉片和通氣孔吸入冷風(fēng)。
2.如權(quán)利要求1所述的洗滌電機，其特征在于，所述永磁磁極的軸向長度與所述鐵心的軸向長度相適配，所述每個通槽的兩側(cè)壁與其內(nèi)穿過的導(dǎo)線之間均設(shè)置有絕緣層。
3.如權(quán)利要求1所述的洗滌電機，其特征在于，所述通槽的寬度不大于兩相鄰?fù)ú壑g所夾鐵心的周向?qū)挾?，兩相鄰所述磁極之間的間隙不大于兩相鄰?fù)ú壑g所夾鐵心的周向?qū)挾取?br>4.如權(quán)利要求1所述的洗滌電機，其特征在于，所述鐵心上沿周向分段設(shè)置有多個所述繞組，各繞組之間的導(dǎo)線相應(yīng)地進行串聯(lián)或并聯(lián)連接輸出。
5.如權(quán)利要求1所述的洗滌電機，其特征在于，所述繞組通過樹脂固定在所述鐵心上的所述通槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的洗滌電機，其特征在于，所述通槽兩側(cè)壁相互平行并且其底面與兩側(cè)壁直角相接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗滌電機，包括中心轉(zhuǎn)子、外定子，外定子里側(cè)圓周面上周向等間隔設(shè)置有若干個極性均沿徑向設(shè)置的永磁磁極，該永磁磁極的個數(shù)為偶數(shù)，相鄰磁極的極性相反；中心轉(zhuǎn)子包括鐵心和繞組，鐵心外表面上周向均布有若干個繞軸線呈放射狀排列的軸向通槽，通槽數(shù)量為磁極數(shù)量的一倍至兩倍；繞組以單層導(dǎo)線沿鐵心徑向分層設(shè)置在通槽內(nèi)，該導(dǎo)線依次繞過軸向通道，每層繞組由一根導(dǎo)線繞制而成。本實用新型洗滌電機通過設(shè)置大量的磁極并采用特有的繞組繞制方式后，簡化了洗滌電機的結(jié)構(gòu)，減小了洗滌電機的體積，同時降低了磁損、鐵損、線損，提高了洗滌電機的效率。
【IPC分類】H02K1-26, H02K1-17, H02K3-28, H02K3-12, H02K5-20
【公開號】CN204442037
【申請?zhí)枴緾N201520123235
【發(fā)明人】曹炯棠
【申請人】淮安恒駿鋒實業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月3日