一種電動直線驅(qū)動器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涉及一種電動執(zhí)行器件，具體為一種電動直線驅(qū)動器。
【背景技術(shù)】
[0002]電動直線驅(qū)動器廣泛用在醫(yī)療床、家居電動床、酒店電動床、電動康復(fù)床、牙科椅、電動休閑沙發(fā)、老年助站椅、電動升降桌、汽車座椅、按摩椅等可調(diào)節(jié)體位的產(chǎn)品中，其通過電機(jī)、減速箱、傳動部件等驅(qū)動床、沙發(fā)、桌椅等的可調(diào)節(jié)身體體位的部件進(jìn)而調(diào)節(jié)人體合適的體位(角度)。目前的電動直線驅(qū)動器的安裝方式通常是在箱體和驅(qū)動管上分別設(shè)置安裝通孔，安裝通孔通過圓柱銷等連接件與床體等產(chǎn)品連接。目前大多的電動直線驅(qū)動器的驅(qū)動管的安裝通孔是直接沿徑向沖制在空心的驅(qū)動管的前端(如圖6所示)，或在驅(qū)動管前端螺紋連接有外置式帶有安裝通孔的連接件(如圖7所示)，因驅(qū)動管是空心的結(jié)構(gòu)，圖6所示的在驅(qū)動管8上直接沖制安裝通孔11時(shí)，如果負(fù)載較大，容易引起安裝通孔11疲勞拉伸變形，從而影響行程的精度。而采用圖7所示的外置式聯(lián)接頭12的方式安裝，雖然能承受較大的負(fù)荷，但由于聯(lián)接頭的螺紋頭需占據(jù)驅(qū)動管內(nèi)部較大的空間，與直接在驅(qū)動管上沖制安裝通孔的結(jié)構(gòu)相比，當(dāng)箱體和驅(qū)動管上的安裝通孔的中距相同時(shí)，絲桿相對較短，所能實(shí)現(xiàn)的行程也較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種電動直線驅(qū)動器，驅(qū)動管不易變形，直線驅(qū)動行程精度高，行程長，使用壽命長。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種電動直線驅(qū)動器，包括箱體、安裝于箱體上的可正反轉(zhuǎn)動的電機(jī)、安裝于電機(jī)輸出軸的蝸桿、與蝸桿相嚙合的蝸輪、一端固定于箱體的外管、位于外管管內(nèi)的絲桿，蝸輪固定套于絲桿上，在絲桿上螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母不可轉(zhuǎn)動的裝于外管中，在絲桿螺母上連接有位于外管管內(nèi)的驅(qū)動管，絲桿位于驅(qū)動管管內(nèi)，在外管的前端設(shè)置有支撐蓋，驅(qū)動管的前端穿過支撐蓋并向外延伸，在驅(qū)動管的前端穿出支撐蓋的部分沿徑向設(shè)有通孔一，在驅(qū)動管的前端設(shè)有配合于其管內(nèi)壁的聯(lián)接頭，沿聯(lián)接頭的徑向設(shè)有通孔二，安裝后通孔二與通孔一相貫通。
[0006]聯(lián)接頭與驅(qū)動管內(nèi)壁螺紋連接。
[0007]聯(lián)接頭上的徑向通孔二為圓形孔。
[0008]驅(qū)動管的通孔一的長度大于聯(lián)接頭的通孔二的直徑，驅(qū)動管的通孔一的寬度大于或等于聯(lián)接頭的通孔二的直徑。這里，一般只要驅(qū)動管的通孔一的長度>通孔二的直徑+1/2通孔二的螺距，通孔一與通孔二就能在安裝時(shí)對上，而且一旦圓柱銷穿過通孔一與通孔二后，聯(lián)接頭和驅(qū)動管就不可相對轉(zhuǎn)動。
[0009]通孔一為腰形孔或橢圓形孔或長方形孔。
[0010]通孔一為圓形孔，通孔一的直徑大于通孔二的直徑。
[0011]通孔一為方形孔，通孔一的寬度大于通孔二的直徑。
[0012]聯(lián)接頭上的通孔二為腰形孔或橢圓形孔或長方形孔或方孔。
[0013]驅(qū)動管的通孔一的長度大于聯(lián)接頭的通孔二的長度，驅(qū)動管的通孔一的寬度大于或等于聯(lián)接頭的通孔二的寬度。
[0014]本實(shí)用新型驅(qū)動管不易變形，直線驅(qū)動行程精度高，行程長，使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為聯(lián)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1去掉聯(lián)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2去掉聯(lián)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為目前的電動直線驅(qū)動器沿驅(qū)動管徑向沖制安裝通孔的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為目前的電動直線驅(qū)動器在驅(qū)動管前端設(shè)置外置式聯(lián)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:電機(jī)1、箱體2、外管3、蝸桿4、蝸輪5、絲桿6、絲桿螺母7、驅(qū)動管8、通孔一8-1、支撐蓋9、聯(lián)接頭10、通孔二 10-1、安裝通孔11、外置式聯(lián)接頭12。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，
[0024]實(shí)施例1:參見附圖1?附圖3，一種電動直線驅(qū)動器，包括箱體2、安裝于箱體2上的可正反轉(zhuǎn)動的電機(jī)1、安裝于電機(jī)I輸出軸的蝸桿4、與蝸桿4相哨合的蝸輪5、一端固定于箱體2的外管3、位于外管3管內(nèi)的絲桿6，蝸輪5固定套于絲桿6上，在絲桿6上螺紋連接有絲桿螺母7，絲桿螺母7不可轉(zhuǎn)動的連接于外管3內(nèi)壁，在絲桿螺母7上連接有位于外管3管內(nèi)的驅(qū)動管8,絲桿6位于驅(qū)動管8管內(nèi)，在外管3的前端設(shè)置有支撐蓋9,驅(qū)動管8的前端穿過支撐蓋9并向外延伸，在驅(qū)動管8的前端穿出支撐蓋9的部分沿徑向設(shè)有通孔一8-1，在驅(qū)動管8的前端設(shè)有配合于其管內(nèi)壁的聯(lián)接頭10，沿聯(lián)接頭10的徑向設(shè)有通孔二10-1，本實(shí)施例中，通孔二 10-1設(shè)計(jì)為圓孔，聯(lián)接頭10安裝于驅(qū)動管8的前端管內(nèi)后，通孔二 10-1與通孔一 8-1相貫通。
[0025]聯(lián)接頭10與驅(qū)動管8內(nèi)壁螺紋連接。
[0026]本實(shí)施例的通孔一 8-1為腰形孔，通孔一 8-1的長度L大于通孔二 10_1的直徑d，通孔一 8-1寬度H等于通孔二 10-1的直徑d。
[0027]電動直線驅(qū)動器的前端部通過圓柱銷等連接件穿過驅(qū)動管8的通孔一 8-1及聯(lián)接頭10的通孔二 10-1而與床體等產(chǎn)品固定，因驅(qū)動管8的端部設(shè)有圓柱狀的聯(lián)接頭10，增強(qiáng)了驅(qū)動管8的受力強(qiáng)度，電機(jī)I開動后最終驅(qū)使驅(qū)動管8沿外管3內(nèi)移動從而調(diào)整床體等產(chǎn)品，驅(qū)動管8不會在使用過程中變形，保證了驅(qū)動管8的移動距離的精確度，保證了電動直線驅(qū)動器的直線驅(qū)動精度。
[0028]實(shí)施例2:參見附圖1、附圖2、附圖4，一種電動直線驅(qū)動器，本實(shí)施例驅(qū)動管8的通孔一 8-1及聯(lián)接頭10的通孔二 10-1皆為圓形孔，通孔一 8-1的直徑D大于通孔二 10-1的直徑d,其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。
[0029]實(shí)施例3:參見附圖5，一種電動直線驅(qū)動器，本實(shí)施例聯(lián)接頭10的周向及驅(qū)動管8的內(nèi)壁不設(shè)螺紋，二者緊密配合，其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例2相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動直線驅(qū)動器，包括箱體、安裝于箱體上的可正反轉(zhuǎn)動的電機(jī)、安裝于電機(jī)輸出軸的蝸桿、與蝸桿相嚙合的蝸輪、一端固定于箱體的外管、位于外管管內(nèi)的絲桿，蝸輪固定套于絲桿上，在絲桿上螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母不可轉(zhuǎn)動的裝于外管中，在絲桿螺母上連接有位于外管管內(nèi)的驅(qū)動管，絲桿位于驅(qū)動管管內(nèi)，在外管的前端設(shè)置有支撐蓋，其特征在于:驅(qū)動管的前端穿過支撐蓋并向外延伸，在驅(qū)動管的前端穿出支撐蓋的部分沿徑向設(shè)有通孔一，在驅(qū)動管的前端設(shè)有配合于其管內(nèi)壁的聯(lián)接頭，沿聯(lián)接頭的徑向設(shè)有通孔二，安裝后通孔二與通孔一相貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:聯(lián)接頭與驅(qū)動管內(nèi)壁螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:聯(lián)接頭上的徑向通孔二為圓形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:驅(qū)動管的通孔一的長度大于聯(lián)接頭的通孔二的直徑，驅(qū)動管的通孔一的寬度大于或等于聯(lián)接頭的通孔二的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:通孔一為腰形孔或橢圓形孔或長方形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:通孔一為圓形孔，通孔一的直徑大于通孔二的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:通孔一為方形孔，通孔一的寬度大于通孔二的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:聯(lián)接頭上的通孔二為腰形孔或橢圓形孔或長方形孔或方孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動直線驅(qū)動器，其特征在于:驅(qū)動管的通孔一的長度大于聯(lián)接頭的通孔二的長度，驅(qū)動管的通孔一的寬度大于或等于聯(lián)接頭的通孔二的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動直線驅(qū)動器，包括箱體、安裝于箱體上的可正反轉(zhuǎn)動的電機(jī)、安裝于電機(jī)輸出軸的蝸桿、與蝸桿相嚙合的蝸輪、一端固定于箱體的外管、位于外管管內(nèi)的絲桿，蝸輪固定套于絲桿上，在絲桿上螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母不可轉(zhuǎn)動的方式裝于外管中，在絲桿螺母上連接有位于外管管內(nèi)的驅(qū)動管，絲桿位于驅(qū)動管管內(nèi)，在外管的前端設(shè)置有支撐蓋，驅(qū)動管的前端穿過支撐蓋，在驅(qū)動管的前端沿徑向設(shè)有通孔一，在驅(qū)動管的前端設(shè)有配合于其管內(nèi)壁的聯(lián)接頭，沿聯(lián)接頭的徑向設(shè)有與通孔一相貫通的通孔二。本實(shí)用新型驅(qū)動管不易變形，直線驅(qū)動行程精度高，行程長，使用壽命長。
【IPC分類】H02K7-116
【公開號】CN204465251
【申請?zhí)枴緾N201520105352
【發(fā)明人】姚步堂, 陳垚為, 周偉強(qiáng), 趙越
【申請人】常州市凱迪電器有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月13日