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      電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置的制造方法

      文檔序號:8756545閱讀:343來源:國知局
      電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種包扎絕緣帶的包帶機,具體涉及電機定子扁線線圈包帶機的線圈夾緊裝置,與電機及汽車電機生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)有關(guān),主要針對電機定子扁線線圈生產(chǎn)過程,常用電機定子扁線線圈包扎絕緣帶裝備的制造工藝結(jié)構(gòu)更新。該機通過氣動、電氣綜合控制,利用錐齒輪機構(gòu)、氣缸和滾珠絲桿螺母機構(gòu)實現(xiàn)線圈包扎工藝的夾緊定位,以達到線圈包扎速度快、效率高、一致性好的效果,且該裝置安裝調(diào)試方便、生產(chǎn)成本低和結(jié)構(gòu)簡便的效果。。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電機制造工藝中,電機的定子扁線線圈繞制成型后,需要包扎一層或者多層絕緣帶才能嵌入定子槽中。目前大多數(shù)電機生產(chǎn)企業(yè)多采用手工包帶或機械式半自動包帶。手工包帶效率低,勞動強度大,包帶不均勻。機械式半自動包帶機只能將線圈固定在夾具上原地轉(zhuǎn)動,配合包帶機構(gòu)來完成纏繞,此結(jié)構(gòu)只能包扎一些簡單的圓形線圈。而本實用新型使用的電機定子扁線線圈是跑道型,該線圈包帶要進行水平段包帶和圓弧段包帶同時避開線圈兩頭?,F(xiàn)有的機械式包帶夾緊裝置無法適應(yīng)這種復(fù)雜線圈。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型需要解決的問題是:提供一種電機定子扁線線圈夾緊定位裝置,實現(xiàn)線圈在工作臺上的水平和旋轉(zhuǎn)運動。
      [0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置,其特征是包括夾持機構(gòu)、帶動夾持機構(gòu)在工作臺上轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和驅(qū)動夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在工作臺上水平運動的移動機構(gòu);夾持機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定連接,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)固定連接,其中旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在中間,下面連接夾持機構(gòu),上面連接移動機構(gòu)。夾持機構(gòu)通過氣缸活塞桿運動,利用L型板和薄板夾緊扁線線圈,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過錐齒輪傳動帶動夾持機構(gòu)在工作臺上作360°旋轉(zhuǎn),移動機構(gòu)通過滾珠絲桿運動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和夾持機構(gòu)在工作臺上做水平移動,三者配合可以完成夾緊定位任務(wù),實現(xiàn)線圈在工作臺上的旋轉(zhuǎn)和水平運動。
      [0005]本實用新型采用的電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置,主要由夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)組成。具體是這樣實現(xiàn)的:氣缸體以及氣缸的活塞桿分別與L型板和薄板連接組成夾持機構(gòu),L型板和薄板形成夾持空間,實現(xiàn)線圈的夾緊定位;氣缸體與從動軸連接,實現(xiàn)夾持機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接;從動軸和驅(qū)動軸分別與大錐齒輪和小錐齒輪連接組成旋轉(zhuǎn)機構(gòu),通過大、小錐齒輪嗤合傳動實現(xiàn)線圈與包帶機構(gòu)的相對轉(zhuǎn)動;從動軸和驅(qū)動軸垂直相交置于齒輪架,驅(qū)動軸水平布置,與第一步進電機通過第一聯(lián)軸器連接;齒輪架與定位板連接,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)的連接;定位板通過滾珠絲桿螺母和兩個滑塊連接,兩個滑塊套在與底板連接的平行直線導(dǎo)軌上;滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿、絲桿支撐板和底板組成移動機構(gòu),通過滾珠絲桿螺旋傳動實現(xiàn)線圈與包帶機構(gòu)的相對移動;絲桿支撐板與底板連接支撐滾珠絲桿,滾珠絲桿與第二步進電機通過第二聯(lián)軸器連接。
      [0006]本實用新型采用夾持機構(gòu)的薄板固定在氣缸活塞桿頂部,與L型板一起實現(xiàn)線圈的夾緊與松開。
      [0007]本實用新型采用的齒輪架呈U型,方便齒輪維護。
      [0008]本實用新型采用平行直線導(dǎo)軌分布在滾珠絲桿兩側(cè),滾珠絲桿兩端由絲桿支撐板實現(xiàn)雙支撐。
      [0009]本實用新型采用第一步進電機控制驅(qū)動軸,通過錐齒輪嚙合,由從動軸帶動夾持機構(gòu)旋轉(zhuǎn)運動,具有控制方便,旋轉(zhuǎn)精度高的優(yōu)點。
      [0010]本實用新型移采用第二步進電機控制滾珠絲桿,滾珠絲桿螺旋運動帶動滾珠絲桿螺母水平運動,滑塊、滾珠絲桿螺母與定位板連接的平面高度一致處于同一水平面。
      [0011]本實用新型電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置的優(yōu)點在于:一、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,夾緊定位可靠。二、本實用新型采用步進電機、錐齒輪、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、氣缸等,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,具有廣闊的市場前景。三、本實用新型可以對電機定子扁線線圈進行精確定位夾緊,提高了自動化程度,整個過程不需要人工參與,并且使線圈上的絕緣帶纏繞速度比人工作業(yè)更快,纏繞質(zhì)量更加均勻。四、本實用新型便于程序控制,適應(yīng)于不同型號扁線線圈包帶的夾緊,可以根據(jù)電機定子扁線線圈的型號參數(shù)進行調(diào)整,通過選擇和執(zhí)行不同程序就可以實現(xiàn)定子扁線線圈在工作臺上的旋轉(zhuǎn)和移動,滿足不同尺寸定子扁線線圈的夾緊需要。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型實施的裝置立體圖。
      [0013]圖2是本實用新型實施的工作結(jié)構(gòu)立體圖。
      [0014]圖3是本實用新型實施的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
      [0015]圖4是電機定子扁線線圈未完成包帶的樣品示意圖。
      [0016]圖1-4中,I為夾持機構(gòu),2為旋轉(zhuǎn)機構(gòu),3為移動機構(gòu),10為L型板,11為薄板,12為氣缸,20為從動軸,21為齒輪架,22為大錐齒輪,23為小錐齒輪,24為驅(qū)動軸,25為第一聯(lián)軸器,26為第一步進電機,30為第二聯(lián)軸器,31為第二步進電機,32為底板,33為絲桿支撐板,34為滾珠絲桿,35為導(dǎo)軌,36為滾珠絲桿螺母,37為滑塊,38為定位板,40為包帶機構(gòu),50為線圈,51為第一夾緊區(qū)域,52為第二夾緊區(qū)域,60為工作臺,70為布帶。
      【具體實施方式】
      [0017]如圖2所示,本電機定子線圈包帶夾緊裝置包括夾持機構(gòu)1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2和移動機構(gòu)3。在底板32上安裝絲桿支撐板33,絲桿支撐板33支撐滾珠絲桿34,滾珠絲桿34兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌35和滑塊37,導(dǎo)軌35安裝在底板32上。第二步進電機31通過第二聯(lián)軸器30與滾珠絲桿34連接。滾珠絲桿螺母36和滑塊37連接定位板38,定位板38連接齒輪架21。第一步進電機26通過第一聯(lián)軸器25與驅(qū)動軸24連接,驅(qū)動軸24上安裝小錐齒輪23,從動軸20上安裝大錐齒輪22同時連接氣缸12體,氣缸12體上安裝L型板10,氣缸12活塞桿固定連接薄板10。所述的夾緊裝置作用過程是電機定子線圈第一夾緊區(qū)域51首先置于L型板10處,氣缸12活塞桿移動使薄板11到指定位置夾緊線圈50。包帶從線圈50水平段的中間開始,首先第二步進電機31通過第二聯(lián)軸器30控制滾珠絲桿34旋轉(zhuǎn),滾珠絲桿螺母36水平移動帶動定位板38橫向運動,實現(xiàn)線圈50水平運動完成水平段包帶。第一步進電機26通過第一聯(lián)軸器25控制錐齒輪傳動,實現(xiàn)線圈50圓周運動完成圓弧段包帶。然后繼續(xù)水平段包帶,包到中間位置即停止。包帶停止后,電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置復(fù)位,夾緊線圈50的第二夾緊區(qū)域52,繼續(xù)水平段包帶,然后圓弧段包帶和水平段包帶。其中由于圓弧段包帶需要避開線圈50的兩個頭,需要旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2、移動機構(gòu)3和包帶機構(gòu)40配合,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2轉(zhuǎn)過合適的角度,移動機構(gòu)3移動適當(dāng)?shù)木嚯x。包帶完成后,氣缸12活塞桿移動,L型板10和薄板11松開線圈50。
      【主權(quán)項】
      1.一種電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置,主要由夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)組成,其特征是:氣缸體以及氣缸的活塞桿分別與L型板和薄板連接組成夾持機構(gòu),L型板和薄板形成夾持空間,實現(xiàn)線圈的夾緊定位;氣缸體與從動軸連接,實現(xiàn)夾持機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接;從動軸和驅(qū)動軸分別與大錐齒輪和小錐齒輪連接組成旋轉(zhuǎn)機構(gòu),通過大、小錐齒輪嚙合傳動實現(xiàn)線圈與包帶機構(gòu)的相對轉(zhuǎn)動;從動軸和驅(qū)動軸垂直相交置于齒輪架,驅(qū)動軸水平布置,與第一步進電機通過第一聯(lián)軸器連接;齒輪架與定位板連接,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)的連接;定位板通過滾珠絲桿螺母和兩個滑塊連接,兩個滑塊套在與底板連接的平行直線導(dǎo)軌上;滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿、絲桿支撐板和底板組成移動機構(gòu),通過滾珠絲桿螺旋傳動實現(xiàn)線圈與包帶機構(gòu)的相對移動;絲桿支撐板與底板連接支撐滾珠絲桿,滾珠絲桿與第二步進電機通過第二聯(lián)軸器連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置,其特征是夾持機構(gòu)的薄板連接在氣缸活塞桿頂部,與L型板一起實現(xiàn)線圈的夾緊與松開。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置,其特征是平行直線導(dǎo)軌分布在滾珠絲桿兩側(cè),滾珠絲桿兩端由絲桿支撐板實現(xiàn)雙支撐結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電機定子扁線線圈包帶夾緊裝置,包括夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)。夾持機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定連接,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和移動機構(gòu)固定連接。夾持機構(gòu)通過氣缸活塞桿運動夾緊線圈,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過錐齒輪傳動帶動夾持機構(gòu)在工作臺上作360°旋轉(zhuǎn),移動機構(gòu)通過滾珠絲桿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和夾持機構(gòu)在工作臺上做水平移動,三者配合完成夾緊定位任務(wù),實現(xiàn)線圈在工作臺上的水平和旋轉(zhuǎn)運動。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,夾緊定位可靠,且適用于不同型號扁線線圈的夾緊。
      【IPC分類】H02K15-10
      【公開號】CN204465279
      【申請?zhí)枴緾N201520206909
      【發(fā)明人】程明輝, 夏重, 陳鵬, 張曉洪
      【申請人】西華大學(xué)
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年4月9日
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