一種骨架絕緣式勵磁直流電機及骨架和磁場提供結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及直流領(lǐng)域，尤其涉及一種骨架絕緣式勵磁直流電機及骨架和磁場提供結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的高速發(fā)展，直流勵磁電機已廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域。市場上現(xiàn)有的直流電機定子線圈都采用一定寬度的無堿玻璃布帶包裹的辦法與機殼和磁極之間絕緣，包裹工藝效率低，且玻璃布帶對環(huán)境污染嚴重，對工人的身心健康有害。目前布帶包裹線圈大多數(shù)是手工操作，也有廠家正在研制生產(chǎn)自動包帶機，但布帶起始頭的放置和粘接、線圈端頭打彎處的包裹仍需人工輔助操作，生產(chǎn)效率仍然低下，就線圈包帶這一道工序，投入了大量的人力，可以說線圈包帶工序憑人海戰(zhàn)術(shù)，才能與整機生產(chǎn)配套。
[0003]定子線圈采用半疊包裹，用裸扁銅線繞制的串激線圈需包兩層，這對后工序浸漆產(chǎn)生一定的影響，絕緣漆粘接在布帶表面，不易滲透到線圈內(nèi)部，沒有真正達到線圈浸漆的目的，線圈層間絕緣性能差，會導(dǎo)致線圈短路、線圈異常發(fā)熱等情況。另外，線圈外面包裹一層絕緣布帶也不利于線圈整體散熱，尤其溫升高的短時工作制電機，線圈用絕緣布帶包裹后，電機的工作時間將會縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型的目的:為了提供一種效果更好的一種骨架絕緣式勵磁直流電機及骨架和磁場提供結(jié)構(gòu)，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。
[0005]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]方案一:
[0007]一種絕緣骨架，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，凹槽中能放置線圈。
[0008]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道能嵌入式安裝磁極。
[0009]方案二:
[0010]一種磁場提供結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極。
[0011]方案三:
[0012]一種骨架絕緣式勵磁直流電機，包含機殼，所述機殼內(nèi)部包含四個磁場提供結(jié)構(gòu)，其緊貼機殼內(nèi)部安裝，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極。
[0013]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，包含機殼，所述磁場提供結(jié)構(gòu)通過絕緣螺釘安裝在機殼上或者粘貼在機殼上。
[0014]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述邊凹槽的殼體上包含多個孔，螺釘通過該孔將邊凹槽固定。
[0015]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:實施方便、安全可靠，使用范圍廣，解決了定子線圈絕緣處理拖延滯后問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，延長了電機的工作時間。
【附圖說明】
[0016]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明:
[0017]圖1為骨架截面形狀圖；
[0018]圖2為線圈結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為磁極結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為線圈組件裝配示意圖；
[0021]其中:1.邊凹槽；2.骨架；3.線圈；4.膠帶；5磁極；6機殼。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:
[0023]方案一:
[0024]一種絕緣骨架，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽1，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，凹槽中能放置線圈。本結(jié)構(gòu)可以單獨生產(chǎn)，單獨出售，因此可以作為一個獨立的方案。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果在于:能夠提供一種基本的線圈的固定結(jié)構(gòu)，用于制備絕緣性能更好、安全性更好的骨架。
[0025]結(jié)合圖1，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道能嵌入式安裝磁極。
[0026]方案二:
[0027]一種磁場提供結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽1，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈3，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極5。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果在于:結(jié)合圖4中內(nèi)壁上的四個結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)布置在機殼內(nèi)部，能夠方便進行磁場提供，作為更進一步的優(yōu)選，本實施例為2.7kW直流勵磁電機定子線圈絕緣骨架的設(shè)計方案，線圈骨架即骨架2壁厚0.5mm,用玻璃纖維含量為45%的增強尼龍66塑壓，骨架上面有2個“U”形槽，“U”形槽為邊凹槽I，線圈裝在邊凹槽I中，保證了其與機殼和磁極的良好絕緣。
[0028]方案三:
[0029]一種骨架絕緣式勵磁直流電機，包含機殼，所述機殼內(nèi)部包含四個磁場提供結(jié)構(gòu)，其緊貼機殼內(nèi)部安裝，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽1，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈3，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極5。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果在于:由于線圈裝在邊凹槽I中，保證了其與機殼和磁極的良好絕緣，且線圈固定穩(wěn)固，其減少了膠帶的使用，安全性更好。且生產(chǎn)速度大大提高，生產(chǎn)速度約為原來的三倍，因為模塊化生產(chǎn)，大大減少了人力。
[0030]作為更進一步的實現(xiàn)結(jié)構(gòu):線圈骨架采用玻璃纖維含量為45%的增強尼龍66，用塑壓模具一次加工成型。骨架壁厚0.5mm，2個邊凹槽I寬7.5mm，骨架外框尺寸94mmX63mm，骨架外弧半徑為R49與機殼內(nèi)徑一致，骨架內(nèi)腔尺寸為63.3mmX29.3mm,邊凹槽I短邊尺寸7mmX63.3mm,骨架內(nèi)腔短邊設(shè)計兩個4.5mm寬的三角缺口。
[0031]線圈繞制成型后，用0.06mm厚1mm寬的亞克力聚醋耐高溫膠帶將兩長邊纏繞兩圈捆綁固定，線圈每邊厚度不超過7.2mm，線圈外形尺寸保證91mmX60mm。
[0032]架裝配式時，將線圈卡在骨架的邊凹槽I中，磁極裝在骨架內(nèi)框中，最后骨架帶線圈和磁極整體裝配到機殼上即可。骨架數(shù)量與線圈數(shù)量相同為4個。
[0033]以下提供至少兩種固定方式，包含機殼，所述磁場提供結(jié)構(gòu)通過絕緣螺釘安裝在機殼上或者粘貼在機殼上。類似的實施結(jié)構(gòu)也在本實用新型的
[0034]所述邊凹槽I的殼體上包含多個孔，螺釘通過該孔將邊凹槽固定。本處的方案作為更進一步的優(yōu)選，多個孔能散熱，同時多個孔還方便固定。
[0035]一種勵磁直流電機骨架式定子線圈絕緣方法，其特征在于步驟如下:
[0036](I)線圈骨架采用玻璃纖維含量為45%的增強尼龍66材料，用塑壓模具一次加工成型，材料耐熱溫度為220°C，達到C級絕緣，能滿足高性能電機使用。骨架壁厚0.5_ ;帶2個“U”形槽，用于線圈與磁極絕緣；“U”形槽比線圈厚0.3 mm，便于線圈裝配；“U”形槽短邊尺寸大于極靴尺寸，保證極靴與線圈之間絕緣；骨架內(nèi)腔尺寸比磁極尺寸大0.2 _，利于磁極裝配；骨架外框尺寸比線圈尺寸大3 mm，保證線圈與機殼之間可靠絕緣；骨架內(nèi)腔兩個邊上設(shè)計一定寬度的三角缺口，供線圈裝配時骨架伸縮用。
[0037](I)線圈繞制成型后，為防止松散，用0.06mm厚的聚酯耐高溫膠帶將其中一組對邊纏繞兩圈捆綁固定。
[0038](2)骨架裝配時，將線圈卡在骨架的“U”形槽中，磁極裝在骨架內(nèi)框中，最后骨架帶線圈和磁極整體裝配到機殼上。骨架數(shù)量與線圈數(shù)量相同。
[0039]開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0040]圖中未示出部分細節(jié)。
[0041]毫無疑問，直流勵磁電機的其他結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0042]需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。
[0043]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣骨架，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽(I )，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，凹槽中能放置線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的一種絕緣骨架，其特征在于，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道能嵌入式安裝磁極。
3.—種磁場提供結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽(I )，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈(3)，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極(5)。
4.一種骨架絕緣式勵磁直流電機，包含機殼，所述機殼內(nèi)部包含四個磁場提供結(jié)構(gòu)，其緊貼機殼內(nèi)部安裝，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽(I )，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈(3)，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種骨架絕緣式勵磁直流電機，其特征在于，包含機殼，所述磁場提供結(jié)構(gòu)通過絕緣螺釘安裝在機殼上或者粘貼在機殼上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種骨架絕緣式勵磁直流電機，其特征在于，所述邊凹槽(I)的殼體上包含多個孔，螺釘通過該孔將邊凹槽固定。
【專利摘要】本實用新型涉及直流領(lǐng)域，尤其涉及一種骨架絕緣式勵磁直流電機及骨架和磁場提供結(jié)構(gòu)。包含機殼，所述機殼內(nèi)部包含四個磁場提供結(jié)構(gòu)，其緊貼機殼內(nèi)部安裝，其特征在于，所述骨架包含兩側(cè)的邊凹槽，所述邊凹槽為包含一個開放口的邊凹槽，邊凹槽中放置有線圈，所述骨架中部還包含槽道，所述槽道嵌入式安裝有磁極。包含機殼，所述磁場提供結(jié)構(gòu)通過絕緣螺釘安裝在機殼上或者粘貼在機殼上。所述邊凹槽的殼體上包含多個孔，螺釘通過該孔將邊凹槽固定。有益效果：實施方便、安全可靠，使用范圍廣，解決了定子線圈絕緣處理拖延滯后問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，延長了電機的工作時間。
【IPC分類】H02K3-34, H02K1-18, H02K15-06
【公開號】CN204481597
【申請?zhí)枴緾N201520085348
【發(fā)明人】付衛(wèi)東, 楊岳強
【申請人】興平市煒曄制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月6日