電樞銅線扒皮刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電樞銅線扒皮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在電樞銅線的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)電樞銅線上的絕緣皮進(jìn)行扒皮處理，目前是通過剝線鉗或脫漆水進(jìn)行人工扒皮處理，這種人工扒皮方式需要大量的作業(yè)人員，勞動(dòng)強(qiáng)度大，大大的降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種可減少作業(yè)人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的電樞銅線扒皮刀。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種電樞銅線扒皮刀，包括機(jī)座，在所述機(jī)座右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，其特殊之處在于:在所述機(jī)座中間部位固定安裝有支撐架，在所述支撐架上設(shè)有沿左右方向開口的上通孔和下通孔，在所述支撐架的右端面上固定安裝有氣缸，所述氣缸的缸桿穿出上通孔，所述氣缸的缸桿頂端與所述機(jī)座的左側(cè)之間連接有凸輪支架，所述凸輪支架的兩端分別與氣缸的缸桿頂端和機(jī)座左側(cè)鉸接，在所述凸輪支架中間部位設(shè)有凸輪安裝孔，在所述凸輪支架的凸輪安裝孔內(nèi)從左向右安裝帶有中心孔的凸輪，所述凸輪的外端為圓錐狀，該電樞銅線扒皮刀還設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的左端鉸接有多個(gè)周向布置的刀頭，在所述轉(zhuǎn)軸的軸心處設(shè)有軸向的線孔，所述轉(zhuǎn)軸從左向右依次穿過凸輪中心孔、支撐架下通孔，并通過軸承I安裝在支撐架的下通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的穿出端與電機(jī)的輸出軸之間連接有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述刀頭的頭部重心位于鉸接點(diǎn)右側(cè)，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中離心力的作用下，各個(gè)刀頭處于張開狀態(tài)。
[0006]所述凸輪的中心孔與轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合，所述凸輪支架與液壓缸缸桿鉸接孔為長條孔，液壓缸缸桿伸縮過程中帶動(dòng)凸輪在轉(zhuǎn)軸的軸向方向順利滑動(dòng)。
[0007]所述凸輪通過軸承II安裝在凸輪支架的中心孔內(nèi)，刀頭扒皮轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凸輪與刀頭共同轉(zhuǎn)動(dòng)，避免摩擦。
[0008]在所述支撐架上位于軸承I外端設(shè)置有軸承端蓋，對(duì)軸承具有防塵、固定作用，拆裝方便。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、通過液壓缸缸桿的頂出或收縮帶動(dòng)凸輪拉桿將凸輪頂出或拉回，從而控制轉(zhuǎn)軸左端的各個(gè)刀頭的分開或閉合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0011]2、電樞銅線經(jīng)轉(zhuǎn)軸的線孔向左拉動(dòng)的過程中，并在各個(gè)刀頭閉合或張開的作用下，將電樞銅線表面的絕緣皮分段進(jìn)行扒皮，減少了作業(yè)人員，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中凸輪支架的左視圖。
[0014]圖中:1-機(jī)座，2-電機(jī)，3-支撐架，301-上通孔，302-下通孔，4-氣缸，5-凸輪支架，501-凸輪安裝孔，6-軸承1,7-凸輪，8-轉(zhuǎn)軸，9-刀頭，801-線孔，10-軸承II，11-軸承端蓋，12-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，13-電樞銅線。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，一種電樞銅線扒皮刀，包括機(jī)座1，在所述機(jī)座I右側(cè)設(shè)置有電機(jī)2，在所述機(jī)座I中間部位固定安裝有支撐架3，在所述支撐架3上設(shè)有沿左右方向開口的上通孔301和下通孔302，在所述支撐架3的右端面上固定安裝有氣缸4，所述氣缸4的缸桿穿出上通孔301，在所述氣缸4的缸桿頂端與所述機(jī)座I的左側(cè)之間連接有凸輪支架5，所述凸輪支架5的上下兩端分別與氣缸4的缸桿頂端和機(jī)座I左側(cè)鉸接，所述凸輪支架5與氣缸4的缸桿的鉸接孔為長條孔，在所述凸輪支架5中間部位設(shè)有凸輪安裝孔501，在所述凸輪支架5的凸輪安裝孔501內(nèi)通過軸承IIlO從左向右安裝帶有中心孔的凸輪7，所述凸輪7的外端為錐臺(tái)狀，該電樞銅線扒皮刀還設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)軸8，在所述轉(zhuǎn)軸8的左端鉸接有多個(gè)周向布置的刀頭9，所述刀頭9的頭部重心位于鉸接點(diǎn)右側(cè)，在所述轉(zhuǎn)軸8的軸心處設(shè)有軸向的線孔801，所述轉(zhuǎn)軸8從左向右依次穿過凸輪7中心孔、支撐架3下通孔302，并通過軸承16安裝在支撐架3的下通孔302內(nèi)，所述凸輪7的中心孔與轉(zhuǎn)軸8之間為間隙配合，在所述支撐架3上位于軸承16外端設(shè)置有軸承端蓋11，所述轉(zhuǎn)軸8的穿出端與電機(jī)2的輸出軸之間連接有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12。
[0016]操作時(shí)，首先將電樞銅線13經(jīng)轉(zhuǎn)軸8上的線孔801從右向左穿出，然后啟動(dòng)電機(jī)2，同時(shí)通過牽引裝置將電樞銅線13勻速向左拉動(dòng)，電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8及其上的刀頭9做圓周運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，各個(gè)刀頭9的頭部處于分開狀態(tài)，當(dāng)氣缸缸桿頂出時(shí)帶動(dòng)凸輪支架5向左運(yùn)動(dòng)，并頂動(dòng)各個(gè)刀頭9的尾端內(nèi)部使各個(gè)刀頭9的頭部合并，電樞銅線13向左勻速拉動(dòng)的過程中即可通過合并的刀頭9刮掉電樞銅線13表面的絕緣漆。切割完后，收縮缸桿將凸輪7拉回，各個(gè)刀頭9在離心力的作用下分開回歸初始位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電樞銅線扒皮刀，包括機(jī)座，在所述機(jī)座右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)座中間部位固定安裝有支撐架，在所述支撐架上設(shè)有沿左右方向開口的上通孔和下通孔，在所述支撐架的右端面上固定安裝有氣缸，所述氣缸的缸桿穿出上通孔，所述氣缸的缸桿頂端與所述機(jī)座的左側(cè)之間連接有凸輪支架，所述凸輪支架的兩端分別與氣缸的缸桿頂端和機(jī)座左側(cè)鉸接，在所述凸輪支架中間部位設(shè)有凸輪安裝孔，在所述凸輪支架的凸輪安裝孔內(nèi)從左向右安裝帶有中心孔的凸輪，所述凸輪的外端為圓錐狀，該電樞銅線扒皮刀還設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的左端鉸接有多個(gè)周向布置的刀頭，在所述轉(zhuǎn)軸的軸心處設(shè)有軸向的線孔，所述轉(zhuǎn)軸從左向右依次穿過凸輪中心孔、支撐架下通孔，并通過軸承I安裝在支撐架的下通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的穿出端與電機(jī)的輸出軸之間連接有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電樞銅線扒皮刀，其特征在于:所述刀頭的頭部重心位于鉸接點(diǎn)右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電樞銅線扒皮刀，其特征在于:所述凸輪的中心孔與轉(zhuǎn)軸之間為間隙配合，所述凸輪支架與液壓缸缸桿鉸接孔為長條孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電樞銅線扒皮刀，其特征在于:所述凸輪通過軸承II安裝在凸輪支架的中心孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電樞銅線扒皮刀，其特征在于:在所述支撐架上位于軸承I外端設(shè)置有軸承端蓋。
【專利摘要】一種可減少作業(yè)人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的電樞銅線扒皮刀，包括機(jī)座，在所述機(jī)座右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，在所述機(jī)座中間部位固定安裝有支撐架，在所述支撐架的右端面上固定安裝有氣缸，所述氣缸的缸桿頂端與所述機(jī)座的左側(cè)之間連接有凸輪支架，在所述凸輪支架中間部位設(shè)有凸輪安裝孔，在所述凸輪支架的凸輪安裝孔內(nèi)從左向右安裝帶有中心孔的凸輪，該電樞銅線扒皮刀還設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的左端鉸接有多個(gè)周向布置的刀頭，在所述轉(zhuǎn)軸的軸心處設(shè)有軸向的線孔，所述轉(zhuǎn)軸從左向右依次穿過凸輪中心孔、支撐架下通孔，并通過軸承I安裝在支撐架的下通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的穿出端與電機(jī)的輸出軸之間連接有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】H02G1-12
【公開號(hào)】CN204497680
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520264348
【發(fā)明人】馬俊陽, 趙業(yè)民, 崔海英
【申請(qǐng)人】錦州韓華電裝有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日