一種磁瓦安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動機(jī)裝配技術(shù)，具體是一種電動機(jī)的磁瓦安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁瓦是應(yīng)用于電機(jī)上具有磁性的瓦片，是由稀土材料壓鑄并經(jīng)磨削制成，經(jīng)充磁形成磁瓦?，F(xiàn)有的磁瓦與電動機(jī)的機(jī)殼裝配方法主要為手工裝置，人力使用橡膠榔頭等工具敲擊磁瓦裝配，需要耗費(fèi)大量的人工體力，并且在裝配過程中，磁瓦被敲擊碎片的概率極高，嚴(yán)重影響工作效率。而為了解決這一問題，很多電動機(jī)的生產(chǎn)廠家都迫切需要使用一種自動或半自動的裝配機(jī)械來改善生產(chǎn)條件，也有不少此方面的嘗試，然而生產(chǎn)線仍然很不成熟，特別是磁瓦安裝的效率依然未能得到較大的提升，相比人工裝配速度沒有明顯的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配高效、穩(wěn)定的半自動化磁瓦安裝裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述磁瓦安裝裝置，包括氣缸、底座以及由所述氣缸驅(qū)動向所述底座位置下壓的推桿，所述底座與所述氣缸之間還設(shè)置有機(jī)殼定位裝置和磁瓦導(dǎo)向裝置，所述機(jī)殼定位裝置設(shè)置在所述底座的上表面，由與機(jī)殼形狀相匹配的機(jī)殼定位塊和推動所述機(jī)殼定位塊來回滑動的推進(jìn)塊組成；所述磁瓦導(dǎo)向裝置包括磁瓦槽盒和磁瓦導(dǎo)向塊，所述磁瓦槽盒內(nèi)放置磁瓦，并帶動所述磁瓦沿流水線橫向位移至磁瓦導(dǎo)向塊內(nèi)，所述磁瓦導(dǎo)向塊與所述推桿連接，由所述推桿驅(qū)動下壓，帶動移至所述磁瓦導(dǎo)向塊內(nèi)的磁瓦進(jìn)入設(shè)置在所述磁瓦導(dǎo)向塊與所述機(jī)殼定位裝置之間的擺塊內(nèi)，由所述擺塊將磁瓦依次壓入機(jī)殼內(nèi)。
[0005]在使用時，將磁瓦裝入磁瓦槽盒，打開氣缸，推桿在氣缸作用下將磁瓦導(dǎo)向塊下壓，磁瓦導(dǎo)向塊將運(yùn)動到其內(nèi)部的磁瓦壓入擺塊內(nèi)，并由擺塊依次壓入機(jī)殼內(nèi)完成安裝，磁瓦裝配完成后，通過推進(jìn)塊抽出機(jī)殼定位裝置，取出機(jī)殼。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地的技術(shù)方案為，所述磁瓦導(dǎo)向塊由上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊組成，所述上導(dǎo)向塊由所述推桿驅(qū)動下壓，將所述下導(dǎo)向塊內(nèi)的磁瓦壓入擺塊內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)殼定位塊包括上定位塊和下定位塊，所述上定位塊內(nèi)設(shè)置有與所述機(jī)殼的表面形狀相匹配的凹槽，用于放置所述機(jī)殼，所述下定位塊內(nèi)設(shè)置有用于放置所述機(jī)殼端部的轉(zhuǎn)子的空腔，所述推進(jìn)塊固定在所述下定位塊的外側(cè)壁。
[0008]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)置有氣動開關(guān)，用于控制所述氣缸和磁瓦槽盒的流水線開啟和關(guān)閉。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型中使用氣缸驅(qū)動推桿，由推桿推動磁瓦導(dǎo)向塊下壓，將磁瓦槽盒內(nèi)的磁瓦壓入擺塊內(nèi)，由擺塊依次壓入機(jī)殼，無需人工敲擊裝配，具有裝配精確，不易碎片的優(yōu)點(diǎn)；由于人工只需將磁瓦裝入磁瓦槽盒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)裝配的半自動化，可大幅度降低人工成本，提高裝配效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述磁瓦安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述機(jī)殼定位裝置的A-A截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1:一種磁瓦安裝裝置，包括氣缸1、底座以及由所述氣缸I驅(qū)動向所述底座位置下壓的推桿2，所述底座與所述氣缸I之間還設(shè)置有機(jī)殼定位裝置和磁瓦導(dǎo)向裝置；
[0014]所述機(jī)殼定位裝置設(shè)置在所述底座的上表面，由與機(jī)殼3形狀相匹配的機(jī)殼定位塊和推動所述機(jī)殼定位塊來回滑動的推進(jìn)塊43組成，所述機(jī)殼定位塊包括上定位塊41和下定位塊42，所述上定位塊41內(nèi)設(shè)置有與所述機(jī)殼3的表面形狀相匹配的凹槽，用于放置所述機(jī)殼3，所述下定位塊42內(nèi)設(shè)置有用于放置所述機(jī)殼I端部的轉(zhuǎn)子的空腔，所述推進(jìn)塊43固定在所述下定位塊42的外側(cè)壁；
[0015]所述磁瓦導(dǎo)向裝置包括磁瓦槽盒53和磁瓦導(dǎo)向塊，所述磁瓦槽盒53內(nèi)放置磁瓦6，并帶動所述磁瓦6沿流水線橫向位移至磁瓦導(dǎo)向塊內(nèi)，所述磁瓦導(dǎo)向塊由上導(dǎo)向塊51和下導(dǎo)向塊52組成，所述上導(dǎo)向塊51與所述推桿2連接，由所述推桿2驅(qū)動下壓，帶動移至所述下導(dǎo)向塊52內(nèi)的磁瓦6進(jìn)入設(shè)置在所述下導(dǎo)向塊52與所述機(jī)殼定位裝置之間的擺塊7內(nèi)，由所述擺塊7將磁瓦6依次壓入機(jī)殼3內(nèi)；
[0016]所述底座上還設(shè)置有氣動開關(guān)8，用于控制所述氣缸I和磁瓦槽盒53的流水線開啟和關(guān)閉。
[0017]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁瓦安裝裝置，包括氣缸、底座以及由所述氣缸驅(qū)動向所述底座位置下壓的推桿，其特征在于，所述底座與所述氣缸之間還設(shè)置有機(jī)殼定位裝置和磁瓦導(dǎo)向裝置，所述機(jī)殼定位裝置設(shè)置在所述底座的上表面，由與機(jī)殼形狀相匹配的機(jī)殼定位塊和推動所述機(jī)殼定位塊來回滑動的推進(jìn)塊組成；所述磁瓦導(dǎo)向裝置包括磁瓦槽盒和磁瓦導(dǎo)向塊，所述磁瓦槽盒內(nèi)放置磁瓦，并帶動所述磁瓦沿流水線橫向位移至磁瓦導(dǎo)向塊內(nèi)，所述磁瓦導(dǎo)向塊與所述推桿連接，由所述推桿驅(qū)動下壓，帶動移至所述磁瓦導(dǎo)向塊內(nèi)的磁瓦進(jìn)入設(shè)置在所述磁瓦導(dǎo)向塊與所述機(jī)殼定位裝置之間的擺塊內(nèi)，由所述擺塊將磁瓦依次壓入機(jī)殼內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦安裝裝置，其特征在于，所述磁瓦導(dǎo)向塊由上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊組成，所述上導(dǎo)向塊由所述推桿驅(qū)動下壓，將所述下導(dǎo)向塊內(nèi)的磁瓦壓入擺塊內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦安裝裝置，其特征在于，所述機(jī)殼定位塊包括上定位塊和下定位塊，所述上定位塊內(nèi)設(shè)置有與所述機(jī)殼的表面形狀相匹配的凹槽，用于放置所述機(jī)殼，所述下定位塊內(nèi)設(shè)置有用于放置所述機(jī)殼端部的轉(zhuǎn)子的空腔，所述推進(jìn)塊固定在所述下定位塊的外側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦安裝裝置，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有氣動開關(guān)，用于控制所述氣缸和磁瓦槽盒的流水線開啟和關(guān)閉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種磁瓦安裝裝置，包括氣缸、底座以及由所述氣缸驅(qū)動向所述底座位置下壓的推桿，所述底座與所述氣缸之間還設(shè)置有機(jī)殼定位裝置和磁瓦導(dǎo)向裝置，所述機(jī)殼定位裝置設(shè)置在所述底座的上表面，由與機(jī)殼形狀相匹配的機(jī)殼定位塊和推動所述機(jī)殼定位塊來回滑動的推進(jìn)塊組成；所述磁瓦導(dǎo)向裝置包括磁瓦槽盒和磁瓦導(dǎo)向塊，所述磁瓦槽盒內(nèi)放置磁瓦，并帶動所述磁瓦沿流水線橫向位移至磁瓦導(dǎo)向塊內(nèi)，所述磁瓦導(dǎo)向塊與所述推桿連接。本實(shí)用新型中使用氣缸驅(qū)動推桿，由推桿推動磁瓦導(dǎo)向塊下壓，將磁瓦槽盒內(nèi)的磁瓦壓入擺塊內(nèi)，由擺塊依次壓入機(jī)殼，無需人工敲擊裝配，具有裝配精確，不易碎片的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H02K15-03, H02K15-02
【公開號】CN204517591
【申請?zhí)枴緾N201520270617
【發(fā)明人】肖杰
【申請人】南京勝捷電機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日