電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絞磨，具體涉及一種電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路帶電作業(yè)以高空作業(yè)為主，絕大部分操作均在高空通過絕緣工具完成，地面以人力輔助主。同時(shí)輸電線路帶電作業(yè)工具大都是硬質(zhì)的工具，由于電氣安全距離要求高、承受的荷載較大，所以工器具設(shè)計(jì)的比較長、重量重，這樣就造成工器具的運(yùn)輸與傳遞不便。雖然工器具、材料的起吊及牽引工作是輸電線路檢修中一個(gè)非常普通但是又非常重要的一個(gè)步驟，牽引工作的順利進(jìn)行直接關(guān)系到整個(gè)檢修工作安全、有效地開展。
[0003]目前電力帶電檢修時(shí)采用的牽引方法有人力牽引、手動(dòng)絞磨驅(qū)動(dòng)、機(jī)動(dòng)絞磨牽引和電源式電動(dòng)絞磨四種。人力牽引和手動(dòng)絞磨驅(qū)動(dòng)存在牽引力不大，費(fèi)力等問題，機(jī)動(dòng)絞磨存在不利于攜帶和噪聲大的問題，且上述裝置一般采用鋼制絞盤和單輪牽引，鋼制絞盤影響絕緣繩的絕緣性能，不適合帶電作業(yè)用。目前已有單輪電動(dòng)絞磨，但單輪絞盤容易使絕緣繩絞股、脫槽，不利于操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止絕緣繩絞股和脫槽、高效安全的雙輪電動(dòng)絕緣絞磨。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，它包括安裝座、絕緣滑輪和直流減速電機(jī)，絕緣滑輪和直流減速電機(jī)的裝配件兩套平行固定于安裝座上，絕緣繩依次從兩絕緣滑輪的對應(yīng)滑槽上繞過，控制兩臺(tái)直流減速電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)兩個(gè)絕緣滑輪同步旋轉(zhuǎn)。
[0006]所述安裝座包括底板、支撐板、支撐梁板、連接座1、連接座II和限位板，支撐板通過連接座I可拆卸連接于底板的長度方向一側(cè)，兩塊限位板分別通過連接座II可拆卸連接于底板長度方向另一側(cè)的兩端，支撐梁板連接于兩限位板的上端，支撐梁板的長度方向兩端端部有沿厚度方向外伸的圓柱形凸臺(tái)，圓柱形凸臺(tái)的軸向外側(cè)對應(yīng)限位板處開設(shè)有沿徑向的凹槽，限位板的上端卡接于該凹槽內(nèi)，限位板的上端內(nèi)側(cè)有相應(yīng)的支撐槽。
[0007]所述直流減速電機(jī)的殼體外連接有T型的支撐內(nèi)套，支撐內(nèi)套的小徑端穿過所述支撐板后通過定位套連接有兩個(gè)軸承，所述絕緣滑輪連接于軸承外，支撐內(nèi)套的大徑端通過螺釘與支撐板固定、小徑端有使直流減速電機(jī)軸向限位的擋環(huán)，直流減速電機(jī)的輸出軸伸出擋環(huán)后通過鍵連接有T型的支撐外套，支撐外套通過軸承與支撐梁板連接，支撐外套的大徑端通過螺釘與絕緣滑輪固定。
[0008]所述直流減速電機(jī)的輸出軸與所述支撐梁板的連接位置處于所述圓柱形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)。
[0009]所述兩限位板之間連接有鎖緊拉桿，鎖緊拉桿的兩端有旋向相反的外螺紋，限位板上對應(yīng)鎖緊拉桿的連接處嵌裝有相應(yīng)的內(nèi)螺紋套管。
[0010]所述支撐梁板和支撐板之間設(shè)置有連桿，連桿的頭部位于支撐梁板外，其桿部穿過支撐梁板后通過螺紋與所述支撐板連接。
[0011]所述連桿外套有長度對應(yīng)于支撐板和支撐梁板之間間距的定距管。
[0012]所述鎖緊拉桿長度方向的中間位置處連接有水平方向和豎直方向的柱體，兩柱體形成十字架以便于旋轉(zhuǎn)鎖緊拉桿。
[0013]本實(shí)用新型將兩套直流減速電機(jī)與絕緣滑輪的裝配件平行對應(yīng)連接于安裝座上，絕緣繩依次從兩絕緣滑輪的對應(yīng)滑槽上繞過，增加了絕緣繩的環(huán)繞長度、使絕緣繩進(jìn)、出絕緣滑輪位置之間的距離擴(kuò)大，這樣就避免了單滑輪易出現(xiàn)絕緣繩脫槽和絞股的缺陷。絕緣滑輪一方面起到保護(hù)絕緣繩的絕緣性能及避免現(xiàn)有技術(shù)的金屬滑輪與絕緣繩摩擦后產(chǎn)生金屬粉在傳遞絕緣工器具、材料時(shí)影響工具、材料的的絕緣性，另一方面可以有效防止絕緣牽引繩上可能存在的泄漏電流，經(jīng)過電動(dòng)絞磨向大地，保護(hù)電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備線路。只需控制兩臺(tái)直流減速電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)絕緣滑輪同步旋轉(zhuǎn)即可高效安全的通過絕緣繩來傳遞檢修用的工器具或者材料。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖(只畫了一個(gè)絕緣滑輪)。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中的A-A示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，包括安裝座1、絕緣滑輪2和直流減速電機(jī)3，絕緣滑輪2和直流減速電機(jī)3的裝配件兩套平行固定于安裝座I上。安裝座I包括底板11、支撐板12、支撐梁板13、連接座114、連接座1115和限位板16，支撐板12通過連接座114可拆卸連接于底板11的長度方向一側(cè)，兩塊限位板16分別通過連接座1115可拆卸連接于底板11長度方向另一側(cè)的兩端，支撐梁板13連接于兩限位板16的上端，支撐梁板13的長度方向兩端端部有沿厚度方向外伸的圓柱形凸臺(tái)131，圓柱形凸臺(tái)131的軸向外側(cè)對應(yīng)限位板16處開設(shè)有沿徑向的凹槽，限位板16的上端卡接于該凹槽內(nèi)，限位板16的上端內(nèi)側(cè)有相應(yīng)的支撐槽。直流減速電機(jī)3的輸出軸31與支撐梁板13的連接位置處于圓柱形凸臺(tái)131的內(nèi)側(cè)。兩限位板16之間連接有鎖緊拉桿17，鎖緊拉桿17的兩端有旋向相反的外螺紋，限位板16上對應(yīng)鎖緊拉桿17的連接處嵌裝有相應(yīng)的內(nèi)螺紋套管18。支撐梁板13和支撐板12之間設(shè)置有連桿19，連桿19的頭部位于支撐梁板13外，其桿部穿過支撐梁板13后通過螺紋與支撐板12連接。連桿19外套有長度對應(yīng)于支撐板12和支撐梁板13之間間距的定距管110。鎖緊拉桿17長度方向的中間位置處連接有水平方向和豎直方向的柱體171，兩柱體171形成十字架以便于旋轉(zhuǎn)鎖緊拉桿17。
[0018]如圖3所示，直流減速電機(jī)3的殼體上連接有T型的支撐內(nèi)套4。支撐內(nèi)套4的小徑端穿過支撐板12后通過定位套5連接有兩個(gè)軸承6，絕緣滑輪2連接于軸承6外，支撐內(nèi)套4的大徑端通過螺釘與支撐板12固定、小徑端有使直流減速電機(jī)3軸向限位的擋環(huán)41，直流減速電機(jī)3的輸出軸31伸出擋環(huán)41后連接有T型的支撐外套7，支撐外套7通過軸承與支撐梁板13連接，支撐外套7的大徑端通過螺釘與絕緣滑輪2固定為一體。直流減速電機(jī)3的輸出軸31和支撐外套7之間通過鍵32連接。絕緣繩8依次從兩絕緣滑輪2的對應(yīng)滑槽上繞過。
[0019]本實(shí)用新型直流減速電機(jī)的輸出軸與支撐梁板的連接孔還可以沿圓柱形凸臺(tái)的軸向中心線開設(shè)，以縮短支撐梁板的長度。
[0020]運(yùn)動(dòng)傳遞過程如下:直流減速電機(jī)3輸出軸31的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過支撐外套7帶動(dòng)絕緣滑輪2旋轉(zhuǎn)，絕緣滑輪2的旋轉(zhuǎn)使繞于其上的絕緣繩8實(shí)現(xiàn)伸縮運(yùn)動(dòng)進(jìn)行物件的傳遞工作。
[0021]本實(shí)用新型將兩套直流減速電機(jī)與絕緣滑輪的裝配件平行對應(yīng)連接于安裝座上，絕緣繩依次從兩絕緣滑輪的對應(yīng)滑槽上繞過，增加了絕緣繩的環(huán)繞長度、使絕緣繩進(jìn)、出絕緣滑輪位置之間的距離擴(kuò)大，這樣就避免了單滑輪易出現(xiàn)絕緣繩脫槽和絞股的缺陷。絕緣滑輪一方面起到保護(hù)絕緣繩的絕緣性能及避免現(xiàn)有技術(shù)的金屬滑輪與絕緣繩摩擦后產(chǎn)生金屬粉在傳遞絕緣工器具、材料時(shí)影響工具、材料的的絕緣性，另一方面可以有效防止絕緣牽引繩上可能存在的泄漏電流，經(jīng)過電動(dòng)絞磨向大地，保護(hù)電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備線路。只需控制兩臺(tái)直流減速電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)絕緣滑輪同步旋轉(zhuǎn)即可高效安全的通過絕緣繩來傳遞檢修用的工器具或者材料。
[0022]本實(shí)用新型使用時(shí)將安裝座的底板配套相應(yīng)的卡具固定于電桿或者鐵塔上即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:它包括安裝座、絕緣滑輪和直流減速電機(jī)，絕緣滑輪和直流減速電機(jī)的裝配件兩套平行固定于安裝座上，絕緣繩依次從兩絕緣滑輪的對應(yīng)滑槽上繞過，控制兩臺(tái)直流減速電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)兩個(gè)絕緣滑輪同步旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述安裝座包括底板、支撐板、支撐梁板、連接座1、連接座II和限位板，支撐板通過連接座I可拆卸連接于底板的長度方向一側(cè)，兩塊限位板分別通過連接座II可拆卸連接于底板長度方向另一側(cè)的兩端，支撐梁板連接于兩限位板的上端，支撐梁板的長度方向兩端端部有沿厚度方向外伸的圓柱形凸臺(tái)，圓柱形凸臺(tái)的軸向外側(cè)對應(yīng)限位板處開設(shè)有沿徑向的凹槽，限位板的上端卡接于該凹槽內(nèi)，限位板的上端內(nèi)側(cè)有相應(yīng)的支撐槽。
3.如權(quán)利要求2所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述直流減速電機(jī)的殼體外連接有T型的支撐內(nèi)套，支撐內(nèi)套的小徑端穿過所述支撐板后通過定位套連接有兩個(gè)軸承，所述絕緣滑輪連接于軸承外，支撐內(nèi)套的大徑端通過螺釘與支撐板固定、小徑端有使直流減速電機(jī)軸向限位的擋環(huán)，直流減速電機(jī)的輸出軸伸出擋環(huán)后通過鍵連接有T型的支撐外套，支撐外套通過軸承與支撐梁板連接，支撐外套的大徑端通過螺釘與絕緣滑輪固定。
4.如權(quán)利要求3所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述直流減速電機(jī)的輸出軸與所述支撐梁板的連接位置處于所述圓柱形凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述兩限位板之間連接有鎖緊拉桿，鎖緊拉桿的兩端有旋向相反的外螺紋，限位板上對應(yīng)鎖緊拉桿的連接處嵌裝有相應(yīng)的內(nèi)螺紋套管。
6.如權(quán)利要求2所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述支撐梁板和支撐板之間設(shè)置有連桿，連桿的頭部位于支撐梁板外，其桿部穿過支撐梁板后通過螺紋與所述支撐板連接。
7.如權(quán)利要求6所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述連桿外套有長度對應(yīng)于支撐板和支撐梁板之間間距的定距管。
8.如權(quán)利要求5所述的電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，其特征在于:所述鎖緊拉桿長度方向的中間位置處連接有水平方向和豎直方向的柱體，兩柱體形成十字架以便于旋轉(zhuǎn)鎖緊拉桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電力檢修用雙輪電動(dòng)絕緣絞磨，它包括安裝座、絕緣滑輪和直流減速電機(jī)，絕緣滑輪和直流減速電機(jī)的裝配件兩套平行固定于安裝座上，絕緣繩依次從兩絕緣滑輪的對應(yīng)滑槽上繞過，增加了絕緣繩的環(huán)繞長度、使絕緣繩進(jìn)、出絕緣滑輪位置之間的距離擴(kuò)大，這樣就避免了單滑輪易出現(xiàn)絕緣繩脫槽和絞股的缺陷。只需控制兩臺(tái)直流減速電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)絕緣滑輪同步旋轉(zhuǎn)即可高效安全的通過絕緣繩來傳遞檢修用的工器具或者材料。絕緣滑輪一方面起到保護(hù)絕緣繩的絕緣性能及避免現(xiàn)有技術(shù)的金屬滑輪與絕緣繩摩擦后產(chǎn)生金屬粉影響傳遞工具、材料的絕緣性，另一方面可以有效防止絕緣繩上可能存在的泄漏電流，保護(hù)電機(jī)或其他設(shè)備線路。
【IPC分類】H02G1-02
【公開號(hào)】CN204559003
【申請?zhí)枴緾N201520306465
【發(fā)明人】鄒德華, 李輝, 汪志剛, 歐乃成, 梅文建, 龍洋, 肖湘奇, 李穩(wěn)
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司帶電作業(yè)中心
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月13日