一種電纜線自動剝護套機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電線加工輔助設備，具體涉及一種電纜線自動剝護套機。
【背景技術】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)圍繞一根中心導線絞合而成，外層覆蓋有高度絕緣材料制成的護套?？照{(diào)裝配時需要進行接線操作，由于空調(diào)用電量大內(nèi)部用線多處使用電纜線，電纜線接線時需要將內(nèi)部的導線分別與其他導線相連，此時需要剝?nèi)ル娎|線端部的保護套使內(nèi)部導線外露才能接線。現(xiàn)有剝除電纜線護套的方法均是人工用剪刀剪掉護套，這種方式工作量大、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種電纜線自動剝護套機，能夠自動剝除電纜線端部的一截護套，并將剪下的護套拉除，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種電纜線自動剝護套機，包括橫向設置在底座上的夾持機構、剪切機構以及縱向設置在底座上的剝離機構，所述夾持機構、剪切機構以及剝離機構在底座上從前往后依次設置，所述夾持機構包括定夾塊、動夾塊以及驅動動夾塊橫向運動的第一氣缸，所述定夾塊和動夾塊相對設置；所述剪切機構包括定刀片、動刀片以及驅動動刀片橫向運動的第二氣缸，所述定刀片和動刀片相對設置；所述剝離機構包括滑塊以及驅動滑塊縱向滑動的第三氣缸，所述定刀片、第二氣缸固定在滑塊上。
[0006]本實用新型進一步的改進方案是，所述定夾塊位于動夾塊的左側，動夾塊固定在第一氣缸的活塞桿上。
[0007]本實用新型更進一步的改進方案是，所述定刀片位于所述動刀片的左側，所述動刀片通過第一固定塊與第二氣缸活塞桿固連。
[0008]本實用新型更進一步的改進方案是，所述定刀片和動刀片為單面刀刃且刀口為“V”字形，所述定刀片和動刀片的刀口相對設置、所述定刀片和動刀片的刀刃前后對稱。
[0009]本實用新型更進一步的改進方案是，所述定夾塊和動夾塊相對的兩個面上設有橫向的防滑紋。
[0010]本實用新型更進一步的改進方案是，所述定刀片固定在第二固定塊上，所述第二固定塊固定在滑塊上。
[0011]本實用新型更進一步的改進方案是，所述定刀片的前方設有限位頂塊，所述限位頂塊套接在固定桿上，所述固定桿固連在所述第二固定塊上。
[0012]本實用新型更進一步的改進方案是，所述滑塊與底座上設有的滑槽配合滑動。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型結構簡單，操作動作依次為:動、定夾塊配合將電纜線夾住，然后動、定刀片配合將電纜線的外套剪切下來且保持刀片不分離，最后第三氣缸驅動滑塊將剪切機構整體向后拉，還未分離的刀片將剝離的護套向后拉出，不需人工將剪下來的護套拉除，全部機械操作，大大提高生產(chǎn)效率。另外在刀片的前方設有限位頂塊，使用時電纜線端部抵在限位頂塊即可剪下定長的保護套，使用方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型俯視結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中A向示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示的一種電纜線自動剝護套機，包括橫向設置在底座I上的夾持機構7、剪切機構8以及縱向設置在底座I上的剝離機構9，所述夾持機構7、剪切機構8以及剝離機構9在底座I上從前往后依次設置，夾持機構7包括定夾塊2、動夾塊21以及驅動動夾塊21橫向運動的第一氣缸51，定夾塊2和動夾塊21相對設置配合夾住電纜線；所述剪切機構8包括定刀片3、動刀片31以及驅動動刀片31橫向運動的第二氣缸52，所述定刀片3和動刀片31相對設置配合剪切電纜線的保護套；剝離機構9包括滑塊10以及驅動滑塊10縱向滑動的第三氣缸53，所述定刀片3、第二氣缸52固定在滑塊10上，滑動時將剪切機構8整體向后拉，還未分離的刀片將剝離的護套向后拉出，整個過程要求第一、第二、第三氣缸依次先后動作。
[0018]本實施例中，定夾塊2位于動夾塊21的左側，動夾塊21固定在第一氣缸51的活塞桿上。定刀片3位于所述動刀片31的左側，動刀片31通過第一固定塊41與第二氣缸52活塞桿固連。定刀片3和動刀片31為單面刀刃且刀口為“V”字形，定刀片3和動刀片31的刀口相對設置、所述定刀片3和動刀片31的刀刃前后對稱，這樣剪切面位于同一平面。定夾塊2和動夾塊21相對的兩個面上設有橫向的防滑紋4，防止打滑。定刀片3固定在第二固定塊42上，第二固定塊42固定在滑塊10上，能夠整體縱向滑動。定刀片3的前方設有限位頂塊5，限位頂塊5套接在固定桿6上，固定桿6固連在第二固定塊42上，使用時電纜線端部抵住限位頂塊5，能夠實現(xiàn)定長剪切?；瑝K10與底座I上設有的滑槽配合滑動。
【主權項】
1.一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:包括橫向設置在底座(I)上的夾持機構(7)、剪切機構(8)以及縱向設置在底座(I)上的剝離機構(9)，所述夾持機構(7)、剪切機構(8)以及剝離機構(9)在底座(I)上從前往后依次設置，所述夾持機構(7)包括定夾塊(2)、動夾塊(21)以及驅動動夾塊(21)橫向運動的第一氣缸(51)，所述定夾塊(2)和動夾塊(21)相對設置；所述剪切機構(8)包括定刀片(3)、動刀片(31)以及驅動動刀片(31)橫向運動的第二氣缸(52)，所述定刀片(3)和動刀片(31)相對設置；所述剝離機構(9)包括滑塊(10 )以及驅動滑塊(10 )縱向滑動的第三氣缸(53 )，所述定刀片(3 )、第二氣缸(52 )固定在滑塊(10)上。
2.如權利要求1所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述定夾塊(2)位于動夾塊(21)的左側，動夾塊(21)固定在第一氣缸(51)的活塞桿上。
3.如權利要求1所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述定刀片(3)位于所述動刀片(31)的左側，所述動刀片(31)通過第一固定塊(41)與第二氣缸(52 )活塞桿固連。
4.如權利要求1或3所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述定刀片(3)和動刀片(31)為單面刀刃且刀口為“V”字形，所述定刀片(3)和動刀片(31)的刀口相對設置、所述定刀片(3)和動刀片(31)的刀刃前后對稱。
5.如權利要求1所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述定夾塊(2)和動夾塊(21)相對的兩個面上設有橫向的防滑紋(4)。
6.如權利要求1所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述定刀片(3)固定在第二固定塊(42)上，所述第二固定塊(42)固定在滑塊(10)上。
7.如權利要求6所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述定刀片(3)的前方設有限位頂塊(5)，所述限位頂塊(5)套接在固定桿(6)上，所述固定桿(6)固連在所述第二固定塊(42)上。
8.如權利要求1所述的一種電纜線自動剝護套機，其特征在于:所述滑塊(10)與底座(I)上設有的滑槽配合滑動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜線自動剝護套機，包括橫向設置在底座上的夾持機構、剪切機構以及縱向設置在底座上的剝離機構,夾持機構、剪切機構以及剝離機構在底座上從前往后依次設置，夾持機構包括定夾塊、動夾塊以及驅動動夾塊橫向運動的第一氣缸，定夾塊和動夾塊相對設置；剪切機構包括定刀片、動刀片以及驅動動刀片橫向運動的第二氣缸，定刀片和動刀片相對設置；剝離機構包括滑塊以及驅動滑塊縱向滑動的第三氣缸，定刀片、第二氣缸固定在滑塊上。本實用新型結構簡單，不需人工將剪下來的護套拉除，全部機械操作，大大提高生產(chǎn)效率，使用方便。
【IPC分類】H02G1-12
【公開號】CN204559013
【申請?zhí)枴緾N201520177716
【發(fā)明人】楊懷風, 張福生
【申請人】淮安市五強電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日