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      一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪的制作方法

      文檔序號:8887778閱讀:363來源:國知局
      一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了滿足核反應(yīng)堆冷卻劑泵(簡稱核主泵)斷電時能持續(xù)帶走堆芯余熱的惰轉(zhuǎn)要求,通常為核主泵機(jī)組配備較大慣量的飛輪以滿足惰轉(zhuǎn)要求,通常飛輪為整塊鋼板或整體鍛件制成,在濕繞組電機(jī)型核主泵或屏蔽電機(jī)型主泵中,因三代核電基于更高的安全考慮不允許使用軸密封結(jié)構(gòu),飛輪位于壓力邊界內(nèi),飛輪周圍被流體包圍,核主泵運(yùn)行時大直徑的飛輪將會產(chǎn)生大量的熱量使機(jī)組效率降低并使核主泵機(jī)組的整體尺寸變大,另反應(yīng)堆廠房的空間無法滿足,而小直徑的飛輪又無法滿足所需慣量的要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型提供一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,飛輪基體內(nèi)嵌高密度的合金,在減小飛輪尺寸的同時又能滿足慣量需求,降低了核主泵機(jī)組的整體尺寸,提高了核主泵機(jī)組的使用效率。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,包含飛輪基體和設(shè)置在飛輪基體內(nèi)的若干金屬棒,所述的金屬棒采用高密度金屬材料。
      [0005]所述的金屬棒的數(shù)量能夠令飛輪的整體質(zhì)量滿足慣量要求。
      [0006]所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪還包含設(shè)置在金屬棒兩端的蓋板。
      [0007]所述的金屬棒與飛輪基體之間采用間隙配合。
      [0008]所述的蓋板與飛輪基體密封焊接,以隔絕高密度金屬材料的金屬棒飛輪外部的介質(zhì)接觸。
      [0009]所述的蓋板的材料與飛輪基體的材料相同。
      [0010]所述的金屬棒的材料采用高純度鎢鋼或貧鈾材料。
      [0011]所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪還包含設(shè)置在飛輪基體上的若干平衡螺釘。
      [0012]所述的平衡螺釘與飛輪基體通過螺紋連接,平衡螺釘?shù)亩瞬宽斆媾c飛輪基體的表面持平,且平衡螺釘?shù)亩瞬宽斆媾c飛輪基體通過焊接固定。
      [0013]所述的飛輪基體與核主泵內(nèi)的左右轉(zhuǎn)軸之間采用鍵連接、或者花鍵連接、或者過盈連接、或者熱套連接、或者螺栓連接、或者法蘭連接、或者端面齒連接。
      [0014]本實用新型在飛輪基體內(nèi)嵌高密度的合金,在減小飛輪尺寸的同時又能滿足慣量需求,降低了核主泵機(jī)組的整體尺寸,提高了核主泵機(jī)組的使用效率。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型提供的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪的第一實施例的主視圖。
      [0016]圖2是本實用新型提供的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪的第一實施例的側(cè)面剖視圖。
      [0017]圖3是本實用新型提供的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪的第二實施例的主視圖。
      [0018]圖4是本實用新型提供的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪的第二實施例的側(cè)面剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0019]以下根據(jù)圖1?圖4,具體說明本實用新型的較佳實施例。
      [0020]如圖1和圖2所示,所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪包含:
      [0021]飛輪基體I;
      [0022]設(shè)置在飛輪基體I內(nèi)的若干第一金屬棒2 ;
      [0023]設(shè)置在飛輪基體I內(nèi)的若干第二金屬棒3 ;
      [0024]設(shè)置在第一金屬棒2和第二金屬棒3兩端的蓋板4 ;
      [0025]以及,設(shè)置在飛輪基體I上的若干平衡螺釘5。
      [0026]所述的第一金屬棒2和第二金屬棒3采用高密度金屬材料,通常為高純度鎢鋼或貧鈾材料,以滿足飛輪的慣量要求。
      [0027]所述的第一金屬棒2的直徑大于第二金屬棒3的直徑。
      [0028]所述的第一金屬棒2與飛輪基體I之間是間隙配合,所述的第二金屬棒3與飛輪基體I之間是間隙配合,當(dāng)飛輪工作在高溫工況時,飛輪基體I的熱膨脹量大于使用高密度金屬材料的第一金屬棒2和第二金屬棒3的熱膨脹量,因此不會對飛輪基體I產(chǎn)生額外的過盈應(yīng)力,在長期高溫工況下飛輪能安全、可靠的運(yùn)行。
      [0029]所述的蓋板4的材料與飛輪基體I的材料相同。
      [0030]所述的蓋板4與飛輪基體I密封焊接,以隔絕高密度金屬材料的第一金屬棒2和第二金屬棒3與飛輪外部的介質(zhì)接觸。
      [0031]所述的平衡螺釘5與飛輪基體I通過螺紋連接,平衡螺釘5的端部頂面與飛輪基體I的表面持平,且平衡螺釘5的端部頂面與飛輪基體I通過焊接固定。
      [0032]所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪可通過鍵、花鍵、過盈、熱套、螺栓、法蘭或端面齒與核主泵內(nèi)的左右轉(zhuǎn)軸連接。
      [0033]所述的平衡螺釘5用于保持飛輪較低的動平衡要求,如平衡等級Gl.0,當(dāng)核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪在進(jìn)行動平衡調(diào)整時,可以通過切割飛輪兩側(cè)一定數(shù)量的平衡螺釘5的長度來達(dá)到所需的動平衡等級。
      [0034]如圖3和圖4所示,所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪包含:
      [0035]飛輪基體10 ;
      [0036]設(shè)置在飛輪基體10內(nèi)的若干金屬棒20 ;
      [0037]設(shè)置在金屬棒20兩端的蓋板30 ;
      [0038]以及,設(shè)置在飛輪基體10上的若干平衡螺釘40。
      [0039]所述的金屬棒20采用高密度金屬材料,通常為高純度鎢鋼或貧鈾材料,以滿足飛輪的慣量要求。
      [0040]所述的金屬棒20與飛輪基體I之間是間隙配合,當(dāng)飛輪工作在高溫工況時,飛輪基體I的熱膨脹量大于使用高密度金屬材料的金屬棒20的熱膨脹量,因此不會對飛輪基體I產(chǎn)生額外的過盈應(yīng)力,在長期高溫工況下飛輪能安全、可靠的運(yùn)行。
      [0041 ] 所述的蓋板30的材料與飛輪基體10的材料相同。
      [0042]所述的蓋板30與飛輪基體10密封焊接,以隔絕高密度金屬材料的金屬棒20與飛輪外部的介質(zhì)接觸。
      [0043]所述的平衡螺釘40與飛輪基體10通過螺紋連接,平衡螺釘40的端部頂面與飛輪基體10的表面持平,且平衡螺釘40的端部頂面與飛輪基體10通過焊接固定。
      [0044]所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪可通過鍵、花鍵、過盈、熱套、螺栓、法蘭或端面齒與核主泵內(nèi)的左右轉(zhuǎn)軸連接。
      [0045]所述的平衡螺釘40用于保持飛輪較低的動平衡要求,如平衡等級Gl.0,當(dāng)核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪在進(jìn)行動平衡調(diào)整時,可以通過切割飛輪兩側(cè)一定數(shù)量的平衡螺釘40的長度來達(dá)到所需的動平衡等級。
      [0046]本實用新型在飛輪基體內(nèi)嵌高密度的合金,在減小飛輪尺寸的同時又能滿足慣量需求,降低了核主泵機(jī)組的整體尺寸,提高了核主泵機(jī)組的使用效率。
      [0047]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,包含飛輪基體和設(shè)置在飛輪基體內(nèi)的若干金屬棒,所述的金屬棒采用高密度金屬材料。
      2.如權(quán)利要求1所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪還包含設(shè)置在金屬棒兩端的蓋板。
      3.如權(quán)利要求1所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的金屬棒與飛輪基體之間采用間隙配合。
      4.如權(quán)利要求2所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的蓋板與飛輪基體密封焊接,以隔絕高密度金屬材料的金屬棒與飛輪外部的工作介質(zhì)接觸。
      5.如權(quán)利要求4所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的蓋板的材料與飛輪基體的材料相同。
      6.如權(quán)利要求1所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的金屬棒的材料采用高純度鎢鋼或貧鈾材料。
      7.如權(quán)利要求1-6中任意一個所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪還包含設(shè)置在飛輪基體上的若干平衡螺釘。
      8.如權(quán)利要求7所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的平衡螺釘與飛輪基體通過螺紋連接,平衡螺釘?shù)亩瞬宽斆媾c飛輪基體的表面持平,且平衡螺釘?shù)亩瞬宽斆媾c飛輪基體通過焊接固定。
      9.如權(quán)利要求8所述的核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,其特征在于,所述的飛輪基體與核主泵內(nèi)的左右轉(zhuǎn)軸之間采用鍵連接、或者花鍵連接、或者過盈連接、或者熱套連接、或者螺栓連接、或者法蘭連接、或者端面齒連接。
      【專利摘要】一種核主泵用雙金屬結(jié)構(gòu)飛輪,包含飛輪基體和設(shè)置在飛輪基體內(nèi)的若干金屬棒,金屬棒采用高密度金屬材料。本實用新型的飛輪基體內(nèi)嵌高密度的合金,在減小飛輪尺寸的同時又能滿足慣量需求,降低了核主泵機(jī)組的整體尺寸,提高了核主泵機(jī)組的使用效率。
      【IPC分類】H02K7-02
      【公開號】CN204597706
      【申請?zhí)枴緾N201520258245
      【發(fā)明人】李天斌, 盧熙寧, 錢衛(wèi)東, 沈偉, 鐘云
      【申請人】上海電氣凱士比核電泵閥有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2015年4月27日
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