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      一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      文檔序號:8963460閱讀:219來源:國知局
      一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于電機安裝的輔助設(shè)備,尤其涉及一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電機是當前工業(yè)化設(shè)備中不可或缺的動力部分,其主要由機殼、轉(zhuǎn)軸、定子、端蓋、軸承等部件組成。電機主要性能有兩大類,電氣性能和機械性能,電氣性能主要由電磁設(shè)計決定,而機械性能則主要由裝配過程來決定。在整個裝配過程中的最重要的就是軸承與端蓋軸承室之間的裝配。國內(nèi)以往電機生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中采用的都是硬裝配,對軸承的損傷非常大,產(chǎn)線一次制成合格率無法提高,且給后期電機實際運行過程埋下了隱患。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,提供了一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,通過壓力調(diào)節(jié)裝置,在安裝定轉(zhuǎn)子組件和后端蓋時,在設(shè)定好的壓力作用下安裝至機殼內(nèi)的相應(yīng)位置。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,包括軸體和設(shè)于軸體底端的壓座,所述軸體內(nèi)從上往下依次設(shè)有中心線重合的柱形腔、滑動槽和通孔,所述柱形腔頂部設(shè)有頂緊螺母,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有可滑動的彈簧頂板,所述頂緊螺母和彈簧頂板之間設(shè)有彈簧,所述彈簧頂板下側(cè)中心處設(shè)有圓形凸塊,所述凸塊內(nèi)凹形成頂孔,所述圓形凸塊直徑與通孔內(nèi)徑相同,所述壓座中心處開孔與通孔相連通。
      [0005]本實用新型的壓座用于將轉(zhuǎn)子組件壓裝至機殼內(nèi),而軸體內(nèi)設(shè)有彈簧、彈簧頂板以及與彈簧頂板相適配的滑動槽則用于壓裝轉(zhuǎn)軸,其中滑動槽也可稱為調(diào)節(jié)槽,其作用在于,作為壓裝標準,當壓座壓裝轉(zhuǎn)子組件完成后,彈簧頂板在轉(zhuǎn)軸和彈簧的作用下仍然位于滑動槽范圍內(nèi)則安裝合格,其中彈簧頂板下側(cè)的頂孔用于頂住轉(zhuǎn)子的頂端,其內(nèi)徑于轉(zhuǎn)子組件的直徑相適配。
      [0006]作為優(yōu)選,所述軸體包括底端固定連接的主軸和副軸,所述副軸底端套接于主軸內(nèi),所述主軸和副軸中心線重合,所述副軸外壁與主軸內(nèi)壁之間設(shè)有空腔,所述柱形腔、滑動槽、通孔均設(shè)于副軸內(nèi),所述壓座設(shè)于主軸底端,所述壓座直徑與主軸直徑相同,所述主軸頂端徑向外表面設(shè)有壓板。
      [0007]本實用新型的軸體分為主軸和副軸,由于主軸與壓座在壓裝定轉(zhuǎn)子組件時其直徑是規(guī)定的,其內(nèi)設(shè)柱形腔、滑動槽的副軸則可相應(yīng)的減小直徑,并且副軸外壁與主軸內(nèi)壁之間設(shè)有空腔,從而減小材料的損耗,降低生產(chǎn)成本,其中壓板則是用于壓裝電機后端蓋。
      [0008]作為優(yōu)選,所述滑動槽內(nèi)經(jīng)小于柱形腔內(nèi)徑。
      [0009]本實用新型的滑動槽內(nèi)徑的設(shè)定,通過限制彈簧頂板的滑動范圍,在彈簧的作用下,彈簧頂板越是向上滑動受到彈簧的彈力越大,很好地限定了,在壓裝轉(zhuǎn)軸時彈簧頂板受到來至于轉(zhuǎn)軸的壓力,從而控制轉(zhuǎn)軸安裝的位置。
      [0010]作為優(yōu)選,所述頂緊螺母下側(cè)設(shè)有與彈簧頂端固定連接的彈簧座,所述彈簧座與頂緊螺母呈一體結(jié)構(gòu)。
      [0011]本實用新型的彈簧座設(shè)有柱形凸塊,其中凸塊直徑與彈簧內(nèi)徑相適配,能很好的將彈簧頂端與彈簧座連接在一起,并且彈簧座與頂緊螺母呈一體結(jié)構(gòu)連接更加牢固,更加可靠。
      [0012]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)合成,使用方便,通過上述裝置,在定轉(zhuǎn)子組件壓入機殼過程中,轉(zhuǎn)子所受壓力保持在可控范圍內(nèi),如果定轉(zhuǎn)子組件與機殼之間配合存在問題,則定轉(zhuǎn)子組件無法被壓入軸承室,從而可以預(yù)先調(diào)整,不僅能保證定轉(zhuǎn)子壓裝的質(zhì)量合格,并且提高了定轉(zhuǎn)子壓裝的效率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為圖1的A-A截面圖。
      [0015]圖中1.頂緊螺母,2.副軸,3.彈簧座,4.彈簧,5.壓板,6.彈簧頂板,7.主軸,8.壓座,9.頂孔。
      【具體實施方式】
      [0016]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
      [0017]本實用新型針對現(xiàn)有的不足提供一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,如圖1所示,包括軸體和設(shè)于軸體底端的壓座8,所述軸體包括底端固定連接的主軸7和副軸2,所述主軸7頂端徑向外表面設(shè)有壓板5,其中壓板則是用于壓裝電機后端蓋。
      [0018]如圖2所示,所述副軸2底端套接于主軸7內(nèi),所述主軸7和副軸2中心線重合,所述副軸2外壁與主軸7內(nèi)壁之間設(shè)有空腔,從而減小材料的損耗,降低生產(chǎn)成本,所述副軸2內(nèi)從上往下依次設(shè)有中心線重合的柱形腔、滑動槽和通孔,滑動槽內(nèi)經(jīng)小于柱形腔內(nèi)徑,其中滑動槽也可稱為調(diào)節(jié)槽,其作用在于,作為壓裝標準,當壓座壓裝轉(zhuǎn)子組件完成后,彈簧頂板6在轉(zhuǎn)子和彈簧的作用下仍然位于滑動槽范圍內(nèi)則安裝合格,所述柱形腔頂部設(shè)有頂緊螺母1,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有可滑動的彈簧頂板6,所述頂緊螺母I和彈簧頂板6之間設(shè)有彈簧4,頂緊螺母I下側(cè)設(shè)有與彈簧4頂端固定連接的彈簧座3,所述彈簧座3與頂緊螺母I呈一體結(jié)構(gòu),其中凸塊直徑與彈簧4內(nèi)徑相適配,能很好的將彈簧4頂端與彈簧座3連接在一起,并且彈簧座3與頂緊螺母I呈一體結(jié)構(gòu)連接更加牢固,更加可靠。所述彈簧頂板6下側(cè)中心處設(shè)有圓形凸塊,所述凸塊內(nèi)凹形成頂孔9,彈簧頂板6下側(cè)的頂孔9用于頂住轉(zhuǎn)子的頂端,其內(nèi)徑于轉(zhuǎn)子組件的直徑相適配,所述圓形凸塊直徑與通孔內(nèi)徑相同,所述壓座設(shè)于主軸底端,所述壓座直徑與主軸直徑相同,所述壓座8中心處開孔與通孔相連通。
      [0019]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)合成,使用方便,通過上述裝置,在定轉(zhuǎn)子組件壓入機殼過程中,轉(zhuǎn)子所受壓力保持在可控范圍內(nèi),如果定轉(zhuǎn)子組件與機殼之間配合存在問題,則定轉(zhuǎn)子組件無法被壓入軸承室,從而可以預(yù)先調(diào)整,不僅能保證定轉(zhuǎn)子壓裝的質(zhì)量合格,并且提高了定轉(zhuǎn)子壓裝的效率。
      [0020]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括軸體和設(shè)于軸體底端的壓座,所述軸體內(nèi)從上往下依次設(shè)有中心線重合的柱形腔、滑動槽和通孔,所述柱形腔頂部設(shè)有頂緊螺母,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有可滑動的彈簧頂板,所述頂緊螺母和彈簧頂板之間設(shè)有彈簧,所述彈簧頂板下側(cè)中心處設(shè)有圓形凸塊,所述凸塊內(nèi)凹形成頂孔,所述圓形凸塊直徑與通孔內(nèi)徑相同,所述壓座中心處開孔與通孔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述軸體包括底端固定連接的主軸和副軸,所述副軸底端套接于主軸內(nèi),所述主軸和副軸中心線重合,所述副軸外壁與主軸內(nèi)壁之間設(shè)有空腔,所述柱形腔、滑動槽、通孔均設(shè)于副軸內(nèi),所述壓座設(shè)于主軸底端,所述壓座直徑與主軸直徑相同,所述主軸頂端徑向外表面設(shè)有壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述滑動槽內(nèi)經(jīng)小于柱形腔內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述頂緊螺母下側(cè)設(shè)有與彈簧頂端固定連接的彈簧座,所述彈簧座與頂緊螺母呈一體結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電機定轉(zhuǎn)子安裝的壓力調(diào)節(jié)裝置,包括軸體和設(shè)于軸體底端的壓座,所述軸體內(nèi)從上往下依次設(shè)有中心線重合的柱形腔、滑動槽和通孔,所述柱形腔頂部設(shè)有頂緊螺母,所述滑動槽內(nèi)設(shè)有可滑動的彈簧頂板,所述頂緊螺母和彈簧頂板之間設(shè)有彈簧,所述彈簧頂板下側(cè)中心處設(shè)有圓形凸塊,所述凸塊內(nèi)凹形成頂孔,所述圓形凸塊直徑與通孔內(nèi)徑相同,所述壓座中心處開孔與通孔相連通,在定轉(zhuǎn)子組件壓入機殼過程中,轉(zhuǎn)子所受壓力保持在可控范圍內(nèi),如果定轉(zhuǎn)子組件與機殼之間配合存在問題,則定轉(zhuǎn)子組件無法被壓入軸承室,從而可以預(yù)先調(diào)整,不僅能保證定轉(zhuǎn)子壓裝的質(zhì)量合格,并且提高了定轉(zhuǎn)子壓裝的效率。
      【IPC分類】H02K15/02
      【公開號】CN204615592
      【申請?zhí)枴緾N201520211007
      【發(fā)明人】周建華, 嚴其斌, 施忠明
      【申請人】杭州摩恩電機有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年4月8日
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