一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜回收領(lǐng)域，具體地，涉及一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜制造過程中，因各種原因，會出現(xiàn)一些不合格產(chǎn)品，需要將這些不合格產(chǎn)品的塑料或橡膠絕緣層、護套層去掉，重新加工。目前有兩種去皮手段，一種是采用手工剝皮，工人用刀片將絕緣、護套層縱、橫切開，再一片一片拽掉，缺點是:費時費力，效率極低，工人勞動強度大，容易發(fā)生傷手事故；另一種是用火燒掉絕緣層、護套層，缺點是:塑料、橡膠煙氣嚴重污染環(huán)境，不符合環(huán)保要求；清除線芯表面煙塵困難；金屬線芯(尤其是銅芯線)的力學(xué)性能因高溫會發(fā)生變化，需要從新熱處理；致使返修成本很高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能快速剝線，結(jié)構(gòu)簡單并且?guī)в芯€皮回收箱的快速電纜剝線裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，包括箱體、進線輥輪組件、出線輥輪組件和剝線刀組件，所述的進線輥輪組件設(shè)置在箱體的進料口處，所述的出線輥輪組件設(shè)置在箱體的出料口處，所述的剝線刀組件設(shè)置在進線輥輪組件和出線輥輪組件之間，所述的進線輥輪組件包括上進線輥輪和下進線輥輪，所述的上進線輥輪和下進線輥輪內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述的剝線刀組件后方設(shè)置有線皮分離裝置，所述的分離裝置下方的箱體內(nèi)設(shè)有線皮回收箱。
[0005]進一步的，所述的進線輥輪組件和出線輥輪組件同步轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步的，所述的加熱裝置為硅碳棒。
[0007]進一步的，所述的加熱裝置包括電熱絲和陶瓷覆層，所述的陶瓷覆層包裹在電熱絲上。
[0008]進一步的，所述的剝線刀組件包括剝刀和刀架，所述的剝刀安裝在刀架上，所述的刀架一端為喇叭口，所述的喇叭口底部為中空導(dǎo)線圓筒。
[0009]進一步的，所述的線皮分離裝置設(shè)有橢圓型電纜芯通孔，所述的橢圓型電纜芯通孔中部設(shè)有分離線皮柱。
[0010]綜上，本實用新型的有益效果是:在剝線機的進線輥輪組件內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置在電纜沒有剝皮前，對線皮進行加熱，電纜線皮一般都是橡膠材料，加熱后會變軟化膨脹，軟化后的電纜線皮韌性大大降低，從而便于剝刀剝離，并且線皮被剝開后，線皮和線芯易分離，從而提高剝線效率，并且能快速剝線，結(jié)構(gòu)簡單并且?guī)в芯€皮回收箱。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型線皮分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，包括箱體1、進線輥輪組件2、出線輥輪組件3和剝線刀組件4，其特征在于，所述的進線輥輪組件2設(shè)置在箱體I的進料口 5處，所述的出線輥輪組件3設(shè)置在箱體I的出料口 6處，所述的剝線刀組件4設(shè)置在進線輥輪組件2和出線輥輪組件3之間，所述的進線輥輪組件2包括上進線輥輪7和下進線輥輪8，所述的上進線輥輪7和下進線輥輪(8)內(nèi)設(shè)有加熱裝置9。所述的剝線刀組件4后方設(shè)置有線皮分離裝置12，所述的分離裝置12下方的箱體I內(nèi)設(shè)有線皮回收箱13。
[0016]在剝線機的進線輥輪組件內(nèi)安裝有加熱裝置9，加熱裝置9在電纜沒有剝皮前，對線皮進行加熱，電纜線皮一般都是橡膠材料，加熱后會變軟化膨脹，軟化后的電纜線皮韌性大大降低，從而便于剝刀剝離，并且線皮被剝開后，線皮和線芯易分離，從而提高剝線效率。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的進線輥輪組件2和出線輥輪組件3同步轉(zhuǎn)動。
[0019]實施例3
[0020]如圖1所示的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的加熱裝置(9)為硅碳棒。
[0021]實施例4
[0022]如圖1所示的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的加熱裝置9包括電熱絲和陶瓷覆層，所述的陶瓷覆層包裹在電熱絲上。
[0023]實施例5
[0024]如圖1所示的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的剝線刀組件4包括剝刀10和刀架11，所述的剝刀10安裝在刀架11上，所述的刀架11一端為喇叭口，所述的喇叭口底部為中空導(dǎo)線圓筒。
[0025]實施例6
[0026]如圖1或2所示的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的線皮分離裝置12設(shè)有橢圓型電纜芯通孔14，所述的橢圓型電纜芯通孔14中部設(shè)有分離線皮柱15。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，包括箱體(I)、進線輥輪組件(2)、出線輥輪組件(3)和剝線刀組件(4)，其特征在于，所述的進線輥輪組件(2)設(shè)置在箱體(I)的進料口(5)處，所述的出線輥輪組件(3)設(shè)置在箱體(I)的出料口(6)處，所述的剝線刀組件(4 )設(shè)置在進線輥輪組件(2 )和出線輥輪組件(3 )之間，所述的進線輥輪組件(2 )包括上進線輥輪(7)和下進線輥輪(8)，所述的上進線輥輪(7)和下進線輥輪(8)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(9)，所述的剝線刀組件(4)后方設(shè)置有線皮分離裝置(12)，所述的分離裝置(12)下方的箱體(I)內(nèi)設(shè)有線皮回收箱(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，其特征在于:所述的進線輥輪組件(2 )和出線輥輪組件(3 )同步轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(9)為硅碳棒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，其特征在于:所述的加熱裝置(9)包括電熱絲和陶瓷覆層，所述的陶瓷覆層包裹在電熱絲上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，其特征在于:所述的剝線刀組件(4)包括剝刀(10)和刀架(11 )，所述的剝刀(10)安裝在刀架(11)上，所述的刀架(11) 一端為喇叭口，所述的喇叭口底部為中空導(dǎo)線圓筒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，其特征在于:所述的線皮分離裝置(12)設(shè)有橢圓型電纜芯通孔(14)，所述的橢圓型電纜芯通孔(14)中部設(shè)有分離線皮柱(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有線皮回收箱的電纜自動剝皮裝置，包括箱體、進線輥輪組件、出線輥輪組件和剝線刀組件，所述的進線輥輪組件設(shè)置在箱體的進料口處，所述的出線輥輪組件設(shè)置在箱體的出料口處，所述的剝線刀組件設(shè)置在進線輥輪組件和出線輥輪組件之間，所述的進線輥輪組件包括上進線輥輪和下進線輥輪，所述的上進線輥輪和下進線輥輪內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述的剝線刀組件后方設(shè)置有線皮分離裝置，所述的分離裝置下方的箱體內(nèi)設(shè)有線皮回收箱。在剝線機的進線輥輪組件內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置在電纜沒有剝皮前，對線皮進行加熱，電纜線皮一般都是橡膠材料，加熱后會變軟化膨脹，軟化后的電纜線皮韌性大大降低，從而便于剝刀剝離，并且線皮被剝開后，線皮和線芯易分離，從而提高剝線效率。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號】CN204741231
【申請?zhí)枴緾N201520470918
【發(fā)明人】吳善同
【申請人】成都新三電線廠
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月3日