電機(jī)碳套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)馬達(dá)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于電機(jī)中的碳套。
【背景技術(shù)】
[0002]碳套，又稱(chēng)碳刷架，是電機(jī)的重要組成部分。碳套通過(guò)彈簧將壓力加在與換向器或集電環(huán)表面滑動(dòng)接觸的碳刷上，使碳刷在固定體與旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流。在彈簧的彈力作用下，碳刷始終與換向器或集電環(huán)表面接觸，因此電機(jī)電路始終保持聯(lián)通狀態(tài)。
[0003]碳套整體具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括環(huán)狀本體以及在本體上形成的彈性擋塊、限位塊等結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)由本體沖壓形成。由于彈性擋塊、限位塊形成在本體的不同方位，對(duì)成型加工造成困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對(duì)加工困難的問(wèn)題，提供一種具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的電機(jī)碳套，使得電機(jī)碳套上的彈性擋塊、限位塊等結(jié)構(gòu)容易加工。
[0005]—種電機(jī)碳套，包括環(huán)形主體，以及形成在環(huán)形主體上的彈性擋塊，所述彈性擋塊由環(huán)形主體被沖切而向環(huán)形主體外側(cè)延伸而成，所述環(huán)形主體由帶材一體彎折形成，且?guī)Р牡膬蓚€(gè)接合端形成相互配合的齒和槽。
[0006]上述電機(jī)碳套通過(guò)采用帶材彎折一體成型電機(jī)碳套中的環(huán)形主體，先在平面的帶材上形成彈性擋塊等結(jié)構(gòu)，并在帶材的接合端形成齒和槽從而彎折鉚合在一起，可避免現(xiàn)有技術(shù)中要在環(huán)形主體上形成彈性擋塊的加工困境。因而本實(shí)用新型提供的電機(jī)碳套具有加工便利、生產(chǎn)效率更高的優(yōu)勢(shì)。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)形主體包括多個(gè)側(cè)壁，所述彈性擋塊形成在不同側(cè)壁上。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)壁上還形成散熱孔。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述兩個(gè)接合端位于其中一個(gè)側(cè)壁的中部。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述接合端所在的側(cè)壁向環(huán)形主體外側(cè)凸伸形成弧形凸起。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)形主體包括四個(gè)側(cè)壁，與接合端所在的側(cè)壁相對(duì)的一個(gè)側(cè)壁也向環(huán)形主體外側(cè)凸伸形成弧形凸起。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽為燕尾槽，所述齒為與槽的形狀相匹配的燕尾齒。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電機(jī)碳套的主視示意圖；
[0014]圖2為圖1所示電機(jī)碳套的側(cè)視圖；
[0015]圖3和圖4為加工圖1所示電機(jī)碳套的過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電機(jī)碳套，包括環(huán)形主體10，以及形成在環(huán)形主體10上的彈性擋塊11，所述彈性擋塊11由環(huán)形主體10被沖切而向環(huán)形主體10外側(cè)延伸而成。
[0017]可以理解地，在環(huán)形主體10上，還可沖壓形成散熱孔13。
[0018]在一實(shí)施例中，所述環(huán)形主體10包括四個(gè)側(cè)壁101、102、103、104，所述彈性擋塊11和散熱孔13形成在不同側(cè)壁上。圖1和圖2所示實(shí)施例中，彈性擋塊11形成在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁101、103上。散熱孔13形成在其中一個(gè)側(cè)壁101上。彈性擋塊11和散熱孔13這些具有卡位和沖孔的結(jié)構(gòu)可根據(jù)電機(jī)碳套要實(shí)現(xiàn)的特定功能而布置在環(huán)形主體10的合適位置處。
[0019]所述環(huán)形主體10由帶材一體彎折形成，其具有兩個(gè)接合端12、14。圖1和圖2所示實(shí)施例中，接合端12、14相互接合形成側(cè)壁104。且接合端12上形成齒121和槽123，接合端14上對(duì)應(yīng)接合端12的齒121和槽123也形成相應(yīng)的齒141和槽143。這些齒和槽相互配合使帶材被彎折后形成環(huán)形主體10。具體地，接合端12的齒121相應(yīng)收容在接合端14的一槽143中，接合端14的齒141則相應(yīng)收容在接合端12的一槽123中。
[0020]在一具體實(shí)施例中，所述槽123、143為燕尾槽，所述齒121、141為與槽123、143的形狀相匹配的燕尾齒。
[0021]在一具體實(shí)施例中，所述兩個(gè)接合端12、14位于其中一個(gè)側(cè)壁104的中部。
[0022]在一具體實(shí)施例中，所述接合端12、14所在的側(cè)壁104向環(huán)形主體10外側(cè)凸伸形成弧形凸起15。
[0023]在一具體實(shí)施例中，與接合端12、14所在的側(cè)壁104相對(duì)的一個(gè)側(cè)壁102也向環(huán)形主體10外側(cè)凸伸形成弧形凸起15。
[0024]圖3和圖4示出了上述電機(jī)碳套的形成過(guò)程。其中圖3是用于形成電機(jī)碳套的帶材20的主視示意圖，圖4是該帶材20的側(cè)視示意圖。該電機(jī)碳套通過(guò)連續(xù)模在帶材20上先后形成孔、預(yù)壓位、凸包，然后經(jīng)過(guò)彎折，鉚合，沖切落料等步驟形成如圖1和圖2中所示的電機(jī)碳套。圖3中用虛線分隔出形成電機(jī)碳套的步驟，該示意圖中經(jīng)過(guò)12個(gè)步驟由帶材20 —體彎折、沖切形成上述的電機(jī)碳套?？梢岳斫?，在其他實(shí)施例中，具體的步驟可根據(jù)電機(jī)碳套的結(jié)構(gòu)而適當(dāng)調(diào)整，例如可能需要更多步驟形成電機(jī)碳套上的卡位和沖孔等結(jié)構(gòu)，又例如形成接合端12、14需要經(jīng)過(guò)更多次彎折的步驟再鉚合，等等。
[0025]本實(shí)用新型通過(guò)采用帶材彎折一體成型電機(jī)碳套中的環(huán)形主體，先在平面的帶材上形成彈性擋塊等結(jié)構(gòu)，并在帶材的接合端形成齒和槽從而鉚合接合在一起，可避免現(xiàn)有技術(shù)中要在環(huán)形主體上形成彈性擋塊的加工困境。因而本實(shí)用新型提供的電機(jī)碳套具有加工便利、生產(chǎn)效率更高的優(yōu)勢(shì)。
[0026]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0027]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)碳套，包括環(huán)形主體，以及形成在環(huán)形主體上的彈性擋塊，所述彈性擋塊由環(huán)形主體被沖切而向環(huán)形主體外側(cè)延伸而成，其特征在于，所述環(huán)形主體由帶材一體彎折形成，且?guī)Р牡膬蓚€(gè)接合端形成相互配合的齒和槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)碳套，其特征在于，所述環(huán)形主體包括多個(gè)側(cè)壁，所述彈性擋塊形成在不同側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)碳套，其特征在于，所述側(cè)壁上還形成散熱孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)碳套，其特征在于，所述兩個(gè)接合端位于其中一個(gè)側(cè)壁的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)碳套，其特征在于，所述接合端所在的側(cè)壁向環(huán)形主體外側(cè)凸伸形成弧形凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)碳套，其特征在于，所述環(huán)形主體包括四個(gè)側(cè)壁，與接合端所在的側(cè)壁相對(duì)的一個(gè)側(cè)壁也向環(huán)形主體外側(cè)凸伸形成弧形凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的電機(jī)碳套，其特征在于，所述槽為燕尾槽，所述齒為與槽的形狀相匹配的燕尾齒。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)碳套，包括環(huán)形主體，以及形成在環(huán)形主體上的彈性擋塊，所述彈性擋塊由環(huán)形主體被沖切而向環(huán)形主體外側(cè)延伸而成，所述環(huán)形主體由帶材一體彎折形成，且?guī)Р牡膬蓚€(gè)接合端形成相互配合的齒和槽。本實(shí)用新型通過(guò)采用帶材彎折一體成型電機(jī)碳套中的環(huán)形主體，先在平面的帶材上形成彈性擋塊等結(jié)構(gòu)，并在帶材的接合端形成齒和槽從而鉚合接合在一起，可避免現(xiàn)有技術(shù)中要在環(huán)形主體上形成彈性擋塊的加工困境。因而本實(shí)用新型提供的電機(jī)碳套具有加工便利、生產(chǎn)效率更高的優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類(lèi)】H02K5/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204741362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482095
【發(fā)明人】劉振德, 張強(qiáng), 張?jiān)? 熊春英, 郭小軍
【申請(qǐng)人】深圳市鴻源浩進(jìn)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日