一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，電動(dòng)機(jī)在日常的生產(chǎn)運(yùn)行中，與電動(dòng)機(jī)連接的皮帶受風(fēng)吹雨淋日頭曬再加上本身的磨損老化，需要及時(shí)更換，對(duì)于電動(dòng)機(jī)來說是要經(jīng)常性移動(dòng)更換皮帶，由于制造廠家制造的電動(dòng)機(jī)沒有移動(dòng)的滑軌或者滑軌與電動(dòng)機(jī)型號(hào)不統(tǒng)一，應(yīng)用的各種操作方法均存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，“四點(diǎn)一線”不合格等不足之處，如:注水井轉(zhuǎn)抽、調(diào)沖次、調(diào)整井新投、大修井等工作越來越多，從而增加了電動(dòng)機(jī)的調(diào)整。在生產(chǎn)中，更換抽油機(jī)皮帶或者電動(dòng)機(jī)皮帶輪與抽油機(jī)減速箱皮帶輪“四點(diǎn)一線”，調(diào)整方法上各有不同，但均存在著不同的缺點(diǎn)，從而降低抽油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)率，因此，電動(dòng)機(jī)安裝調(diào)節(jié)裝置具有廣泛的應(yīng)用市場。
[0003]目前電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置存在許多不足之處，如電動(dòng)機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置經(jīng)常用撬杠撬動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方法，就是用撬杠插入電動(dòng)機(jī)滑道內(nèi)，以滑道拉筋板為支點(diǎn)，前后移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，達(dá)到調(diào)整電動(dòng)機(jī)的目的，另一方面，用頂絲調(diào)整電動(dòng)機(jī)的方法，就是通過調(diào)整頂絲螺桿長度前后移動(dòng)電機(jī)，達(dá)到調(diào)整電動(dòng)機(jī)的目的，用吊車吊裝電動(dòng)機(jī)，大致就位后，再用上述兩種方法調(diào)整電動(dòng)機(jī)，這些方法耗費(fèi)時(shí)間長，工作效率低等缺點(diǎn)，因此，針對(duì)上述問題提出一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置。
[0004]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供本實(shí)用新型提供一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，通過設(shè)置電動(dòng)機(jī)調(diào)整器，其主要組成部分為定位和移動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過這些裝置實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)位置的快速改變，具有安全方便、體積小、重量輕、操作簡便、調(diào)整效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，包括軸承座、升降桿、調(diào)節(jié)伸縮器、限位孔、軸、上支撐板、上支撐桿、升降盤、下套管和底座；所述底座頂端焊接下套管且下套管側(cè)壁設(shè)有限位孔；所述下套管通過調(diào)節(jié)伸縮器與上支撐桿連接，并且上支撐桿套裝在下套管內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)伸縮器中部設(shè)有升降盤；所述升降盤中心安裝升降桿且升降桿頂端焊接在上支撐板底端；所述上支撐板設(shè)置在上支撐桿底端且上支撐板頂端通過螺栓安裝軸承座；所述軸承座內(nèi)部安裝軸。
[0007]進(jìn)一步地，所述升降桿為一種側(cè)壁含有螺紋的升降桿，并且升降桿與設(shè)置在升降盤內(nèi)部的螺紋配合連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述上支撐桿和下套管之間通過限位孔調(diào)節(jié)上支撐桿的升降。
[0009]進(jìn)一步地，所述下套管側(cè)壁設(shè)置多個(gè)限位孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)伸縮器為一種跑道型結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)伸縮器且兩端為半圓形結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命久；
[0013]2、它具有操作安全方便、體積小、重量輕、操作簡便、調(diào)整效率高，延長了皮帶使用壽命的特點(diǎn)造成產(chǎn)量下降，為了保持產(chǎn)量穩(wěn)定；
[0014]3、增加了升降裝置，改變了連接方式，當(dāng)需要調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)時(shí)，只需進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整器的升降裝置即可實(shí)現(xiàn)操作，在操作過程中，省時(shí)省力，縮短設(shè)備的停轉(zhuǎn)時(shí)間，增加了升降裝置，去掉了電機(jī)頂絲，使安裝調(diào)整皮帶時(shí)的電機(jī)水平位移變成上下位移，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，包括軸承座1、升降桿2、調(diào)節(jié)伸縮器3、限位孔4、軸5、上支撐板6、上支撐桿7、升降盤8、下套管9和底座10 ;所述底座10頂端焊接下套管9且下套管9側(cè)壁設(shè)有限位孔4 ;所述下套管9通過調(diào)節(jié)伸縮器3與上支撐桿7連接，并且上支撐桿7套裝在下套管9內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)伸縮器3中部設(shè)有升降盤8 ;所述升降盤8中心安裝升降桿2且升降桿2頂端焊接在上支撐板6底端；所述上支撐板6設(shè)置在上支撐桿7底端且上支撐板7頂端通過螺栓安裝軸承座I ;所述軸承座I內(nèi)部安裝軸5。
[0019]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述升降桿2為一種側(cè)壁含有螺紋的升降桿2，并且升降桿2與設(shè)置在升降盤8內(nèi)部的螺紋配合連接；所述上支撐桿7和下套管9之間通過限位孔4調(diào)節(jié)上支撐桿7的升降；所述下套管9側(cè)壁設(shè)置多個(gè)限位孔4 ;所述調(diào)節(jié)伸縮器3為一種跑道型結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)伸縮器3且兩端為半圓形結(jié)構(gòu)。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:電動(dòng)機(jī)調(diào)整器主要由定位和移動(dòng)兩部分組成，定位部分主要是由軸和固定座組成，移動(dòng)部分主要是由伸縮管和升降裝置組成，伸縮管和固定座構(gòu)成其結(jié)構(gòu)，固定座按要求焊接在整體裝置的底盤上，另一端與升降裝置連接；當(dāng)皮帶使用一段時(shí)間后，皮帶拉長變松，此時(shí)可利用升降裝置隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使皮帶使用壽命大大延長。
[0021]本實(shí)用新型在使用時(shí)，增加了升降裝置，改變了連接方式，當(dāng)電動(dòng)機(jī)需要安裝調(diào)整皮帶時(shí)，只需進(jìn)行旋轉(zhuǎn)皮帶調(diào)整器的升降裝置即可實(shí)現(xiàn)操作，當(dāng)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，升降裝置做上升運(yùn)動(dòng)。使皮帶向上產(chǎn)生位移，縮短距離，直至達(dá)到當(dāng)皮帶松緊度適中時(shí)即可完成操作，整個(gè)過程不需任何工具，I人操作4分鐘即可完成。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，包括軸承座、升降桿、調(diào)節(jié)伸縮器、限位孔、軸、上支撐板、上支撐桿、升降盤、下套管和底座；其特征在于:所述的底座的頂端焊接下套管且下套管側(cè)壁設(shè)有限位孔；所述的下套管通過調(diào)節(jié)伸縮器與上支撐桿連接，并且上支撐桿套裝在下套管內(nèi)部；所述的調(diào)節(jié)伸縮器中部設(shè)有升降盤；所述的升降盤的中心安裝升降桿且升降桿頂端焊接在上支撐板底端；所述的上支撐板設(shè)置在上支撐桿底端且上支撐板頂端通過螺栓安裝軸承座；所述的軸承座內(nèi)部安裝軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的升降桿為側(cè)壁含有螺紋的升降桿，并且升降桿與設(shè)置在升降盤內(nèi)部的螺紋配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的上支撐桿和下套管之間通過限位孔調(diào)節(jié)上支撐桿的升降。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的下套管側(cè)壁設(shè)置多個(gè)限位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置，包括軸承座、升降桿、調(diào)節(jié)伸縮器、限位孔、軸、上支撐板、上支撐桿、升降盤、下套管和底座；所述底座頂端焊接下套管且下套管側(cè)壁設(shè)有限位孔；所述下套管通過調(diào)節(jié)伸縮器與上支撐桿連接，并且上支撐桿套裝在下套管內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)伸縮器中部設(shè)有升降盤；所述升降盤中心安裝升降桿且升降桿頂端焊接在上支撐板底端；所述上支撐板設(shè)置在上支撐桿底端且上支撐板頂端通過螺栓安裝軸承座；所述軸承座內(nèi)部安裝軸；該種電機(jī)的安裝調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，增加了升降裝置，改變了連接方式，當(dāng)需要調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)時(shí)，只需進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整器的升降裝置即可實(shí)現(xiàn)操作，在操作過程中，省時(shí)省力，縮短設(shè)備的停轉(zhuǎn)時(shí)間。
【IPC分類】H02K5/26
【公開號(hào)】CN204810045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520540746
【發(fā)明人】張東海
【申請(qǐng)人】張東海
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日