一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力線(xiàn)路維護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)線(xiàn)粘連指的是分裂導(dǎo)線(xiàn)互相粘連在一起的現(xiàn)象。造成導(dǎo)線(xiàn)粘連的主要原因是:負(fù)荷電流較大使上下排列的子導(dǎo)線(xiàn)間的電磁力增大引起導(dǎo)線(xiàn)間距縮小，外加風(fēng)舞或脫冰造成的導(dǎo)線(xiàn)跳躍等外力作用使子導(dǎo)線(xiàn)間距離接近到一定程度時(shí)，子導(dǎo)線(xiàn)間的電磁力大于下子導(dǎo)線(xiàn)的重力造成子導(dǎo)線(xiàn)粘連。導(dǎo)線(xiàn)粘連的危害，除了由于導(dǎo)線(xiàn)間距縮小造成電暈，對(duì)附近通信造成干擾外，還容易引起子導(dǎo)線(xiàn)鞭擊受損、線(xiàn)股斷裂等情況，嚴(yán)重威脅線(xiàn)路運(yùn)行安全。因此，一旦出現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)粘連現(xiàn)象，必須第一時(shí)間妥善處理。
[0003]而傳統(tǒng)的解決導(dǎo)線(xiàn)粘連的施工方法是調(diào)整耐張串上下子導(dǎo)線(xiàn)金具長(zhǎng)度，缺點(diǎn)是:一、施工周期長(zhǎng)；二、安全風(fēng)險(xiǎn)大；三、不能徹底解決導(dǎo)線(xiàn)粘連問(wèn)題。
[0004]為此，需要提供一種新型產(chǎn)品，從源頭上克服因電磁力、風(fēng)舞或脫冰造成的導(dǎo)線(xiàn)跳躍等外力作用而導(dǎo)致的子導(dǎo)線(xiàn)間距離縮小，乃至粘結(jié)在一起的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而易于實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)粘連治理的懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板，從而解決導(dǎo)線(xiàn)粘連的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]—種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，包括I對(duì)外聯(lián)板、3個(gè)連接穿釘和2個(gè)懸垂線(xiàn)夾。其中，
[0008]所述的2個(gè)外聯(lián)板均為豎直放置的長(zhǎng)板，且依次為左外聯(lián)板16和右外聯(lián)板17。在左外聯(lián)板16的頂部、左外聯(lián)板16的中部及左外聯(lián)板16的底部各開(kāi)有一個(gè)圓孔，在右外聯(lián)板17的頂部、右外聯(lián)板17的中部及右外聯(lián)板17的底部各開(kāi)有一個(gè)圓孔。3個(gè)連接穿釘均為水平放置的圓桿，且依次為上部連接穿釘1、中部連接穿釘2和下部連接穿釘3。通過(guò)上部連接穿釘1、中部連接穿釘2和下部連接穿釘3依次將左外聯(lián)板16的頂部與右外聯(lián)板17的頂部、左外聯(lián)板16的中部與右外聯(lián)板17的中部、左外聯(lián)板16的底部與右外聯(lián)板17的底部相互連接在一起。2個(gè)懸垂線(xiàn)夾依次為上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾4和下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾5。其中，上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾4與上部連接穿釘I的桿身活動(dòng)連接，下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾5與下部連接穿釘3的桿身活動(dòng)連接。上部連接穿釘I與下部連接穿釘3之間的間距h不小于600mm。
[0009]用于本實(shí)用新型所述懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件的施工裝置，由鋼絲繩8、手拉葫蘆9、卸扣13、提線(xiàn)器和吊帶14構(gòu)成。其中，卸扣13與吊帶14的一端相連，鋼絲繩8與手拉葫蘆9相連，手拉葫蘆9與提線(xiàn)器相連。
[0010]有益的技術(shù)效果
[0011]本實(shí)用新型用在易發(fā)生導(dǎo)線(xiàn)粘連事故的線(xiàn)路區(qū)域，尤其是輸電線(xiàn)路負(fù)荷大、氣候變化頻繁惡劣的區(qū)域，用本實(shí)用新型替代該區(qū)域內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)外聯(lián)板組件，進(jìn)而將該區(qū)域的輸電子導(dǎo)線(xiàn)之間的間距拉大，從而削弱電磁、風(fēng)雪等對(duì)子導(dǎo)線(xiàn)的形變影響，達(dá)到治理導(dǎo)線(xiàn)粘連的效果。
[0012]本實(shí)用新型是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件進(jìn)行了改進(jìn)，將上部連接穿釘I與下部連接穿釘3之間的間距由原400mm增大到600mm及以上后，維護(hù)周期較使用前延長(zhǎng)2.4 倍。
[0013]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧，與原有材料兼容性好，便于安裝，且拆裝的時(shí)間短，特別適合停電作業(yè)時(shí)間短、工期緊、任務(wù)重的輸電線(xiàn)路的改建維護(hù)。
[0014]采用本實(shí)用新型具備施工作業(yè)人員節(jié)省、施工時(shí)間縮短等諸多優(yōu)點(diǎn)，在提高施工安全的同時(shí)，施工作業(yè)效率亦得到極大提升。
[0015]本實(shí)用新型在保證施工安全的前提下，結(jié)構(gòu)輕巧、加工簡(jiǎn)便，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)負(fù)荷，使上下子導(dǎo)線(xiàn)間距增大，保證了導(dǎo)線(xiàn)粘連治理施工的效果，滿(mǎn)足了線(xiàn)路業(yè)主單位的要求，并能保持足夠的施工裕度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板與導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾連接的側(cè)視圖。
[0017]圖2為懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板與導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾連接的主視圖。
[0018]圖3為導(dǎo)線(xiàn)懸垂絕緣子串連接圖。
[0019]圖4為懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板的側(cè)視圖。
[0020]圖5為懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板的主視圖。
[0021]圖中的序號(hào)為:懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板上部連接穿釘1、懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板中部連接穿釘
2、懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板下部連接穿釘3、上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾4、下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾5、子導(dǎo)線(xiàn)6、碗頭掛板7。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為便于理解，此處結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體組成結(jié)構(gòu)作以下描述:參見(jiàn)圖1，一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件:包括I對(duì)外聯(lián)板、3個(gè)連接穿釘和2個(gè)懸垂線(xiàn)夾。其中，所述的2個(gè)外聯(lián)板均為豎直放置的長(zhǎng)板，且依次為左外聯(lián)板16和右外聯(lián)板17。在左外聯(lián)板16的頂部、左外聯(lián)板16的中部及左外聯(lián)板16的底部各開(kāi)有一個(gè)圓孔，在右外聯(lián)板17的頂部、右外聯(lián)板17的中部及右外聯(lián)板17的底部各開(kāi)有一個(gè)圓孔，如圖5所示。3個(gè)連接穿釘均為水平放置的圓桿，且依次為上部連接穿釘1、中部連接穿釘2、和下部連接穿釘3。通過(guò)上部連接穿釘1、中部連接穿釘2和下部連接穿釘3依次將左外聯(lián)板16的頂部與右外聯(lián)板17的頂部、左外聯(lián)板16的中部與右外聯(lián)板17的中部、左外聯(lián)板16的底部與右外聯(lián)板17的底部相互連接在一起。2個(gè)懸垂線(xiàn)夾依次為上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾4和下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾5。其中，上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾4與上部連接穿釘I的桿身活動(dòng)連接，下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾5與下部連接穿釘3的桿身活動(dòng)連接。上部連接穿釘I與下部連接穿釘3之間的間距h不小于600mm。
[0023]進(jìn)一步說(shuō)，如圖1所示，左外聯(lián)板16的頂端向內(nèi)彎曲后向上延伸，左外聯(lián)板16的底端向內(nèi)彎曲后向下延伸。右外聯(lián)板17的頂端向內(nèi)彎曲后向上延伸，右外聯(lián)板17的底端向內(nèi)彎曲后向下延伸，如圖4所示。即左外聯(lián)板16與右外聯(lián)板17的組合體近似呈棗核形，參見(jiàn)圖1。
[0024]進(jìn)一步說(shuō)，左外聯(lián)板16的頂部延伸件、左外聯(lián)板16的底部延伸件均與左外聯(lián)板16的板身相平行。右外聯(lián)板17的頂部延伸件、右外聯(lián)板17的底部延伸件均與右外聯(lián)板17的板身相平行。
[0025]更進(jìn)一步說(shuō)，上部連接穿釘I與下部連接穿釘3之間的間距為600mm。該長(zhǎng)度是一則能夠起到明顯的治理粘結(jié)的效果，二則用料省，成本優(yōu)勢(shì)明顯。
[0026]進(jìn)一步說(shuō)，上部連接穿釘I與下部連接穿釘3之間的間距不大于800mm。
[0027]參見(jiàn)圖2，進(jìn)一步說(shuō)，每個(gè)懸垂線(xiàn)夾均由I個(gè)船形線(xiàn)夾本體、I對(duì)U形螺栓和I對(duì)小連接板構(gòu)成。其中，I個(gè)船形線(xiàn)夾本體構(gòu)成懸垂線(xiàn)夾的主體。在小連接板兩側(cè)的懸垂線(xiàn)夾的主體上各設(shè)有一個(gè)U形螺栓。在懸垂線(xiàn)夾的主體的兩邊各設(shè)一個(gè)小連接板，即通過(guò)U形螺栓將導(dǎo)線(xiàn)固定在船形線(xiàn)夾本體中，通過(guò)小連接板將連接有導(dǎo)線(xiàn)的船形線(xiàn)夾本體與上部連接穿釘I或下部連接穿釘3連接在一起。
[0028]參見(jiàn)圖3，在上部連接穿釘I上活動(dòng)連接有碗頭掛板7。
[0029]本實(shí)用新型的懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板，在有效提高導(dǎo)線(xiàn)粘連治理施工安全性的同時(shí)，亦可有效提尚導(dǎo)線(xiàn)粘連治理的施工效率，舉例為證:
[0030]I)人員方面:以往用調(diào)整耐張串上下子導(dǎo)線(xiàn)金具長(zhǎng)度的施工方案進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)粘連治理施工時(shí)，共需調(diào)節(jié)28個(gè)耐張段的耐張串上下子導(dǎo)線(xiàn)金具長(zhǎng)度，7個(gè)施工隊(duì)需施工25天完成。而采用本實(shí)用新型后，5個(gè)施工隊(duì)7天就可以完成。在人員組織上可節(jié)省2隊(duì)X20人/隊(duì)=40人。人員組織方面可得到極大壓縮，從而有利于施工方降低其用工成本。
[0031]2)施工效率方面:以往用調(diào)整耐張串上下子導(dǎo)線(xiàn)金具長(zhǎng)度的施工方案進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)粘連治理施工時(shí)，需經(jīng)過(guò)把導(dǎo)線(xiàn)拾到直線(xiàn)塔放線(xiàn)滑車(chē)中、緊線(xiàn)、卡線(xiàn)、換跳線(xiàn)等工序，工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，7個(gè)施工隊(duì)需施工25天完成。而采用本實(shí)用新型后，5個(gè)施工隊(duì)7天就可以完成。施工時(shí)間縮短2/3。
[0032]3)人員勞動(dòng)強(qiáng)度方面:以往用調(diào)整耐張串上下子導(dǎo)線(xiàn)金具長(zhǎng)度的施工方案進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)粘連治理施工時(shí)，不僅要使用直線(xiàn)塔的提線(xiàn)裝置，還需要機(jī)動(dòng)絞磨、緊線(xiàn)滑車(chē)等受力大的緊掛線(xiàn)裝置，造成工器具多、笨、重的情況，而采用本實(shí)用新型后，只需使用直線(xiàn)塔的提線(xiàn)裝置，受力較小，施工工器具輕型化、小型化，大大降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，在節(jié)省施工成本的同時(shí)，也盡可能地降低了實(shí)際操作的難度。
[0033]本實(shí)用新型的調(diào)整原理通俗易懂，裝置配置簡(jiǎn)單，制作成本低廉，工藝控制效果好，效益突出，可廣泛在輸變電工程中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景廣闊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，其特征在于:包括I對(duì)外聯(lián)板、3個(gè)連接穿釘和2個(gè)懸垂線(xiàn)夾；其中，所述的2個(gè)外聯(lián)板均為豎直放置的長(zhǎng)板，且依次為左外聯(lián)板(16)和右外聯(lián)板(17);在左外聯(lián)板(16)的頂部、左外聯(lián)板(16)的中部及左外聯(lián)板(16)的底部各開(kāi)有一個(gè)圓孔，在右外聯(lián)板(17)的頂部、右外聯(lián)板(17)的中部及右外聯(lián)板(17)的底部各開(kāi)有一個(gè)圓孔；3個(gè)連接穿釘均為水平放置的圓桿，且依次為上部連接穿釘(1)、中部連接穿釘(2)、和下部連接穿釘(3);通過(guò)上部連接穿釘(I)、中部連接穿釘(2)和下部連接穿釘(3)依次將左外聯(lián)板(16)的頂部與右外聯(lián)板(17)的頂部、左外聯(lián)板(16)的中部與右外聯(lián)板(17)的中部、左外聯(lián)板(16)的底部與右外聯(lián)板(17)的底部相互連接在一起；2個(gè)懸垂線(xiàn)夾依次為上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾(4)和下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾(5);其中，上子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾(4)與上部連接穿釘(I)的桿身活動(dòng)連接，下子導(dǎo)線(xiàn)懸垂線(xiàn)夾(5)與下部連接穿釘(3)的桿身活動(dòng)連接；上部連接穿釘(I)與下部連接穿釘(3)之間的間距h不小于600mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，其特征在于:左外聯(lián)板(16)的頂部延伸件、左外聯(lián)板(16)的底部延伸件均與左外聯(lián)板(16)的板身相平行；右外聯(lián)板(17)的頂部延伸件、右外聯(lián)板(17)的底部延伸件均與右外聯(lián)板(17)的板身相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，其特征在于:上部連接穿釘(I)與下部連接穿釘(3)之間的間距不大于800mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，其特征在于:每個(gè)懸垂線(xiàn)夾均由I個(gè)船形線(xiàn)夾本體、I對(duì)U形螺栓和I對(duì)小連接板構(gòu)成；其中，I個(gè)船形線(xiàn)夾本體是懸垂線(xiàn)夾的主體；在小連接板兩側(cè)的懸垂線(xiàn)夾的主體上各設(shè)有一個(gè)U形螺栓；在懸垂線(xiàn)夾的主體的兩邊各設(shè)一個(gè)小連接板，即通過(guò)U形螺栓將導(dǎo)線(xiàn)固定在船形線(xiàn)夾本體中，通過(guò)小連接板將連接有導(dǎo)線(xiàn)的船形線(xiàn)夾本體與上部連接穿釘(I)或下部連接穿釘(3)連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，其特征在于:在上部連接穿釘(I)上活動(dòng)連接有碗頭掛板(7)。
【專(zhuān)利摘要】為了克服導(dǎo)線(xiàn)粘連的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件，所述懸垂線(xiàn)夾外聯(lián)板組件包括1對(duì)外聯(lián)板、3個(gè)連接穿釘和2個(gè)懸垂線(xiàn)夾；其中，3個(gè)連接穿釘均為水平放置的圓桿，且依次為上部連接穿釘、中部連接穿釘和下部連接穿釘，其中上部連接穿釘與下部連接穿釘之間的間距h不小于600mm。有益效果為：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、解決導(dǎo)線(xiàn)粘連的效果明顯，安裝簡(jiǎn)單且成本低廉。
【IPC分類(lèi)】H02G7/12, H02G1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204835441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520321387
【發(fā)明人】潘康, 楊少春, 孫永海, 鄧?yán)?
【申請(qǐng)人】安徽送變電工程公司, 安徽宏源電力建設(shè)投資有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日