一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)組裝領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的永磁電機(jī)，轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配方式都是采用手工裝配或者熱套裝配，但是上述裝配方法都存在裝配變形，對(duì)位不準(zhǔn)確等問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且在熱套裝配過(guò)程中，加熱的磁鋼護(hù)套很容易燙傷工作人員，對(duì)工作人員的生產(chǎn)操作產(chǎn)生一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種裝配對(duì)位準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，包括導(dǎo)向壓板、護(hù)板和底座，所述導(dǎo)向壓板包括導(dǎo)向桿和壓板，所述導(dǎo)向桿垂直固定在所述壓板上，所述護(hù)板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的第一通孔，所述護(hù)板上以第一通孔為中心設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽與磁鋼護(hù)套相配合，所述底座上設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯相配合的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中心設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的第二通孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述護(hù)板的材質(zhì)為尼龍。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向壓板和底座的材質(zhì)為非磁性材料。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓板、護(hù)板和底座的形狀為圓形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:裝配過(guò)程中轉(zhuǎn)子鐵芯可定位在底座上，磁鋼護(hù)套可定位在護(hù)板上，護(hù)板和底座又通過(guò)導(dǎo)向壓板相互定位，使轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼護(hù)套對(duì)位準(zhǔn)確，有效降低磁鋼護(hù)套的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)通過(guò)裝置可規(guī)范工人操作過(guò)程，減少裝配過(guò)程中錯(cuò)誤操作的可能，并提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置的爆炸圖。
[0011]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0012]1、導(dǎo)向壓板；2、護(hù)板；3、底座；11、導(dǎo)向桿；12、壓板；21、第一通孔；31、凸臺(tái)；32、
第二通孔；4、轉(zhuǎn)子鐵芯；5、磁鋼護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過(guò)導(dǎo)向壓板、護(hù)板和底座的相互配合，使轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套可準(zhǔn)確對(duì)位，提高產(chǎn)品合格率。
[0015]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，包括導(dǎo)向壓板1、護(hù)板2和底座3，所述導(dǎo)向壓板I包括導(dǎo)向桿11和壓板12，所述導(dǎo)向桿11垂直固定在所述壓板12上，所述護(hù)板2上設(shè)有與導(dǎo)向桿11相配合的第一通孔21，所述護(hù)板2上以第一通孔21為中心設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽與磁鋼護(hù)套5相配合，所述底座3上設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯4相配合的凸臺(tái)31，所述凸臺(tái)31中心設(shè)有與導(dǎo)向桿11相配合的第二通孔32。
[0016]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:先將轉(zhuǎn)子鐵芯4與底座3上面的凸臺(tái)31配合，將轉(zhuǎn)子鐵芯4固定在底座3上，再將磁鋼護(hù)套5安裝在護(hù)板2的凹槽中，導(dǎo)向壓板I中的導(dǎo)向桿11穿過(guò)第一通孔21，使導(dǎo)向壓板I與護(hù)板2相互固定，再將導(dǎo)向壓板I與護(hù)板2整體裝入底座3上，安裝時(shí)導(dǎo)向桿11插入第二通孔32中，在下壓壓板12，便可完成轉(zhuǎn)子鐵芯4與磁鋼護(hù)套5的裝配。
[0017]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:裝配過(guò)程中轉(zhuǎn)子鐵芯4可定位在底座3上，磁鋼護(hù)套5可定位在護(hù)板2上，護(hù)板2和底座3又通過(guò)導(dǎo)向壓板I相互定位，使轉(zhuǎn)子鐵芯4和磁鋼護(hù)套5對(duì)位準(zhǔn)確，有效降低磁鋼護(hù)套5的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)通過(guò)裝置可規(guī)范工人操作過(guò)程，減少裝配過(guò)程中錯(cuò)誤操作的可能，并提高生產(chǎn)效率。
[0018]進(jìn)一步的，所述護(hù)板2的材質(zhì)為尼龍。
[0019]由上述描述可知，尼龍具有無(wú)毒、質(zhì)輕、耐磨和耐腐蝕等特點(diǎn)，用在護(hù)板2上可有效提高裝置的使用壽命，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向壓板I和底座3的材質(zhì)為非磁性材料。
[0021]由上述描述可知，導(dǎo)向壓板I和底座3的材質(zhì)為非磁性材料，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯4造成影響，進(jìn)而影響電機(jī)使用效果。
[0022]進(jìn)一步的，所述壓板12、護(hù)板2和底座3的形狀為圓形。
[0023]由上述描述可知，壓板12、護(hù)板2和底座3的形狀為圓形，可節(jié)約材料，同時(shí)方便工人對(duì)位，提高工作效率。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0025]—種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，包括導(dǎo)向壓板1、護(hù)板2和底座3，所述導(dǎo)向壓板I包括導(dǎo)向桿11和壓板12，所述導(dǎo)向桿11垂直固定在所述壓板12上，所述護(hù)板2上設(shè)有與導(dǎo)向桿11相配合的第一通孔21，所述護(hù)板2上以第一通孔21為中心設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽與磁鋼護(hù)套5相配合，所述底座3上設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯4相配合的凸臺(tái)31，所述凸臺(tái)31中心設(shè)有與導(dǎo)向桿11相配合的第二通孔32，所述護(hù)板2的材質(zhì)為尼龍，所述導(dǎo)向壓板I和底座3的材質(zhì)為非磁性材料，所述壓板、護(hù)板2和底座3的形狀為圓形。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，裝配過(guò)程中轉(zhuǎn)子鐵芯可定位在底座上，磁鋼護(hù)套可定位在護(hù)板上，護(hù)板和底座又通過(guò)導(dǎo)向壓板相互定位，使轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼護(hù)套對(duì)位準(zhǔn)確，有效降低磁鋼護(hù)套的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)通過(guò)裝置可規(guī)范工人操作過(guò)程，減少裝配過(guò)程中錯(cuò)誤操作的可能，并提高生產(chǎn)效率，尼龍具有無(wú)毒、質(zhì)輕、耐磨和耐腐蝕等特點(diǎn)，用在護(hù)板上可有效提高裝置的使用壽命，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)向壓板和底座的材質(zhì)為非磁性材料，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯造成影響，進(jìn)而影響電機(jī)使用效果，壓板、護(hù)板和底座的形狀為圓形，可節(jié)約材料，同時(shí)方便工人對(duì)位，提高工作效率。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向壓板、護(hù)板和底座，所述導(dǎo)向壓板包括導(dǎo)向桿和壓板，所述導(dǎo)向桿垂直固定在所述壓板上，所述護(hù)板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的第一通孔，所述護(hù)板上以第一通孔為中心設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽與磁鋼護(hù)套相配合，所述底座上設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯相配合的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中心設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的第二通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，其特征在于:所述護(hù)板的材質(zhì)為尼龍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向壓板和底座的材質(zhì)為非磁性材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，其特征在于:所述壓板、護(hù)板和底座的形狀為圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，所述轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼護(hù)套的裝配裝置，包括導(dǎo)向壓板、護(hù)板和底座，所述導(dǎo)向壓板包括導(dǎo)向桿和壓板，所述導(dǎo)向桿垂直固定在所述壓板上，所述護(hù)板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的第一通孔，所述護(hù)板上以第一通孔為中心設(shè)有環(huán)形的凹槽。本實(shí)用新型的有益效果在于：裝配過(guò)程中轉(zhuǎn)子鐵芯可定位在底座上，磁鋼護(hù)套可定位在護(hù)板上，護(hù)板和底座又通過(guò)導(dǎo)向壓板相互定位，使轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼護(hù)套對(duì)位準(zhǔn)確，有效降低磁鋼護(hù)套的報(bào)廢率，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H02K15/03
【公開號(hào)】CN204835859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520666816
【發(fā)明人】余聯(lián)俏, 彭鍇光, 黃林森
【申請(qǐng)人】福建亞南電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日