電器電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及電器電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電器電機(jī)的上下軸承均在與電機(jī)一體式結(jié)構(gòu)的軸承座內(nèi)，在安裝軸承時(shí)需要將軸承敲擊到軸承座內(nèi)，極易破壞軸承室的精度和結(jié)構(gòu)，使電機(jī)軸與軸承不能完全配合，影響電機(jī)軸的正常工作，并且后期維修時(shí)，拆裝和維修及不方便。電器電機(jī)的電子控制部件因?qū)Ψ缐m防水要求高，往往在外部安裝密封性較好保護(hù)殼加以防護(hù)，然而裝密封性較好的保護(hù)殼散熱性差，但是電子元件在工作中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，大量的熱在保護(hù)殼內(nèi)聚積后，常常將電子控制部件燒毀，非常影響風(fēng)機(jī)的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中軸承拆裝不便、軸承式容易破壞、散熱性能差等缺點(diǎn)，提供了一種軸承拆裝方便、軸承式不易破壞、散熱性能好的電器電機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]電器電機(jī)，包括電機(jī)本體，電機(jī)本體包括定子和電機(jī)軸，電機(jī)軸和定子之間設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座設(shè)在第二軸承座的上方。將電機(jī)軸與定子之間的軸承分離，在后期的維修中，方便軸承的拆卸和更換，通過分離第一軸承和第二軸承，方便了軸承的安裝，避免軸承敲擊安裝對軸承室造成破壞，并且還可以根據(jù)不同的情況選擇規(guī)格不同的第一軸承座，進(jìn)而改變了電機(jī)的負(fù)載范圍，使電機(jī)的應(yīng)用范圍更廣。
[0006]作為優(yōu)選，還包括電機(jī)座，第二軸承座設(shè)在電機(jī)座上，第二軸承座與電機(jī)座為一體式結(jié)構(gòu)。第二軸承座與電機(jī)座一體式結(jié)構(gòu)，防止電機(jī)在工作過程中造成軸承座晃動(dòng)移位，保證了電機(jī)工作的穩(wěn)定性。
[0007]作為優(yōu)選，還包括后蓋和控制器，后蓋上設(shè)有散熱片，控制器設(shè)在電機(jī)座的下方，后蓋與電機(jī)座連接，控制器與后蓋之間設(shè)有散熱硅膠，散熱片設(shè)在散熱硅膠的下方。將電機(jī)的控制器產(chǎn)生的熱量通過散熱硅膠及時(shí)的傳輸給散熱片進(jìn)行散熱，防止控制器溫度過高，燒毀電子控制部件。
[0008]作為優(yōu)選，電機(jī)本體包括轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有散熱孔。在轉(zhuǎn)子上設(shè)置散熱孔，進(jìn)一步的對電機(jī)本體進(jìn)行散熱，防止電機(jī)本體溫度過高。
[0009]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)子的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)子一體的圓臺(tái)，散熱孔設(shè)在圓臺(tái)的側(cè)面上。設(shè)在圓臺(tái)的側(cè)面上，將電機(jī)本體的其他組件都保護(hù)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，對電機(jī)本體的其他組件不造成影響的同時(shí)，對電機(jī)進(jìn)行散熱，避免對電機(jī)本體造成損害。
[0010]作為優(yōu)選，定子間隙中注塑有塑料。通過在定子上注塑填充塑料，防止灰塵和水進(jìn)入定子，對定子造成安全隱患，提高了定子防塵、防水的性能。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:通過軸承座的分離，方便了軸承座的更換和后期維護(hù)，同時(shí)通過更換軸承座而更換軸承可改變電機(jī)的負(fù)載，擴(kuò)大了電機(jī)的使用范圍，在后蓋設(shè)置散熱片和轉(zhuǎn)子上設(shè)置散熱孔，加強(qiáng)了電機(jī)的散熱效果，保證了電子工作時(shí)的正常溫度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是圖1的M部局部放大圖。
[0014]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一電機(jī)本體、2—定子、3—電機(jī)軸、4 一第一軸承座、5—第二軸承座、6—電機(jī)座、7—后蓋、8—控制器、9 一散熱片、10—散熱硅膠、11一轉(zhuǎn)子、12—散熱孔、13—圓臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例1
[0017]電器電機(jī)，如圖1、圖2所示，包括電機(jī)本體1，電機(jī)本體I包括定子2和電機(jī)軸3，電機(jī)軸3和定子2之間設(shè)有第一軸承座4和第二軸承座5，第一軸承座4設(shè)在第二軸承座5的上方。
[0018]還包括電機(jī)座6，電機(jī)本體I安裝在電機(jī)座6上，第二軸承座5設(shè)在電機(jī)座6上，第二軸承座5與電機(jī)座6為一體式結(jié)構(gòu)。
[0019]還包括后蓋7和控制器8，后蓋7上設(shè)有散熱片9，控制器8設(shè)在電機(jī)座6的下方，后蓋7與電機(jī)座6連接，控制器8與后蓋7之間設(shè)有散熱娃膠10，散熱片9設(shè)在散熱娃膠10的下方。散熱片9設(shè)在后蓋7的外側(cè)，散熱片9對應(yīng)設(shè)在散熱硅膠10的下方。
[0020]電機(jī)本體I包括轉(zhuǎn)子11，轉(zhuǎn)子11上設(shè)有散熱孔12，轉(zhuǎn)子11的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)子11一體的圓臺(tái)13，散熱孔12設(shè)在圓臺(tái)13的側(cè)面上，散熱孔12的數(shù)量為4個(gè)，散熱孔12均布在圓臺(tái)側(cè)面上。
[0021]定子2間隙中通過注塑工藝填出有塑料。
[0022]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電器電機(jī)，包括電機(jī)本體(1)，電機(jī)本體(I)包括定子(2)和電機(jī)軸(3)，其特征在于:電機(jī)軸(3)和定子(2)之間設(shè)有第一軸承座(4)和第二軸承座(5)，第一軸承座(4)設(shè)在第二軸承座(5)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器電機(jī)，其特征在于:還包括電機(jī)座(6)，電機(jī)本體⑴安裝在電機(jī)座(6)上，第二軸承座(5)設(shè)在電機(jī)座(6)上，第二軸承座(5)與電機(jī)座(6)為一體式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器電機(jī)，其特征在于:還包括后蓋(7)和控制器(8)，后蓋(7)上設(shè)有散熱片(9)，控制器⑶設(shè)在電機(jī)座(6)的下方，后蓋(7)與電機(jī)座(6)連接，控制器(8)與后蓋(7)之間設(shè)有散熱硅膠(10)，散熱片(9)設(shè)在散熱硅膠(10)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器電機(jī)，其特征在于:電機(jī)本體⑴包括轉(zhuǎn)子(11)，轉(zhuǎn)子(11)上設(shè)有散熱孔(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電器電機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)子(11)的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)子(11)一體的圓臺(tái)(13)，散熱孔(12)設(shè)在圓臺(tái)(13)的側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器電機(jī)，其特征在于:定子(2)間隙中注塑有塑料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，公開了電器電機(jī)，包括電機(jī)本體，電機(jī)本體包括定子和電機(jī)軸，電機(jī)軸和定子之間設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座設(shè)在第二軸承座的上方。本實(shí)用新型通過軸承座的分離，方便了軸承座的更換和后期維護(hù)，同時(shí)通過更換軸承座而更換軸承可改變電機(jī)的負(fù)載，擴(kuò)大了電機(jī)的使用范圍，在后蓋設(shè)置散熱片和轉(zhuǎn)子上設(shè)置散熱孔，加強(qiáng)了電機(jī)的散熱效果，保證了電子工作時(shí)的正常溫度。
【IPC分類】H02K1/32, H02K5/16, H02K5/18
【公開號(hào)】CN204858822
【申請?zhí)枴緾N201520556281
【發(fā)明人】陳冬良
【申請人】杭州頓力電器有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月28日