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      帶離合功能的耐磨損式減速電機的制作方法

      文檔序號:9189480閱讀:364來源:國知局
      帶離合功能的耐磨損式減速電機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種減速電機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電機一般由電機本體組件和減速裝置構(gòu)成,其中:電機本體組件包括換向器(即整流子)、電樞繞組、轉(zhuǎn)子(即電樞鐵芯)、定子(即磁瓦)、機殼、電樞軸等;減速裝置包括電機輸出軸、齒輪(即蝸輪)、減速箱體等;所述機殼和減速箱體配合緊固在一起,所述電樞軸的一端為蝸桿形結(jié)構(gòu),該電樞軸的蝸桿形結(jié)構(gòu)和齒輪(兩者嚙合)組成蝸輪蝸桿機構(gòu)(即減速傳動副)。該電機可應(yīng)用于民用車庫門,其與車庫門的控制系統(tǒng)相配合,并與該控制系統(tǒng)內(nèi)的離合器相連,對車庫門的開關(guān)進行全程控制。由于該電機與離合器是作為兩個部件分開安裝的,有時工作配合時不能達到完全同步,工作效率、配合精確度都受到了一定的影響,且投入的成本也較高。且電機的電樞軸在高速運轉(zhuǎn)過程中容易受到磨損,影響其使用壽命O

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,而提供了一種帶離合功能的耐磨損式減速電機,旨在實現(xiàn)電機的減速與離合的同步性、提高控制的精確度、耐磨損性能。
      [0004]本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):帶離合功能的耐磨損式減速電機,包括電機本體組件、減速裝置,所述電機本體組件包括換向器、電樞繞組、轉(zhuǎn)子、定子、機殼、電樞軸、碳刷,所述減速裝置包括齒輪、電機輸出軸、減速箱體,在所述電機輸出軸上、并在減速箱體內(nèi)裝有傳動盤,該傳動盤的上部與齒輪相配合,該傳動盤的下部上裝有相連的離合底座和離合撥叉,在所述電機輸出軸上、并在離合撥叉與減速箱體的內(nèi)壁之間處裝有彈簧;所述電樞軸的外端上具有頂絲、所述電樞軸的內(nèi)端上具有含油軸承,在所述電樞軸的內(nèi)端上的含油軸承與機殼之間處裝有毛氈圈,且該含油軸承及毛氈圈由彈簧壓圈固定。
      [0005]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,通過撥動離合撥叉由離合底座將傳動盤上的突筋伸入或退出齒輪的開口,以控制齒輪的轉(zhuǎn)動,來實現(xiàn)離合功能而控制電機的減速工作,提高電機工作的同步性和調(diào)控的精準(zhǔn)度;毛氈圈能長期保持含油軸承的油性,增強了電樞軸的耐磨性能,進而延長了電機的使用壽命。本發(fā)明特別應(yīng)用于車庫門的開關(guān)控制上。
      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。
      [0007]圖1為本發(fā)明的減速裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本發(fā)明帶離合功能的耐磨損式減速電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖3為圖1中傳動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]參照圖1、圖2可知,本發(fā)明帶離合功能的耐磨損式減速電機,包括電機本體組件、減速裝置,所述電機本體組件包括換向器19 (整流子)、電樞繞組20、轉(zhuǎn)子2 (電樞鐵芯)、定子3 (磁瓦)、機殼1、電樞軸22、碳刷7 (含電碳彈簧),所述減速裝置包括齒輪16 (及齒輪蓋板5)、電機輸出軸15、減速箱體6,在所述電機輸出軸15上、并在減速箱體6內(nèi)裝有傳動盤23,該傳動盤23的上部與齒輪16相配合,該傳動盤23的下部上(依次)裝有相連的離合底座12和離合撥叉11,在所述電機輸出軸15上、并在離合撥叉11與減速箱體6的內(nèi)壁之間處裝有彈簧9 ;所述電樞軸22的外端上具有頂絲4、所述電樞軸22的內(nèi)端上具有含油軸承13,在所述電樞軸22的內(nèi)端上的含油軸承13與機殼I之間處裝有毛氈圈14,且該含油軸承13及毛氈圈14由彈簧壓圈21固定(為了能長期保持電樞軸內(nèi)端上的含油軸承的油性)。
      [0011]其中,機殼I和減速箱體6配合緊固在一起;定子3粘貼在機殼I內(nèi);該電機的減速傳動副則由電樞軸22上的蝸桿形結(jié)構(gòu)和齒輪16 (兩者嚙合)組成。
      [0012]如圖1、圖3所示,所述傳動盤23的上部具有突筋24 (若干個),所述齒輪16上具有開口 8(若干個),該傳動盤23上的突筋24與齒輪16上的開口 8相配合,有利于電機減速的離合回位,同時對于齒輪材料為塑料時而有利于其注塑后的脫料和節(jié)省材料。在所述電機輸出軸15的外端上裝有花鍵輪17,在所述電機輸出軸15的另一端上、并與減速箱體6相接觸處裝有三爪卡簧10,該花鍵輪17再通過動力輸入傳遞裝置與車庫門相連。
      [0013]如附圖所示,本發(fā)明的離合控制減速的工作原理是:當(dāng)需要減速電機工作控制車庫門開關(guān)時,則撥動離合撥叉通過離合底座將傳動盤的突筋從齒輪的開口中退出,使彈簧處于壓縮狀態(tài),電機的電樞軸轉(zhuǎn)動而帶動齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動電機輸出軸旋轉(zhuǎn),動力從花鍵輪處輸出。當(dāng)電機突然停止工作時,可再次撥動離合撥叉通過離合底座將傳動盤的突筋伸入到齒輪的開口中,使彈簧處于伸張狀態(tài),使電機的齒輪不再轉(zhuǎn)動。即通過撥動離合撥叉由離合底座將傳動盤的突筋伸入或退出齒輪的開口,來實現(xiàn)減速電機中的離合功能。
      【主權(quán)項】
      1.帶離合功能的耐磨損式減速電機,包括電機本體組件、減速裝置,所述電機本體組件包括換向器(19)、電樞繞組(20)、轉(zhuǎn)子(2)、定子(3)、機殼(1)、電樞軸(22)、碳刷(7),所述減速裝置包括齒輪(16)、電機輸出軸(15)、減速箱體¢),其特征在于:在所述電機輸出軸(15)上、并在減速箱體¢)內(nèi)裝有傳動盤(23),該傳動盤(23)的上部與齒輪(16)相配合,該傳動盤(23)的下部上裝有相連的離合底座(12)和離合撥叉(11),在所述電機輸出軸(15)上、并在離合撥叉(11)與減速箱體(6)的內(nèi)壁之間處裝有彈簧(9);所述電樞軸(22)的外端上具有頂絲(4)、所述電樞軸(22)的內(nèi)端上具有含油軸承(13),在所述電樞軸(22)的內(nèi)端上的含油軸承(13)與機殼(I)之間處裝有毛氈圈(14),且該含油軸承(13)及毛氈圈(14)由彈簧壓圈(21)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離合功能的耐磨損式減速電機,其特征在于:所述傳動盤(23)的上部具有突筋(24),所述齒輪(16)上具有開口(8),該傳動盤(23)上的突筋(24)與齒輪(16)上的開口⑶相配合。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶離合功能的耐磨損式減速電機,包括電機本體組件、減速裝置,在減速裝置的電機輸出軸上、并在減速箱體內(nèi)裝有傳動盤(23),該傳動盤的上部與齒輪相配合,該傳動盤的下部上裝有相連的離合底座(12)和離合撥叉(11);在電機本體組件的電樞軸(22)的內(nèi)端上的含油軸承(13)與機殼(1)之間處裝有毛氈圈(14)。本實用新型通過撥動離合撥叉由離合底座將傳動盤上的突筋伸入或退出齒輪的開口,以控制齒輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)離合功能,提高電機工作的同步性和調(diào)控的精準(zhǔn)度;毛氈圈能長期保持含油軸承的油性,增強了電樞軸的耐磨性能。本實用新型特別應(yīng)用于車庫門的開關(guān)控制上。
      【IPC分類】H02K7/08, H02K7/116, H02K7/10
      【公開號】CN204858859
      【申請?zhí)枴緾N201520578645
      【發(fā)明人】林建光, 趙葵, 王波
      【申請人】溫州瑞鵬電機系統(tǒng)有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月24日
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