雙傳動機械絲桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸電線路維護工具，具體涉及一種雙傳動機械絲桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]SOOkV輸電線路導線采用六分裂大導線，正常情況下，導線機械荷載大，高空作業(yè)費勁。因此，在大機械荷載下傳動系統(tǒng)仍以液壓機構(gòu)為宜，但液壓機構(gòu)傳動速度較慢，質(zhì)量大，使得高空作業(yè)人員操作緩慢，滯空時間長，同時液壓絲杠在長時間使用后會出現(xiàn)漏油等情況，嚴重影響現(xiàn)場工作效率。
[0003]基于以上幾點原因，我們對傳動系統(tǒng)進行了改進，力求減少人員滯空時間，提高工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙傳動機械絲桿裝置，其設(shè)置內(nèi)外機械絲杠形成的傳動機構(gòu)替代液壓絲杠，可同時在前卡側(cè)和后卡側(cè)同時進行收緊作業(yè)，提高工作效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種雙傳動機械絲桿裝置，其包括前卡、后卡以及機械絲杠傳動機構(gòu)，所述機械絲杠傳動機構(gòu)包括第一絲桿、第二絲桿以及絲杠組件，所述第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接于前卡和后卡上，第一絲桿和第二絲桿上設(shè)有方向相反的外螺紋，所述絲杠組件包括絲杠本體以及安裝于絲杠本體上的操作手柄，所述絲杠本體的兩側(cè)分別設(shè)有與第一絲桿和第二絲桿的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，第一絲桿和第二絲桿的另一端均與絲杠本體螺紋連接，所述機械絲杠傳動機構(gòu)為四個，分別是二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)和二個外機械絲杠傳動機構(gòu)，二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)對稱分布，且位于二個對稱分布的外機械絲杠傳動機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄位于前卡側(cè)，所述二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄位于后卡側(cè)。
[0007]所述第一絲桿和第二絲桿均通過三角連接件分別與前卡、后卡固定連接。
[0008]二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的第一絲桿的長度小于二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的第二絲桿的長度，二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的第一絲桿的長度大于二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的第二絲桿的長度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、本發(fā)明配備內(nèi)側(cè)和外側(cè)的二組機械絲杠傳動機構(gòu)，可以同時進行收緊作業(yè)，操作簡單，使用方便，提高了工作效率。
[0011]2、本發(fā)明利用機械絲杠傳動機構(gòu)代替了笨重、操作緩慢的液壓絲杠，摒棄了采用液壓絲杠出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
[0012]3、本發(fā)明的絲桿行程長，可以調(diào)整長度滿足不同長度絕緣子串的現(xiàn)場作業(yè)需要。
[0013]3、本發(fā)明的內(nèi)、外機械絲杠傳動機構(gòu)互相獨立，使用時組裝成一體，不用時可分開存放，且便于損耗件的更換與維護。
[0014]4、本發(fā)明的內(nèi)、外機械絲杠傳動機構(gòu)具有互為保護的作用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型雙傳動機械絲桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明:1、前卡；2、后卡；3、絲杠本體；4、操作手柄；5、第二絲桿；6、第一絲桿；7、三角連接件；8、絕緣子串。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0018]請參照圖1所示，雙傳動機械絲桿裝置，其應(yīng)用于對絕緣子串的更換，可以滿足不同長度絕緣子串的現(xiàn)場作業(yè)需要。其具體包括前卡I和后卡2以及內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)和外機械絲杠傳動機構(gòu)。前卡I和后卡2的中間位置分別卡于絕緣子串8的鋼帽上，二者的兩端均分別通過螺栓固定連接三角連接件7。內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)為對稱分布的二個，且位于二個也對稱分布的外機械絲杠傳動機構(gòu)內(nèi)側(cè)(內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)更靠近連接的絕緣子串8)，內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)和外機械絲杠傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同，其原始總長度均為I米，行程均為10cm。
[0019]以外機械絲杠傳動機構(gòu)為例，其包括第一絲桿6、第二絲桿5以及絲桿本體3和操作手柄4，其中，第一絲桿6和第二絲桿5的一端分別固定連接在相應(yīng)的三角連接件7上以實現(xiàn)分別與前卡I和后卡2固定連接。第一絲桿6和第二絲桿5上開設(shè)有方向相反的外螺紋，例如第一絲桿6上開設(shè)有正向螺紋，第二絲杠5上則開設(shè)有反向螺紋，絲桿本體3為足夠長的螺母結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的兩側(cè)分別開設(shè)有與第一絲桿6和第二絲桿5的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，從而絲桿本體3可以與第一絲桿6和第二絲桿5的另一端螺紋連接，操作手柄4安裝于絲杠本體3上，操作手柄4可以驅(qū)動絲杠本體3轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)第一絲桿6和第二絲桿5向絲桿本體3內(nèi)部移動，實現(xiàn)外機械絲杠傳動機構(gòu)的收緊。第一絲桿6的長度(遠)大于第二絲桿5的長度，從而使操作手柄4靠近后卡2偵U。
[0020]對于內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)，其可以認為是將外機械絲杠傳動機構(gòu)的倒置安裝，SP將外機械絲杠傳動機構(gòu)的第二絲桿5和第一絲桿6分別與前卡I和后卡2連接(也可以認為是內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)連接前卡I的絲桿長度比連接后卡2的絲桿長度短)，這樣，內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄則位于前卡I側(cè)，從而可以實現(xiàn)雙端同時進行收緊作業(yè)，使得待更換的絕緣子承受的力轉(zhuǎn)移到內(nèi)、外機械絲杠傳動機構(gòu)上，然后擰開絕緣子間的連接螺栓，將該待更換的絕緣子換下，通過滑車運送到地面。
[0021]上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種雙傳動機械絲桿裝置，其特征在于，其包括前卡、后卡以及機械絲杠傳動機構(gòu)，所述機械絲杠傳動機構(gòu)包括第一絲桿、第二絲桿以及絲杠組件，所述第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接于前卡和后卡上，第一絲桿和第二絲桿上設(shè)有方向相反的外螺紋，所述絲杠組件包括絲杠本體以及安裝于絲杠本體上的操作手柄，所述絲杠本體的兩側(cè)分別設(shè)有與第一絲桿和第二絲桿的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，第一絲桿和第二絲桿的另一端均與絲杠本體螺紋連接，所述機械絲杠傳動機構(gòu)為四個，分別是二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)和二個外機械絲杠傳動機構(gòu)，二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)對稱分布，且位于二個對稱分布的外機械絲杠傳動機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄位于前卡側(cè)，所述二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄位于后卡側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙傳動機械絲桿裝置，其特征在于，所述第一絲桿和第二絲桿均通過三角連接件分別與前卡、后卡固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙傳動機械絲桿裝置，其特征在于，二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的第一絲桿的長度小于二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的第二絲桿的長度，二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的第一絲桿的長度大于二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的第二絲桿的長度。
【專利摘要】本實用新型公開了雙傳動機械絲桿裝置，其包括前卡、后卡以及機械絲杠傳動機構(gòu)，所述機械絲杠傳動機構(gòu)包括第一絲桿、第二絲桿以及絲杠組件，所述第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接于前卡和后卡上，所述絲杠組件包括絲杠本體以及安裝于絲杠本體上的操作手柄，第一絲桿和第二絲桿的另一端均與絲杠本體螺紋連接，所述機械絲杠傳動機構(gòu)為四個，分別是二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)和二個外機械絲杠傳動機構(gòu)，所述二個內(nèi)機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄位于前卡側(cè)，所述二個外機械絲杠傳動機構(gòu)的操作手柄位于后卡側(cè)。本實用新型設(shè)置內(nèi)、外機械絲杠傳動機構(gòu)，可同時在前卡側(cè)和后卡側(cè)同時進行收緊作業(yè)，提高工作效率。
【IPC分類】H02G1/04
【公開號】CN204886009
【申請?zhí)枴緾N201520479030
【發(fā)明人】李昌甫, 劉寶龍, 黎全榮, 周家榮, 祝世登, 袁震, 侯俊, 盧李儀, 黃旭, 覃克, 張強
【申請人】中國南方電網(wǎng)有限責任公司超高壓輸電公司南寧局
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日