電纜橋架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜支撐裝置，特別是涉及一種電纜橋架。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜橋架可以獨(dú)立架設(shè)，也可以附設(shè)在各種建筑物和管廊支架上。電纜橋架行業(yè)的入門門檻較低，僅僅需要一臺(tái)剪板機(jī)、一臺(tái)折邊機(jī)、一臺(tái)沖床和幾個(gè)工人，就可以生產(chǎn)電纜橋架，導(dǎo)致生產(chǎn)電纜橋架的企業(yè)眾多，企業(yè)為了生存大多采取低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的方式，價(jià)格戰(zhàn)讓企業(yè)原本就很薄的利潤(rùn)變得更加微薄，于是市場(chǎng)上就出現(xiàn)了許多不正常的現(xiàn)象。傳統(tǒng)橋架行業(yè)出現(xiàn)了許多以下弊端:
[0003]—，行業(yè)入門門檻低?；疽孕∫?guī)模手工作坊式的加工方式為主，普遍存在著工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)呆板，承載力差，質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]二，材質(zhì)的質(zhì)量不能保證。簡(jiǎn)單的剪板落料，沖孔，折彎加工方式，對(duì)材質(zhì)要求不高，企業(yè)為了減低成本從價(jià)格方面考慮采購(gòu)原材料，忽略了鋼板的牌號(hào)等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)，從而影響了橋架的質(zhì)量和壽命。
[0005]三，表面處理質(zhì)量差。不規(guī)范的處理工藝，表面處理不達(dá)標(biāo)，加速了鋼制橋架的腐蝕，縮短了橋架的使用壽命。
[0006]四，偷工減料。由于無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，低價(jià)橋架存在材料薄一點(diǎn)，長(zhǎng)度短一點(diǎn)，高度低一點(diǎn)，寬度小一點(diǎn)，折口少一點(diǎn)來(lái)降低原材料用料。
[0007]五，生產(chǎn)工人素質(zhì)低。由于橋架加工工藝簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度大，故生產(chǎn)工人基本以中年人為主，質(zhì)量意識(shí)差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0008]六，焊接質(zhì)量差。由于橋架行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)低，工人工資普遍偏低，很難招到高技能的電焊工，從而不能保證焊接質(zhì)量。
[0009]七，結(jié)構(gòu)不合理，用料多。采用大面積的平面結(jié)構(gòu)，為了保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，只能增加鋼板厚度來(lái)保證橋架的承載力。
[0010]八，安裝強(qiáng)度大。橋架本體重，安裝施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電纜橋架，其提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了成本，并實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)槽型托盤的快速連接。
[0012]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種電纜橋架，其特征在于，其由至少兩個(gè)槽型托盤構(gòu)成，任意一個(gè)槽型托盤包括側(cè)翼板和底板，側(cè)翼板和底板一體成型，側(cè)翼板的底端與底板的側(cè)邊端之間設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，側(cè)翼板上設(shè)有凹槽，底板上設(shè)有半圓球體，槽型托盤的尾端設(shè)有用于側(cè)翼板與槽型連接件連接的連接孔。
[0013]優(yōu)選地，所述任意一個(gè)槽型托盤均具有一個(gè)前端和一個(gè)尾端；任意兩個(gè)相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列并連接；任意一個(gè)槽型托盤的前端均固定設(shè)置一個(gè)槽型連接件。
[0014]優(yōu)選地，所述槽型連接件是連接套頭。
[0015]優(yōu)選地，所述連接孔的旁邊設(shè)有接地孔。
[0016]優(yōu)選地，所述側(cè)翼板的頂端設(shè)有折邊。
[0017]優(yōu)選地，所述底板上設(shè)有底板加強(qiáng)筋，側(cè)翼板設(shè)有側(cè)翼板加強(qiáng)筋。
[0018]優(yōu)選地，所述側(cè)翼板和底板都為彩鋼板。
[0019]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0020]一，合理利用薄板的冷作硬化特性。在制作過(guò)程中槽型托盤經(jīng)過(guò)了多次彎曲、擠壓、延伸，使其金相結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變化，致使材質(zhì)硬度遠(yuǎn)高于GB700中Q235A的標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]二，合理改變平面結(jié)構(gòu)。槽型托盤由普通的平板狀演變?yōu)榘纪共煌瑤缀涡螤畹慕Y(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)從平面轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw狀，抗彎、抗扭及穩(wěn)定性均有所提高，提升了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少了用料，降低成本。
[0022]三，輕質(zhì)節(jié)能。采用模壓技術(shù)提高了槽型托盤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在同等額定均布荷載條件下減少了用料，彰顯了輕質(zhì)橋架的特點(diǎn)。
[0023]四，質(zhì)量穩(wěn)定。槽型托盤全程采用模具加工工藝，產(chǎn)品質(zhì)量由模具保證，減少了人為因素影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]五，用料的保證。由于采用大型模具加工，從設(shè)計(jì)階段就提出了對(duì)產(chǎn)品原材料的要求，從源頭上保證了原材料的質(zhì)量要求和性能，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]六，套頭式結(jié)構(gòu)。采用連接相鄰的兩個(gè)槽型托盤，出廠前套頭一側(cè)已與托盤相鉚接，可實(shí)現(xiàn)快速安裝，并避免了相鄰橋架接縫不平整的弊端。具體來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)連接孔實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)槽型托盤的快速連接。
[0026]七，獨(dú)特的鉚接技術(shù)。改變了橋架制作工程中的焊接工藝，既減少了焊接工藝對(duì)產(chǎn)品的損傷，又保護(hù)了工人的身心健康。
[0027]八，綠色，低碳，節(jié)能。由于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了用材厚度，節(jié)省了大量鋼材的使用量，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型電纜橋架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型電纜橋架由至少兩個(gè)槽型托盤構(gòu)成，任意一個(gè)槽型托盤包括側(cè)翼板6和底板7，側(cè)翼板6和底板7 —體成型，側(cè)翼板6的底端與底板7的側(cè)邊端之間設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)9，側(cè)翼板6上設(shè)有凹槽2，底板7上設(shè)有半圓球體5，槽型托盤的尾端設(shè)有用于側(cè)翼板與槽型連接件連接的連接孔3。
[0031]側(cè)翼板的底端與底板的側(cè)邊端之間設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，這樣使側(cè)翼板和底板之間固定牢靠，側(cè)翼板不容易發(fā)生晃動(dòng)，提高了槽型托盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，側(cè)翼板和底板可以使用較薄的鋼板，降低成本。加強(qiáng)凸臺(tái)可以用大噸位數(shù)控折彎設(shè)備一次折彎成型。側(cè)翼板上設(shè)有凹槽，這樣增加側(cè)翼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。底板上設(shè)有半圓球體，這樣增加底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0032]任意一個(gè)槽型托盤均具有一個(gè)前端和一個(gè)尾端；任意兩個(gè)相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列并連接；任意一個(gè)槽型托盤的前端均固定設(shè)置一個(gè)槽型連接件I。槽型連接件I可以是連接套頭。槽型連接件I包圍槽型托盤的下側(cè)和兩個(gè)側(cè)翼。槽型連接件均具有一個(gè)延伸段，延伸段突出于槽型托盤的前端，并與槽型托盤的前端鄰接的另一個(gè)槽型托盤的尾端設(shè)置在延伸段內(nèi)。通過(guò)多個(gè)螺栓與延伸部分的槽型連接件固定連接，從而使安裝電纜橋架時(shí)快速連接，同時(shí)又節(jié)約了大量螺栓和人工工時(shí)。
[0033]連接孔3的旁邊設(shè)有接地孔8。側(cè)翼板6的頂端設(shè)有折邊10，這樣增加側(cè)翼板6
的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0034]底板7上設(shè)有底板加強(qiáng)筋4，側(cè)翼板6設(shè)有側(cè)翼板加強(qiáng)筋11，側(cè)翼板加強(qiáng)筋平行于槽型托盤的軸線方向，底板加強(qiáng)筋4和側(cè)翼板加強(qiáng)筋11用德國(guó)托克斯沖鉚技術(shù)設(shè)備，把底板加強(qiáng)筋、側(cè)翼板加強(qiáng)筋牢牢固定。通過(guò)底板加強(qiáng)筋、側(cè)翼板加強(qiáng)筋大大增加了底板、側(cè)翼板對(duì)電纜的荷載強(qiáng)度，從而大大降低了鋼材原材料的成本，同時(shí)又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，在槽型托盤的外觀上也比傳統(tǒng)鋼制橋架更美觀，在電纜敷設(shè)時(shí)，安放在槽型托盤內(nèi)部的底板加強(qiáng)筋上，使電纜有良好的通風(fēng)空間，也提高了電纜的載流量。本實(shí)用新型在電纜橋架的底板和側(cè)翼板上分別設(shè)置加強(qiáng)筋，可以在電纜橋架采用較薄的板材時(shí)保證足夠的承載力。
[0035]側(cè)翼板和底板都為彩鋼板，在制造直通、彎通、配件等過(guò)程中，采用德國(guó)托克斯沖鉚技術(shù)設(shè)備加工成型，產(chǎn)品不必再進(jìn)行二次表面涂層工藝處理。因德國(guó)托克斯沖鉚技術(shù)對(duì)彩鋼板進(jìn)行拉深沖壓加工，不會(huì)影響彩鋼板表面覆蓋的鋅層涂層，產(chǎn)品直接完成加工工藝，產(chǎn)品既起到輕便、耐腐蝕、外觀美觀，又更節(jié)能、更環(huán)保，提高電纜橋架的使用壽命。
[0036]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜橋架，其特征在于，其由至少兩個(gè)槽型托盤構(gòu)成，任意一個(gè)槽型托盤包括側(cè)翼板和底板，側(cè)翼板和底板一體成型，側(cè)翼板的底端與底板的側(cè)邊端之間設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，側(cè)翼板上設(shè)有凹槽，底板上設(shè)有半圓球體，槽型托盤的尾端設(shè)有用于側(cè)翼板與槽型連接件連接的連接孔；所述任意一個(gè)槽型托盤均具有一個(gè)前端和一個(gè)尾端；任意兩個(gè)相鄰的槽型托盤均沿其軸向排列并連接；任意一個(gè)槽型托盤的前端均固定設(shè)置一個(gè)槽型連接件。2.如權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征在于，所述槽型連接件是連接套頭。3.如權(quán)利要求2所述的電纜橋架，其特征在于，所述連接孔的旁邊設(shè)有接地孔。4.如權(quán)利要求3所述的電纜橋架，其特征在于，所述側(cè)翼板的頂端設(shè)有折邊。5.如權(quán)利要求4所述的電纜橋架，其特征在于，所述底板上設(shè)有底板加強(qiáng)筋，側(cè)翼板設(shè)有側(cè)翼板加強(qiáng)筋。6.如權(quán)利要求5所述的電纜橋架，其特征在于，所述側(cè)翼板和底板都為彩鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜橋架，其由至少兩個(gè)槽型托盤構(gòu)成，任意一個(gè)槽型托盤包括側(cè)翼板和底板，側(cè)翼板和底板一體成型，側(cè)翼板的底端與底板的側(cè)邊端之間設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，側(cè)翼板上設(shè)有凹槽，底板上設(shè)有半圓球體，槽型托盤的尾端設(shè)有用于側(cè)翼板與槽型連接件連接的連接孔。本實(shí)用新型提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了成本，并實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)槽型托盤的快速連接。
【IPC分類】H02G3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204886044
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520496991
【發(fā)明人】丁偉東
【申請(qǐng)人】上海樟祥電器成套有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月11日