一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微霍爾電機(jī)，具體是指微霍爾電機(jī)用于承載測(cè)轉(zhuǎn)磁體的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]微霍爾電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有用于配合霍爾元件測(cè)定轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的永磁體；以下將微霍爾電機(jī)簡稱為電機(jī)，將用于測(cè)轉(zhuǎn)的永磁體簡稱為測(cè)轉(zhuǎn)磁體；
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用環(huán)狀的尼龍永磁體或者釹鐵硼磁體作為測(cè)轉(zhuǎn)磁體，分別簡稱為尼龍磁環(huán)和釹鐵硼磁環(huán)，尼龍磁環(huán)或釹鐵硼磁環(huán)是通過過盈壓裝固定到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上，參閱圖7 ;由于尼龍磁環(huán)經(jīng)過盈壓裝后會(huì)發(fā)生拉伸形變，形變使原本經(jīng)充磁排列整齊的磁籌方向發(fā)生變化，導(dǎo)致尼龍磁環(huán)的磁性分布不均，致使電機(jī)運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)信號(hào)紊亂；由于釹鐵硼磁環(huán)較脆，過盈壓裝到轉(zhuǎn)子軸上時(shí)會(huì)發(fā)生脆裂損傷，電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)釹鐵硼磁環(huán)會(huì)發(fā)生開裂或破碎，為此，現(xiàn)有技術(shù)采用在釹鐵硼磁環(huán)與電機(jī)軸之間加裝用于過渡的銅質(zhì)或鋁質(zhì)襯套；但加裝襯套的工藝復(fù)雜成本高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在磁性分布不均，或工藝復(fù)雜成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實(shí)用新型采用由環(huán)體、軸孔、過盈筋、定向槽、磁芯槽、熱熔臺(tái)和介孔構(gòu)成的裝置；應(yīng)用時(shí)，先將未充磁的磁芯嵌入磁芯槽內(nèi)，通過熱熔壓扁熱熔臺(tái)將磁芯固定，之后，基于定向槽對(duì)磁芯進(jìn)行定向充磁，再經(jīng)軸孔將環(huán)體過盈壓裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上的技術(shù)方案，提供一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，旨在使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，達(dá)到磁性分布均勻、工藝簡化、降低成本的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，由環(huán)體、軸孔、過盈筋、定向槽、磁芯槽、熱恪臺(tái)和介孔構(gòu)成，所述的環(huán)體為圓環(huán)柱形的塑料質(zhì)構(gòu)件；環(huán)體的中心設(shè)有上下方向的圓形通孔稱為軸孔，所述軸孔的孔壁上均布設(shè)有若干向心凸出、上下方向的凸筋稱為過盈筋，軸孔孔壁的左側(cè)面設(shè)有一條上下方向、橫截面呈半圓形的通槽稱為定向槽；環(huán)體上面的左右兩邊，以軸孔為中心，對(duì)稱分別設(shè)有矩形的凹槽稱為磁芯槽，所述磁芯槽的前后沿口處設(shè)有向上的矩形凸緣稱為熱熔臺(tái)；環(huán)體上面的前后兩邊均布設(shè)有四個(gè)環(huán)扇形、上下方向的通孔稱為介孔；
[0006]應(yīng)用時(shí)，先將未充磁的磁芯嵌入所述磁芯槽內(nèi)，所述磁芯為圓柱形的釹鐵硼磁體，通過熱熔壓扁熱熔臺(tái)將磁芯固定，之后，基于所述定向槽對(duì)所述磁芯進(jìn)行定向充磁，再經(jīng)所述軸孔將承載有磁性的磁芯的環(huán)體過盈壓裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上。
[0007]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0008]工作原理及有益效果
[0009]1、采用塑料質(zhì)的環(huán)體承載磁芯與轉(zhuǎn)子軸過盈壓裝連接，確保了磁芯在過盈壓裝過程中不受損傷；工作時(shí)，磁芯隨轉(zhuǎn)子軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)破碎脫落；
[0010]2、過盈筋確保了環(huán)體與轉(zhuǎn)子軸的可靠過盈固定連接；
[0011]3、基于定向槽對(duì)裝入磁芯槽后的磁芯進(jìn)行充磁，確保了分別裝在環(huán)體左右兩邊磁芯槽中的磁芯的磁力線及磁極銜接的整體性，避免了磁力線扭曲或磁極指向偏移；
[0012]4、熱熔臺(tái)的設(shè)置及采用熱熔固定磁芯，簡化了磁芯的固定工藝，還確保了固定的可靠性；
[0013]5、介孔的設(shè)置，避免了注塑成型時(shí)環(huán)體的外緣產(chǎn)生縮癟形變，同時(shí)，有效地吸收了因過盈壓裝對(duì)環(huán)體外緣形變的影響，確保了環(huán)體外緣的圓度要求；
[0014]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，，制造和裝配簡單，成本低，使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，避免了現(xiàn)有技術(shù)尼龍磁環(huán)磁性分布不均和釹鐵硼磁環(huán)加裝襯套工藝復(fù)雜成本高的弊端，使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，確保了磁性的均勻分布，簡化了裝配工藝，降低了成本。
[0015]有益設(shè)計(jì)拓展
[0016]基于需要，本裝置的所述磁芯槽亦可設(shè)置為均布四個(gè)或者六個(gè)；所述磁芯亦可采用鐵氧體磁鐵。
[0017]上述，本實(shí)用新型采用由環(huán)體、軸孔、過盈筋、定向槽、磁芯槽、熱熔臺(tái)和介孔構(gòu)成的裝置；應(yīng)用時(shí)，先將未充磁的磁芯嵌入磁芯槽內(nèi)，通過熱熔壓扁熱熔臺(tái)將磁芯固定，之后，基于定向槽對(duì)磁芯進(jìn)行定向充磁，再經(jīng)軸孔將環(huán)體過盈壓裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在磁性分布不均，或工藝復(fù)雜成本高的問題與不足，所提供的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，達(dá)到了磁性分布均勻、工藝簡化、降低成本的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)的軸測(cè)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，裝入磁芯8并充磁后的主視剖視示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，裝入磁芯8并充磁后的軸測(cè)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，載著充有磁性的磁芯8過盈壓裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的軸測(cè)示意圖；
[0024]圖7是現(xiàn)有技術(shù)環(huán)形的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的示意圖。
[0025]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0026]圖中:環(huán)體1、軸孔2、過盈筋3、定向槽4、磁芯槽5、熱熔臺(tái)6、介孔7、磁芯8、電機(jī)轉(zhuǎn)子01、轉(zhuǎn)子軸02、現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)轉(zhuǎn)磁環(huán)03。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參閱圖1?圖6，本實(shí)用新型的一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，由環(huán)體1、軸孔2、過盈筋3、定向槽4、磁芯槽5、熱恪臺(tái)6和介孔7構(gòu)成，所述的環(huán)體I為圓環(huán)柱形的塑料質(zhì)構(gòu)件；環(huán)體I的中心設(shè)有上下方向的圓形通孔稱為軸孔2，所述軸孔2的孔壁上均布設(shè)有若干向心凸出、上下方向的凸筋稱為過盈筋3，軸孔2孔壁的左側(cè)面設(shè)有一條上下方向、橫截面呈半圓形的通槽稱為定向槽4 ;環(huán)體I上面的左右兩邊，以軸孔2為中心，對(duì)稱分別設(shè)有矩形的凹槽稱為磁芯槽5，所述磁芯槽5的前后沿口處設(shè)有向上的矩形凸緣稱為熱熔臺(tái)6 ;環(huán)體I上面的前后兩邊均布設(shè)有四個(gè)環(huán)扇形、上下方向的通孔稱為介孔7 ;
[0028]應(yīng)用時(shí)，先將未充磁的磁芯8嵌入所述磁芯槽5內(nèi)，所述磁芯8為圓柱形的釹鐵硼磁體，通過熱熔壓扁熱熔臺(tái)6將磁芯8固定，之后，基于所述定向槽4對(duì)所述磁芯8進(jìn)行定向充磁，再經(jīng)所述軸孔2將承載有磁性的磁芯8的環(huán)體I過盈壓裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸02上。
[0029]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0030]工作原理及有益效果
[0031]1、采用塑料質(zhì)的環(huán)體I承載磁芯8與轉(zhuǎn)子軸02過盈壓裝連接，確保了磁芯8在過盈壓裝過程中不受損傷；工作時(shí)，磁芯8隨轉(zhuǎn)子軸02高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)破碎脫落；
[0032]2、過盈筋3確保了環(huán)體I與轉(zhuǎn)子軸02的可靠過盈固定連接；
[0033]3、基于定向槽4對(duì)裝入磁芯槽5后的磁芯8進(jìn)行充磁，確保了分別裝在環(huán)體I左右兩邊磁芯槽5中的磁芯8的磁力線及磁極銜接的整體性，避免了磁力線扭曲或磁極指向偏移；
[0034]4、熱恪臺(tái)6的設(shè)置及采用熱恪固定磁芯8，簡化了磁芯8的固定工藝，還確保了固定的可靠性；
[0035]5、介孔7的設(shè)置，避免了注塑成型時(shí)環(huán)體I的外緣產(chǎn)生縮癟形變，同時(shí)，有效地吸收了因過盈壓裝對(duì)環(huán)體I外緣形變的影響，確保了環(huán)體I外緣的圓度要求；
[0036]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，，制造和裝配簡單，成本低，使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，避免了現(xiàn)有技術(shù)尼龍磁環(huán)磁性分布不均和釹鐵硼磁環(huán)加裝襯套工藝復(fù)雜成本高的弊端，使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，確保了磁性的均勻分布，簡化了裝配工藝，降低了成本。
[0037]有益設(shè)計(jì)拓展
[0038]基于需要，本裝置的所述磁芯槽5亦可設(shè)置為均布四個(gè)或者六個(gè)；所述磁芯8亦可采用鐵氧體磁鐵。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，該磁承環(huán)由環(huán)體(I)、軸孔(2)、過盈筋(3)、定向槽(4)、磁芯槽(5)、熱熔臺(tái)(6)和介孔(7)構(gòu)成，其特征在于:所述的環(huán)體(I)為圓環(huán)柱形的塑料質(zhì)構(gòu)件；環(huán)體(I)的中心設(shè)有上下方向的圓形通孔稱為軸孔(2)，所述軸孔(2)的孔壁上均布設(shè)有若干向心凸出、上下方向的凸筋稱為過盈筋(3)，軸孔(2)孔壁的左側(cè)面設(shè)有一條上下方向、橫截面呈半圓形的通槽稱為定向槽(4);環(huán)體(I)上面的左右兩邊，以軸孔(2)為中心，對(duì)稱分別設(shè)有矩形的凹槽稱為磁芯槽(5)，所述磁芯槽(5)的前后沿口處設(shè)有向上的矩形凸緣稱為熱熔臺(tái)(6);環(huán)體(I)上面的前后兩邊均布設(shè)有四個(gè)環(huán)扇形、上下方向的通孔稱為介孔⑵； 應(yīng)用時(shí)，先將未充磁的磁芯(8)嵌入所述磁芯槽(5)內(nèi)，所述磁芯(8)為圓柱形的釹鐵硼磁體，通過熱熔壓扁熱熔臺(tái)(6)將磁芯(8)固定，之后，基于所述定向槽(4)對(duì)所述磁芯(8)進(jìn)行定向充磁，再經(jīng)所述軸孔(2)將承載有磁性的磁芯(8)的環(huán)體(I)過盈壓裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸(02)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種微霍爾電機(jī)的磁承環(huán)，該磁承環(huán)由環(huán)體(1)、軸孔(2)、過盈筋(3)、定向槽(4)、磁芯槽(5)、熱熔臺(tái)(6)和介孔(7)構(gòu)成。本實(shí)用新型采用先將未充磁的磁芯嵌入磁芯槽內(nèi)，通過熱熔壓扁熱熔臺(tái)將磁芯固定，之后，基于定向槽對(duì)磁芯進(jìn)行定向充磁，再經(jīng)軸孔將環(huán)體過盈壓裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在磁性分布不均，或工藝復(fù)雜成本高的問題與不足，使微霍爾電機(jī)的測(cè)轉(zhuǎn)磁體的設(shè)置，達(dá)到了磁性分布均勻、工藝簡化、降低成本的目的。
【IPC分類】H02K1/28
【公開號(hào)】CN204886475
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520656788
【發(fā)明人】雷鵬飛, 謝元輝, 王延斌
【申請(qǐng)人】寧波雙林汽車部件股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日