用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]總所周知，電動(dòng)機(jī)屬于組成攪拌機(jī)的核心部件。用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)主要?dú)そM件、轉(zhuǎn)子和定子組成。其中，殼組件主要由中空殼和位于中空殼兩端的端蓋組成。
[0003]目前，端蓋與中空殼之間的連接通常為螺栓連接。雖然螺栓連接具有較高的穩(wěn)定性和牢固性，但是裝配過程過于繁瑣復(fù)雜，影響電動(dòng)機(jī)的組裝效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)的中空殼與端蓋之間采用簡單快速的連接結(jié)構(gòu)，有利于提高電動(dòng)機(jī)的組裝效率，并且還具有較高的穩(wěn)定性和牢固性。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)，其包括中空鋼殼和所述中空鋼殼的端部相接合的端蓋，其中，在所述中空鋼殼的端部設(shè)有沿著中空鋼殼的周向間隔開的若干鉚合件，在端蓋上設(shè)有用于穿入各鉚合件的開口，以使各鉚合件在朝向端蓋的外表面彎曲后能夠把端蓋固定在中空鋼殼上。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，鉚合件為直角梯形，鉚合件的底部邊緣與中空鋼殼相連接，鉚合件的傾斜邊緣遠(yuǎn)離開口的底部。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，鉚合件和開口的數(shù)量均為八個(gè)，端蓋包括設(shè)置在其本體上的且能夠以跳躍方式穿插在相鄰的鉚合件間的四個(gè)嵌板，各開口均形成在嵌板與端蓋的接合部位。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，在任一個(gè)嵌板上，兩個(gè)開口構(gòu)成倒置八字形。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，端蓋包括用于容納電動(dòng)機(jī)的軸承的容納部、從容納部的外緣上沿徑向向外延伸的第一徑向延伸部和用于與第一徑向延伸部相連的軸向延伸部，以及用于與軸向延伸部相連并能接合中空鋼殼的第二徑向延伸部。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，端蓋的數(shù)量為兩個(gè)，在一個(gè)端蓋的軸向延伸部上設(shè)有用于安裝電刷的刷握。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，端蓋是由鋼材經(jīng)鍛壓而形成的端蓋。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，鉚合件設(shè)置在第二徑向延伸部上。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，中空鋼殼的外形為中空?qǐng)A柱形。
[0014]本實(shí)用新型的用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)通過鉚合件與開口的配合能夠?qū)崿F(xiàn)端蓋與中空鋼殼之間牢固而穩(wěn)定的連接，并且只需要鉚壓工藝就可以輕松實(shí)現(xiàn)兩者的連接，整個(gè)過程簡單快速，有利于提高電動(dòng)機(jī)的組裝效率。
[0015]本實(shí)用新型的用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，組裝效率高，便于實(shí)施推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的電動(dòng)機(jī)的中空鋼殼；
[0019]圖3為圖1所示的電動(dòng)機(jī)的后端蓋的主視圖；
[0020]圖4為圖1所示的電動(dòng)機(jī)的后端蓋的側(cè)視半剖視圖；
[0021]圖5為圖1所示的電動(dòng)機(jī)的前端蓋的主視圖；以及
[0022]圖6為圖1所示的電動(dòng)機(jī)的前端蓋的側(cè)視半剖視圖。
[0023]在附圖中相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的電動(dòng)機(jī)的中空鋼殼。如圖1和圖2所示，該電動(dòng)機(jī)10包括中空鋼殼2。中空鋼殼2大致呈中空?qǐng)A柱形。換句話說，中空鋼殼2具有兩個(gè)端部2a，兩個(gè)端部2a都是敞開的。中空鋼殼2可由鋼材經(jīng)鍛造工藝而形成的殼體，以便提高中空鋼殼2的強(qiáng)度，提高電動(dòng)機(jī)10的使用壽命。
[0026]電動(dòng)機(jī)10還包括用于與中空鋼殼2的相應(yīng)的端部2a相接合的端蓋。端蓋的數(shù)量為兩個(gè)，分別為前端蓋3b和后端蓋3a。兩個(gè)端蓋與不同的中空鋼殼2的端部相接合。兩個(gè)端蓋均可由鋼材經(jīng)鍛壓而形成，以便提高端蓋的強(qiáng)度，提高電動(dòng)機(jī)10的使用壽命。
[0027]在中空鋼殼2的端部2a設(shè)有沿著中空鋼殼2的周向間隔開的若干(彡3)鉚合件5，詳見圖2。在前端蓋3b/后端蓋3a的外緣上開設(shè)有用于穿入各鉚合件5的開口 6 (詳見圖3和圖5)，以使各鉚合件5在朝向相應(yīng)的端蓋的外表面301彎曲后能夠把該端蓋固定在中空鋼殼2上。前端蓋3b/后端蓋3a與中空鋼殼2之間的連接只需鉚壓工藝就可以輕松實(shí)現(xiàn)，整個(gè)過程簡單快速，便于提高電動(dòng)機(jī)10的組裝效率，并且通過鉚合件5與開口 6的配合能夠?qū)崿F(xiàn)端蓋與中空鋼殼2之間的牢固連接。其中，所述的開口 6優(yōu)選為長條形。
[0028]在該實(shí)施例中，鉚合件5為直角梯形，鉚合件5的底部邊緣(即直角梯形的底邊)與中空鋼殼2相連，并且鉚合件5的傾斜邊緣(直角梯形的斜邊)遠(yuǎn)離開口的底部。由于鉚合件5的底部邊緣的尺寸比底部邊緣的尺寸要小，使得鉚合件5很容易進(jìn)行彎曲，從而可以確保鉚合件5不易被折斷。
[0029]在該實(shí)施例中，鉚合件5和開口 6的數(shù)量均為八個(gè)，端蓋包括設(shè)置在其本體上的且能夠以跳躍方式穿插在相鄰的鉚合件5間的四個(gè)嵌板37。所謂的跳躍方式是指任一個(gè)嵌板37均對(duì)應(yīng)一對(duì)鉚合件5，而另一個(gè)嵌板37對(duì)應(yīng)另一對(duì)鉚合件5，詳見圖1。各開口 6均形成在嵌板37與端蓋的接合部位。通過嵌板37與中空鋼殼2相接觸的方式能夠避免端蓋與中空鋼殼2形成高度密封的連接，由此可以提高電動(dòng)機(jī)10的散熱效率。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在任一個(gè)嵌板7上，兩個(gè)開口 6構(gòu)成倒置八字形。由此可以進(jìn)一步提高端蓋與中空鋼殼2之間連接的牢固性和穩(wěn)定性。
[0030]沿著電動(dòng)機(jī)10的軸線方向看，端蓋的形狀可大致呈現(xiàn)為圓形或者其他形狀。在該實(shí)施例中，如圖3到圖6所示，前端蓋3b和后端蓋3a均包括用于容納電動(dòng)機(jī)10的軸承4的容納部31、從容納部31的外緣上沿徑向向外延伸的第一徑向延伸部32和用于與第一徑向延伸部32相連的軸向延伸部33，以及用于與軸向延伸部33相連并能接合中空鋼殼2的第二徑向延伸部34。顯然，本實(shí)施例的前端蓋3b和后端蓋3a適用于鍛造工藝，從而便于制造出強(qiáng)度高而性能好的端蓋。在后端蓋3a的軸向延伸部33上設(shè)有用于安裝電刷(未示出)的刷握36。由此，可以方便制造，降低生產(chǎn)成本。
[0031]在電動(dòng)機(jī)10的后端蓋3a中，如圖3和4所示，容納部31的形狀與錐形管的形狀相同，其大徑部朝向中空鋼殼2的內(nèi)部。在容納部31的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其相連并能固定軸承4的軸承蓋35。第一徑向延伸部32的形狀大致呈矩形。軸向延伸部33是從第一徑向延伸部32的兩個(gè)對(duì)稱邊上整體式沿著軸向朝向中空鋼殼2延伸而形成的。第二徑向延伸部34是從軸向延伸部33的靠近中空鋼殼2的外緣上沿著徑向向外延伸而形成的。
[0032]在電動(dòng)機(jī)10的前端蓋3b中，如圖5和6所示，容納部31的形狀與錐形管的形狀相同，其大徑部朝向中空鋼殼2的內(nèi)部。在容納部31的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其相連并能固定軸承4的軸承蓋35。第一徑向延伸部32的形狀為對(duì)稱雙切式圓形(即圓形被對(duì)稱式切掉兩個(gè)拱形后所形成的形狀，詳見圖5)。軸向延伸部33是從第一徑向延伸部32的外弧形邊緣上整體式沿著軸向朝向中空鋼殼2延伸而形成的。第二徑向延伸部34是從軸向延伸部33的靠近中空鋼殼2的外緣上沿著徑向向外延伸而形成的。
[0033]綜上可知，本實(shí)用新型的用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)的中空鋼殼2與端蓋之間采用簡單快速的連接結(jié)構(gòu)，有利于提高電動(dòng)機(jī)的組裝效率，并且還具有較高的穩(wěn)定性和牢固性。
[0034]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，包括中空鋼殼和所述中空鋼殼的端部相接合的端蓋，其中，在所述中空鋼殼的端部設(shè)有沿著所述中空鋼殼的周向間隔開的若干鉚合件，在所述端蓋上設(shè)有用于穿入各所述鉚合件的開口，以使各所述鉚合件在朝向所述端蓋的外表面彎曲后能夠把所述端蓋固定在所述中空鋼殼上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述鉚合件為直角梯形，所述鉚合件的底部邊緣與中空鋼殼相連接，所述鉚合件的傾斜邊緣遠(yuǎn)離所述開口的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述鉚合件和開口的數(shù)量均為八個(gè)，所述端蓋包括設(shè)置在其本體上的且能夠以跳躍方式穿插在相鄰的所述鉚合件間的四個(gè)嵌板，各所述開口均形成在所述嵌板與端蓋的接合部位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在任一個(gè)所述嵌板上，兩個(gè)所述開口構(gòu)成倒置八字形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述端蓋包括用于容納所述電動(dòng)機(jī)的軸承的容納部、從所述容納部的外緣上沿徑向向外延伸的第一徑向延伸部和用于與所述第一徑向延伸部相連的軸向延伸部，以及用于與所述軸向延伸部相連并能接合所述中空鋼殼的第二徑向延伸部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述端蓋的數(shù)量為兩個(gè)，在一個(gè)所述端蓋的所述軸向延伸部上設(shè)有用于安裝電刷的刷握。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述端蓋是由鋼材經(jīng)鍛壓而形成的端至ΠΠ ο8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述鉚合件設(shè)置在所述第二徑向延伸部上。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述中空鋼殼的外形為中空?qǐng)A柱形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)，其包括中空鋼殼和中空鋼殼的端部相接合的端蓋。其中，在中空鋼殼的端部設(shè)有沿著中空鋼殼的周向間隔開的若干鉚合件，在端蓋上設(shè)有用于穿入各鉚合件的開口，以使各鉚合件在朝向端蓋的外表面彎曲后能夠把端蓋固定在中空鋼殼上。本實(shí)用新型的用于攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)的中空殼與端蓋之間采用簡單快速的連接結(jié)構(gòu)，有利于提高電動(dòng)機(jī)的組裝效率，并且還具有較高的穩(wěn)定性和牢固性。
【IPC分類】H02K5/04, H02K5/16
【公開號(hào)】CN204928418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520519424
【發(fā)明人】郭建剛, 鐘遠(yuǎn)剛
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)凱恒電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日