稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及到永磁同步電動機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指稀土永磁同步電動機內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)磁鋼(即稀土永磁體)在轉(zhuǎn)子上位置的不同，稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)一般可分為三種:
[0003]1.表面式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
[0004]這種結(jié)構(gòu)的磁鋼通常呈瓦片形，并位于轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上，磁鋼提供磁通的方向為徑向，且磁鋼外表面與定子鐵芯內(nèi)圓之間一般僅套以起保護作用的非磁性圓筒或在磁鋼表面包以無瑋玻璃絲帶作為保護層，因而該結(jié)構(gòu)電動機的磁鋼裝配簡單，但固定和保護相對較為困難。
[0005]2.內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
[0006]這類結(jié)構(gòu)的磁鋼位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部，磁鋼外表面與定子鐵芯內(nèi)圓之間有鐵磁物質(zhì)(冷乳矽鋼片)制成的極靴。按磁鋼磁化方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的相互關(guān)系，內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)又可分為徑向式、切向式和混合式三種，轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，而且磁鋼的嵌入難度也會相應(yīng)增大。
[0007]3.爪極式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
[0008]爪極式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)通常由兩個帶爪的法蘭盤和一個圓環(huán)形的磁鋼構(gòu)成。由于圓環(huán)形磁鋼直接套在非磁性轉(zhuǎn)軸上，所以該轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的磁鋼裝配較為簡單。
[0009]從上述三種磁路結(jié)構(gòu)，可看到稀土永磁電動機內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)是最復(fù)雜的。由于該轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的磁鋼槽周圍鐵磁物質(zhì)對磁鋼的吸引力以及相鄰磁鋼之間的排斥力，使得磁鋼的嵌入極為困難；對于中心高在250以上的電機，如果直接采用手工裝配而未使用適當?shù)妮o助工裝，不但操作者的勞動強度大、裝配速度慢、生產(chǎn)效率低下，而且極易造成磁鋼的破碎或損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種操作簡單、效率高的稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置。
[0011]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯中心的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽的下部設(shè)置有轉(zhuǎn)子端壓板，所述轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有氣栗，氣栗的活塞桿與轉(zhuǎn)軸相連接，氣栗的栗體上連接有定位盤，定位盤上連接有聯(lián)動頂桿，聯(lián)動頂桿豎向設(shè)置，并且聯(lián)動頂桿的下端伸入磁鋼槽中。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上端面上設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與磁鋼槽相對應(yīng)。所述聯(lián)動頂桿穿過導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔后插入磁鋼槽中。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述氣栗上設(shè)置有換向閥，換向閥通過氣管與氣栗的氣壓閥門相連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.由于只需人工操縱換向閥，聯(lián)動頂桿即迅速將磁鋼推入轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽內(nèi)，無需人工敲打磁鋼后將磁鋼強行嵌入鐵芯，操作簡單省時，提高了磁鋼的裝配速度和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減輕了操作者的勞動強度。
[0016]2.磁鋼的嵌入是采用聯(lián)動頂桿通過氣栗氣壓自動將磁鋼推入轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽內(nèi)，避免了人工操作時由于人為因素引起的磁鋼受力不均導(dǎo)致磁鋼破碎或損傷，減小了磁鋼的報廢率，節(jié)省了磁鋼的材料利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、轉(zhuǎn)子鐵芯，2、轉(zhuǎn)軸，3、磁鋼槽，4、轉(zhuǎn)子端壓板，5、氣栗，6、換向閥，7、氣管，8、氣壓閥門，9、定位盤，10、聯(lián)動頂桿，11、導(dǎo)向套，12、導(dǎo)向孔，13、磁鋼。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本實用新型所述的一種稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置作進一步的詳細描述。
[0020]如圖1所示，稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯I中心的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)子鐵芯I的磁鋼槽3的下部設(shè)置有轉(zhuǎn)子端壓板4，所述轉(zhuǎn)軸2的上部設(shè)置有氣栗5，氣栗5上設(shè)置有換向閥6，換向閥6通過氣管7與氣栗5的氣壓閥門8相連接。氣栗5的活塞桿與轉(zhuǎn)軸2相連接，氣栗5的栗體上連接有定位盤9，定位盤9上連接有聯(lián)動頂桿10，聯(lián)動頂桿10豎向設(shè)置，并且聯(lián)動頂桿10的下端伸入磁鋼槽3中。
[0021]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)子鐵芯I的上端面上設(shè)置有導(dǎo)向套11，導(dǎo)向套11中設(shè)置有導(dǎo)向孔12，導(dǎo)向孔12與磁鋼槽3相對應(yīng)。所述聯(lián)動頂桿10穿過導(dǎo)向套11的導(dǎo)向孔12后插入磁鋼槽3中。通過導(dǎo)向套11實現(xiàn)聯(lián)動頂桿10的導(dǎo)向。
[0022]本實用新型的工作原理是:使用時，先將氣栗5的氣管7連接好，將導(dǎo)向套11和轉(zhuǎn)子端壓板4按照磁鋼槽3的位置固定在轉(zhuǎn)子鐵芯I上，然后將氣栗5與轉(zhuǎn)軸2相固定，使聯(lián)動頂桿10對準導(dǎo)向套11的導(dǎo)向孔12，將磁鋼13放進導(dǎo)向套11的導(dǎo)向孔12中，操作換向閥6，使氣栗5的栗體及定位盤9向下移動，使聯(lián)動頂桿10同步向下移動，插入導(dǎo)向套11的導(dǎo)向孔12及磁鋼槽3中，將磁鋼13推入轉(zhuǎn)子鐵芯I的磁鋼槽3中，完成第一塊磁鋼13的嵌入；接著操作換向閥6，使氣栗5復(fù)位，依次完成后面幾塊磁鋼13的嵌入。磁鋼13全部完成嵌入后，先移除氣栗5，用另一塊轉(zhuǎn)子端壓板4代替導(dǎo)向套11，將磁鋼13緊固在磁鋼槽3中，完成磁鋼13的裝配。
[0023]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯中心的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽的下部設(shè)置有轉(zhuǎn)子端壓板，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有氣栗，氣栗的活塞桿與轉(zhuǎn)軸相連接，氣栗的栗體上連接有定位盤，定位盤上連接有聯(lián)動頂桿，聯(lián)動頂桿豎向設(shè)置，并且聯(lián)動頂桿的下端伸入磁鋼槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子鐵芯的上端面上設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與磁鋼槽相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，其特征在于:所述聯(lián)動頂桿穿過導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔后插入磁鋼槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，其特征在于:所述氣栗上設(shè)置有換向閥，換向閥通過氣管與氣栗的氣壓閥門相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種稀土永磁同步電動機轉(zhuǎn)子磁鋼嵌入裝置，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯中心的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽的下部設(shè)置有轉(zhuǎn)子端壓板，所述轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有氣泵，氣泵的活塞桿與轉(zhuǎn)軸相連接，氣泵的泵體上連接有定位盤，定位盤上連接有聯(lián)動頂桿，聯(lián)動頂桿豎向設(shè)置，并且聯(lián)動頂桿的下端伸入磁鋼槽中。其操作簡單省時，提高了磁鋼的裝配速度和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減輕了操作者的勞動強度。并且避免了人工操作時由于人為因素引起的磁鋼受力不均導(dǎo)致磁鋼破碎或損傷，減小了磁鋼的報廢率，節(jié)省了磁鋼的材料利用率。
【IPC分類】H02K15/03
【公開號】CN204928506
【申請?zhí)枴緾N201520727643
【發(fā)明人】陳志華, 劉繼洲, 鐘波
【申請人】江蘇吉泓達電機科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月18日