一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓電氣開(kāi)關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室。
【背景技術(shù)】
[0002]C-GIS高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備是一種利用氣體絕緣的開(kāi)關(guān)設(shè)備，其核心部件是其主導(dǎo)電回路氣室，設(shè)備的絕緣性能主要靠氣室內(nèi)部的絕緣氣體保證，因此對(duì)于氣室的運(yùn)行可靠，氣密性好，漏氣率低，箱體變形小，同時(shí)要求安裝調(diào)試方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。目前國(guó)內(nèi)很多采用單氣室結(jié)構(gòu)，將斷路器以及隔離開(kāi)關(guān)，主母線等一次元件置于同一氣箱內(nèi)，這樣導(dǎo)致箱體尺寸太大，工藝難以保證，運(yùn)行維護(hù)困難，任何一個(gè)元件出故障就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)開(kāi)關(guān)柜的維護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，將隔離開(kāi)關(guān)密封在一個(gè)獨(dú)立的氣室內(nèi)，與短路以及外部母線連接通過(guò)預(yù)留接口實(shí)現(xiàn)，大大的縮小了隔離開(kāi)關(guān)氣室體積，安裝維護(hù)方便，工藝加工難度低，運(yùn)行更加可靠。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供的一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，包括金屬封閉箱體，及安裝在所述箱體內(nèi)用于通斷導(dǎo)電的隔離開(kāi)關(guān)、用于與外部導(dǎo)電的出線套管、用于支撐所述隔離開(kāi)關(guān)的第一絕緣子和第二絕緣子，及安裝在所述箱體的前側(cè)外壁上用于手動(dòng)控制隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)；所述第二絕緣子的內(nèi)部設(shè)有與外部導(dǎo)電的進(jìn)線套管；所述箱體的前后側(cè)上分別設(shè)有可拆卸的前密封板和后密封板；所述隔離開(kāi)關(guān)為三工位負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)。
[0006]進(jìn)一步，所述前密封板和后密封板由隔導(dǎo)電的材料制作。
[0007]進(jìn)一步，所述隔離開(kāi)關(guān)包括合位銅管、分位銅管、接地銅管、絲桿以及導(dǎo)電棒；所述第一絕緣子的一端固定在所述箱體內(nèi)的側(cè)壁上，其另一端通過(guò)安裝有第一連接銅排與所述合位銅管連接；所述接地銅管固定安裝在前密封板的內(nèi)側(cè)上；所述第二絕緣子固定鑲嵌在所述箱體內(nèi)的底部并用于支撐所述分位銅管，所述分位銅管設(shè)置于合位銅管和接地銅管之間的中部并與合位銅管和接地銅管在同一中心軸線上；所述出線套管通過(guò)第二連接銅排與第一連接銅排連接。
[0008]進(jìn)一步，所述操作機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)絲桿作螺旋的前后運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)的合閘、分閘以及接地的動(dòng)作；所述絲桿設(shè)置在前密封板外側(cè)上固定的絲桿套筒內(nèi)，其一端穿入接地銅管內(nèi)并與導(dǎo)電棒連接，另一端與鏈條連接。
[0009]進(jìn)一步，所述合位銅管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述分位銅管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述合位銅管與所述分位銅管之間的距離為L(zhǎng)，所述導(dǎo)電棒的長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，其長(zhǎng)度關(guān)系為:L〈L3〈L1+L+L2。
[0010]進(jìn)一步，所述氣室還包括設(shè)置于所述箱體外頂部上用于所述箱體內(nèi)部排壓的泄壓閥。
[0011]進(jìn)一步，所述氣室還包括設(shè)置于所述箱體前側(cè)上用于探測(cè)所述箱體內(nèi)壓力的壓力表。
[0012]進(jìn)一步，所述氣室在整體封閉后于內(nèi)部充入SF6氣體。
[0013]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型氣室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其箱體的體積小，適合于大型的高壓開(kāi)關(guān)柜，而箱體通過(guò)焊接整體成型更容易保證其密封性能。
[0015]2、本實(shí)用新型氣室的箱體后側(cè)設(shè)有可拆卸的密封板，以方便檢測(cè)和維護(hù)。
[0016]3、本實(shí)用新型氣室的箱體頂部還設(shè)置有泄壓閥，以保證氣室內(nèi)的壓力更加安全。
[0017]4、本實(shí)用新型氣室的上下均設(shè)有接口，可以很方便的與外部連接，安裝也更為方便。
[0018]本實(shí)用新型附件的優(yōu)點(diǎn)將在下面【具體實(shí)施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖2為圖1的左側(cè)示意圖；
[0022]其中，1-箱體；21_合位銅管，22-分位銅管，23-接地銅管，24-絲桿，25-導(dǎo)電棒；3-第一絕緣子；4_第二絕緣子；5_出線套管；6_進(jìn)線套管；7_第一連接銅排；8_第二連接銅排；9_后密封板；10-前密封板；11-絲桿套筒；12_鏈條；13-操作機(jī)構(gòu)；14-泄壓閥；15-壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，包括通過(guò)焊接而成的金屬封閉箱體1，及安裝在所述箱體1內(nèi)用于通斷導(dǎo)電的隔離開(kāi)關(guān)、用于與外部導(dǎo)電的出線套管5、用于支撐所述隔離開(kāi)關(guān)的第一絕緣子3和第二絕緣子4，及安裝在所述箱體1的前側(cè)外壁上用于手動(dòng)控制隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)13 ;所述第二絕緣子4的內(nèi)部設(shè)有與外部導(dǎo)電的進(jìn)線套管6 ;所述箱體1的前后側(cè)上分別設(shè)有可拆卸的前密封板9和后密封板10 ;所述隔離開(kāi)關(guān)為三工位負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型氣室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其箱體的體積小，適合于大型的高壓開(kāi)關(guān)柜，而箱體通過(guò)焊接整體成型更容易保證其密封性能。
[0025]具體的，所述隔離開(kāi)關(guān)包括合位銅管21、分位銅管22、接地銅管23、絲桿24以及導(dǎo)電棒25 ;所述第一絕緣子3的一端固定在所述箱體1內(nèi)的側(cè)壁上，其另一端通過(guò)安裝有第一連接銅排7與所述合位銅管21連接；所述接地銅管23固定安裝在前密封板10的內(nèi)側(cè)上；所述第二絕緣子4固定鑲嵌在所述箱體1內(nèi)的底部并用于支撐所述分位銅管22，所述分位銅管22設(shè)置于合位銅管21和接地銅管23之間的中部并與合位銅管21和接地銅管23在同一中心軸線上；所述出線套管5通過(guò)第二連接銅排8與第一連接銅排7連接。所述操作機(jī)構(gòu)13通過(guò)鏈條12轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)絲桿24作螺旋的前后運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)的合閘、分閘以及接地的動(dòng)作；所述絲桿24設(shè)置在前密封板10外側(cè)上固定的絲桿套筒11內(nèi)，其一端穿入接地銅管23內(nèi)并與導(dǎo)電棒25連接，另一端與鏈條12連接。
[0026]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述前密封板9和后密封板10為可拆卸的并由隔導(dǎo)電的材料制作，以便于維護(hù)，優(yōu)選的，所述隔導(dǎo)電的材料采用鋁質(zhì)材料。
[0027]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述合位銅管21的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述分位銅管22的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述合位銅管21與所述分位銅管22之間的距離為L(zhǎng)，所述導(dǎo)電棒25的長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，其長(zhǎng)度關(guān)系為:L〈L3〈L1+L+L2，以便于各部件通過(guò)導(dǎo)電棒得到連通。
[0028]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述氣室還包括設(shè)置于所述箱體1外頂部上用于所述箱體1內(nèi)部排壓的泄壓閥14，即當(dāng)氣室發(fā)生意外事故時(shí)，保證其產(chǎn)生的氣流往頂部排泄，防止出現(xiàn)人生安全事故，使得氣室更加安全可靠。
[0029]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述氣室還包括設(shè)置于所述箱體1前側(cè)上用于探測(cè)所述箱體1內(nèi)壓力的壓力表15，以利于可隨時(shí)觀測(cè)氣室內(nèi)氣壓變化情況。
[0030]本實(shí)施例中，所述氣室在整體封閉后于內(nèi)部充入SF6氣體。
[0031]此外，操作機(jī)構(gòu)13上設(shè)有自鎖裝置(圖中未做標(biāo)記)，當(dāng)手動(dòng)操作隔離開(kāi)關(guān)至任一合閘、分閘及接地位置時(shí)，其操作機(jī)構(gòu)13將被鎖定，而所想繼續(xù)另外的操作時(shí)，需向上推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)12的推桿(圖中未做標(biāo)記)。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:包括金屬封閉箱體，及安裝在所述箱體內(nèi)用于通斷導(dǎo)電的隔離開(kāi)關(guān)、用于與外部導(dǎo)電的出線套管、用于支撐所述隔離開(kāi)關(guān)的第一絕緣子和第二絕緣子，及安裝在所述箱體的前側(cè)外壁上用于手動(dòng)控制隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)；所述第二絕緣子的內(nèi)部設(shè)有與外部導(dǎo)電的進(jìn)線套管；所述箱體的前后側(cè)上分別設(shè)有可拆卸的前密封板和后密封板；所述隔離開(kāi)關(guān)為三工位負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述前密封板和后密封板由隔導(dǎo)電的材料制作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述隔離開(kāi)關(guān)包括合位銅管、分位銅管、接地銅管、絲桿以及導(dǎo)電棒；所述第一絕緣子的一端固定在所述箱體內(nèi)的側(cè)壁上，其另一端通過(guò)安裝有第一連接銅排與所述合位銅管連接；所述接地銅管固定安裝在前密封板的內(nèi)側(cè)上；所述第二絕緣子固定鑲嵌在所述箱體內(nèi)的底部并用于支撐所述分位銅管，所述分位銅管設(shè)置于合位銅管和接地銅管之間的中部并與合位銅管和接地銅管在同一中心軸線上；所述出線套管通過(guò)第二連接銅排與第一連接銅排連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)絲桿作螺旋的前后運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)的合閘、分閘以及接地的動(dòng)作；所述絲桿設(shè)置在前密封板外側(cè)上固定的絲桿套筒內(nèi)，其一端穿入接地銅管內(nèi)并與導(dǎo)電棒連接，另一端與鏈條連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述合位銅管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述分位銅管的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，所述合位銅管與所述分位銅管之間的距離為L(zhǎng)，所述導(dǎo)電棒的長(zhǎng)度為L(zhǎng)3，其長(zhǎng)度關(guān)系為:L〈L3〈L1+L+L2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述氣室還包括設(shè)置于所述箱體外頂部上用于所述箱體內(nèi)部排壓的泄壓閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述氣室還包括設(shè)置于所述箱體前側(cè)上用于探測(cè)所述箱體內(nèi)壓力的壓力表。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，其特征在于:所述氣室在整體封閉后于內(nèi)部充入SF6氣體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充氣柜隔離開(kāi)關(guān)氣室，包括金屬封閉箱體，及安裝在所述箱體內(nèi)的隔離開(kāi)關(guān)、出線套管、第一絕緣子和第二絕緣子，及安裝在所述箱體的前側(cè)外壁上用于手動(dòng)控制隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)；所述第二絕緣子的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)線套管；所述箱體的前后側(cè)上分別設(shè)有可拆卸的前密封板和后密封板；所述隔離開(kāi)關(guān)為三工位負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型氣室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，箱體體積小，且密封性強(qiáng)；通過(guò)箱體后側(cè)設(shè)有可拆卸的密封板，方便檢測(cè)和維護(hù)；還通過(guò)設(shè)置泄壓閥，以保證氣室內(nèi)的壓力處于安全中。
【IPC分類】H02B13/045
【公開(kāi)號(hào)】CN204967114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520628981
【發(fā)明人】劉振良, 梁鴻儒
【申請(qǐng)人】廣東華德力電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日