一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電機(jī)定子鐵芯結(jié)構(gòu)一般都是呈圓筒形，內(nèi)孔壁上沿圓周方向均勻設(shè)有多條沿軸向延伸的凹槽構(gòu)成的線槽，相鄰線槽之間的部分形成定子凸極，其不足之處有:電磁線圈制做直接在鐵芯上進(jìn)行，電磁線圈在鐵芯上制作加工難度大；直接在鐵芯上繞制的電磁線圈的過橋線的布線和連線及電源引線的接線，目前都是采用的線與線之間的軟性連接，主副相過橋線纏繞在一起，就相間耐壓而言，要求漆包線的耐壓、漆膜厚度及連續(xù)性等性能指標(biāo)較高，無疑增加質(zhì)量成本；由于過橋線線徑與線圈線徑相同，對于薄漆膜細(xì)線相間絕緣更不易保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便線圈繞線、電磁線圈接線之間相間絕緣好并提高電機(jī)鐵芯加工效率的電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，包括骨架主體、設(shè)置在骨架主體上的用于連接引線的接線柱以及設(shè)置在骨架主體側(cè)部的隔離過橋線和/或連線的間隔柱。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述線圈骨架上設(shè)有與定子鐵芯相匹配的安裝孔。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述骨架主體上設(shè)置有用來固定過橋線和/或連線的鉤槽，所述鉤槽與間隔柱位于骨架主體的同側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述線圈骨架為絕緣材質(zhì)骨架。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述接線柱的數(shù)量為2個或2個以上。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述接線柱為金屬接線端子。
[0010]本實(shí)用新型的積極效果如下:與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的電磁線圈是單獨(dú)在線圈骨架上繞制的，然后將其安裝到定子鐵芯上，操作簡單，生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)成批量生產(chǎn)；電磁線圈繞制簡單，對線圈無傷害，無需做絕緣處理，品質(zhì)容易保證；線圈骨架上設(shè)置有采用硬性連接的連接柱，將線圈過橋線布線和線圈連線組合起來實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動布線，提高生產(chǎn)效率；線圈骨架上設(shè)置有間隔鐵芯連線的間隔柱，過橋線和連線可根據(jù)需要采用不同線徑的漆包線制作；且主、副繞組過橋線和連線可分隔排布，保證了相間絕緣的性會K。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1骨架主體，2鉤槽，3接線柱，4間隔柱，5安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]附圖1和2所示，本實(shí)用新型，一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架包括骨架主體1、設(shè)置在骨架主體1上的用于連接引線的接線柱3以及設(shè)置在骨架主體1側(cè)部的隔離過橋線和/或連線的間隔柱4。所述線圈骨架主體1選用絕緣材質(zhì)材料制作而成，電磁線圈通過單獨(dú)在線圈骨架上繞制，然后將其安裝到定子鐵芯上，操作簡單，生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)成批量生產(chǎn)；電磁線圈繞制簡單，對線圈無傷害，無需做絕緣處理，品質(zhì)容易保證。所述接線柱3為金屬接線端子，可以采用直插式、冷壓式或焊接式等端子，采用硬性連接的連接柱3，將線圈過橋線布線和線圈連線組合起來實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動布線，提高生產(chǎn)效率。所述間隔柱4均勻間隔分布在骨架主體1側(cè)部并采用絕緣材質(zhì)，更好的保證不同相的過橋線和連線的相間絕緣的性能。過橋線和連線可靈活選擇漆包線，根據(jù)需要采用不同線徑的漆包線制作，且主、副繞組過橋線和連線可分隔排布，保證了相間絕緣的性能。在骨架主體1上設(shè)置有用來固定連線的鉤槽2，所述鉤槽2與間隔柱4位于骨架主體1的同側(cè)，對過橋線和/或連線進(jìn)一步固定，避免松動產(chǎn)生纏繞線頭。所述線圈骨架3上設(shè)有與定子鐵芯相匹配的安裝孔5，方便將骨架套裝到電機(jī)定子上。所述接線柱3的數(shù)量根據(jù)制作需要設(shè)置為2個或2個以上。
[0016]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對其所做出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，其特征在于:其包括骨架主體(1)、設(shè)置在骨架主體(1)上的用于連接引線的接線柱(3)以及設(shè)置在骨架主體(1)側(cè)部的隔離過橋線和/或連線的間隔柱(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，其特征在于:所述線圈骨架(3)上設(shè)有與定子鐵芯相匹配的安裝孔(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，其特征在于:所述骨架主體(1)上設(shè)置有用來固定過橋線和/或連線的鉤槽(2)，所述鉤槽(2)與間隔柱(4)位于骨架主體(1)的同側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，其特征在于:所述線圈骨架(3)為絕緣材質(zhì)骨架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，其特征在于:所述接線柱(3)的數(shù)量為2個或2個以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，其特征在于:所述接線柱(3)為金屬接線端子。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動機(jī)定子鐵芯的線圈骨架，包括骨架主體、設(shè)置在骨架主體上的用于連接引線的接線柱以及設(shè)置在骨架主體側(cè)部的間隔過橋線和/或連線的間隔柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的電磁線圈是單獨(dú)在線圈骨架上繞制的，然后將其安裝到定子鐵芯上，操作簡單，生產(chǎn)效率高；電磁線圈繞制簡單，對線圈無傷害，無需做絕緣處理，品質(zhì)容易保證；線圈骨架上設(shè)置有采用硬性連接的連接柱，將線圈過橋線布線和線圈連線組合起來實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動布線，提高生產(chǎn)效率；線圈骨架上設(shè)置有間隔鐵芯連線的間隔柱，過橋線和連線可根據(jù)需要采用不同線徑的漆包線制作；且主、副繞組過橋線和連線可分隔排布，保證了相間絕緣的性能。
【IPC分類】H02K1/18
【公開號】CN204992817
【申請?zhí)枴緾N201520451816
【發(fā)明人】曹建軍, 王超軍, 王紹春, 蒲智, 王運(yùn)芳
【申請人】河北超亞電子科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月29日