一種設有高效散熱電機的回柱絞車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦用機械技術領域，具體涉及一種設有高效散熱電機的回柱絞車。
【背景技術】
[0002]回柱絞車又稱慢速絞車，供煤礦井下采煤工作面回柱放頂之用，隨著機械化采煤程度的提高，回柱絞車由于具備高度較、重量輕的特性，近年來被廣泛用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面，以及各種采煤工作面回收沉入底板或被矸石壓埋的金屬支柱，作為安裝、回收牽引各種設備和備件之用，其主要型號有:JH_5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
[0003]現有的回柱絞車結構包括:安裝在底座上的電動機和通過聯軸器與電動機相連的減速箱，電機動力通過一對齒輪傳動給圓弧面蝸桿、蝸輪，由蝸輪軸上的小齒輪經中間過橋齒輪傳動大齒輪帶動卷筒，卷引鋼絲繩進行工作。
[0004]回柱絞車的電機運行是否正常，最重要的體現就是該電機的發(fā)熱程度，現有電機內的散熱風扇一般采用普通的風扇結構，其散熱效果較差，容易引起電機內部零件由于溫度過高導致早期失效，致使電機使用壽命降低，因此電機的散熱問題極大程度地影響了回柱絞車的工作效率。
[0005]此外，回柱絞車由于在礦井下工作，工作環(huán)境惡劣，煤粉等顆粒性粉塵多，現有的電機一般都設有散熱孔以方便散熱，而礦井空氣中的粉塵雜質則容易堵塞散熱孔，降低了電機的散熱效果。
【實用新型內容】
[0006](一)解決的技術問題
[0007]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種設有高效散熱電機的回柱絞車，電機內設有雙層散熱風扇，提高了電機的散熱通風效率，同時扇葉端部的缺口結構能夠降低散熱風扇的噪音，散熱罩的矩形透氣孔上設有防塵罩，避免了雜質堵塞散熱孔，此高效散熱的電機極大程度地提高了本實用新型回柱絞車的工作效率。
[0008]( 二)技術方案
[0009]為實現以上目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0010]一種設有高效散熱電機的回柱絞車，包括安裝在底座上的電機、制動閘、渦輪箱和卷筒，位于電機后端部設有散熱風扇組，所述散熱風扇組包括內層風扇和外層風扇，內層和外層風扇前后依次安裝在電機軸上，內層風扇扇葉長度與外層風扇扇葉長度比為1.5-2:1，所述扇葉一側位于末端位置設有若干缺口 ；所述散熱風扇組外還設有與電機殼體相連的散熱罩。
[0011 ] 進一步的，所述散熱罩上設有若干透氣孔，透氣孔外設有底部開口的防塵罩。
[0012]進一步的，所述透氣孔為矩形孔。
[0013]進一步的，所述防塵罩與散熱罩一體成型。
[0014]進一步的，所述缺口形狀為鋸齒狀。
[0015]進一步的，所述內層扇葉扇面與外層扇葉扇面之間呈90°夾角。
[0016]進一步的，所述內層扇葉共設有11片，所述外層扇葉共設有5片。
[0017](三)有益效果
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本實用新型采用內層風扇和外層風扇組成的散熱風扇組取代現有的單個散熱風扇結構，外層和內層風扇前后依次安裝在電機軸上，外層風扇位于靠近電機后端部一側，內層風扇扇葉長度與外層風扇扇葉長度比為1.5-2:1，絞車工作時，電機中的內層扇葉卷入大量的熱空氣，外層扇葉輔助將風集中送出，相對于傳統(tǒng)的單個散熱風扇結構其風量更大、風力更有針對性，提高了散熱效果；
[0020]2、扇葉一側位于末端位置設有若干鋸齒狀缺口，缺口的設計可以減少氣壓直接沖擊扇葉帶來的噪音，減少了軸承與扇葉之間的氣壓力，明顯減少了散熱風扇的噪音；
[0021]3、散熱罩上設有若干矩形透氣孔，增大了散熱面積，透氣孔外設有一端開口的防塵罩，避免了雜質堵塞散熱孔。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型散熱風扇組的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型扇葉的結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型透氣孔的結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型防塵罩的結構示意圖；
[0027]圖中:1、內層風扇；2、外層風扇；3、扇葉；4、缺口 ；5、透氣孔；6、防塵罩。
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]本實用新型提供了一種設有高效散熱電機的回柱絞車，包括安裝在底座上的電機、制動閘、渦輪箱和卷筒，參見圖1所示，位于電機后端部設有散熱風扇組，散熱風扇組包括內層風扇1和外層風扇2，內層和外層風扇前后依次安裝在電機軸上，內層風扇1扇葉3長度與外層風扇2扇葉3長度比為1.5-2:1，絞車工作時，電機中的內層扇葉3卷入大量的熱空氣，外層扇葉3輔助將風集中送出，相對于傳統(tǒng)的單個散熱風扇結構其風量更大、風力更有針對性，提高了散熱效果。
[0030]如圖2所示，扇葉3 —側位于末端位置設有若干鋸齒狀缺口 4，缺口 4的設計可以減少氣壓直接沖擊扇葉3帶來的噪音，減少了軸承與扇葉3之間的氣壓力，明顯減少了散熱風扇的噪音。
[0031]如圖3所示，散熱風扇組外還設有與電機殼體相連的散熱罩，散熱罩上設有若干矩形透氣孔5，與現有的散熱圓孔結構相比增大了散熱面積；透氣孔5外設有與散熱罩一體成型的防塵罩6，防塵罩6底部開口，避免了雜質堵塞散熱孔。
[0032]本實用新型中，內層扇葉3扇面與外層扇葉3扇面之間呈90°夾角；內層扇葉3共設有11片，所述外層扇葉3共設有5片。
[0033]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種設有高效散熱電機的回柱絞車，包括安裝在底座上的電機、制動閘、渦輪箱和卷筒，其特征在于:位于電機后端部設有散熱風扇組，所述散熱風扇組包括內層風扇和外層風扇，夕卜層和內層風扇前后依次安裝在電機軸上，內層風扇扇葉長度與外層風扇扇葉長度比為1.5-2:1，所述扇葉一側位于末端位置設有若干缺口 ；所述散熱風扇組外還設有與電機殼體相連的散熱罩。2.如權利要求1所述的設有高效散熱電機的回柱絞車，其特征在于:所述散熱罩上設有若干透氣孔，透氣孔外設有底部開口的防塵罩。3.如權利要求2所述的設有高效散熱電機的回柱絞車，其特征在于:所述透氣孔為矩形孔。4.如權利要求2所述的設有高效散熱電機的回柱絞車，其特征在于:所述防塵罩與散熱罩一體成型。5.如權利要求1所述的設有高效散熱電機的回柱絞車，其特征在于:所述缺口形狀為鋸齒狀。6.如權利要求1所述的設有高效散熱電機的回柱絞車，其特征在于:所述內層扇葉扇面與外層扇葉扇面之間呈90°夾角。7.如權利要求1或6所述的設有高效散熱電機的回柱絞車，其特征在于:所述內層扇葉共設有11片，所述外層扇葉共設有5片。
【專利摘要】本實用新型提供一種設有高效散熱電機的回柱絞車，包括安裝在底座上的電機、制動閘、渦輪箱和卷筒，位于電機后端部設有散熱風扇組，所述散熱風扇組包括內層風扇和外層風扇，內層和外層風扇前后依次安裝在電機軸上，內層風扇扇葉長度與外層風扇扇葉長度比為1.5-2：1，所述扇葉一側位于末端位置設有若干缺口；所述散熱風扇組外還設有與電機殼體相連的散熱罩；本實用新型提供的回柱絞車，其電機散熱通風效率高，散熱風扇噪音小，散熱罩上的矩形透氣孔上設有防塵罩，避免了雜質堵塞散熱孔，此高效散熱的電機極大程度地提高了回柱絞車的工作效率。
【IPC分類】H02K9/06, H02K5/10
【公開號】CN205004894
【申請?zhí)枴緾N201520696985
【發(fā)明人】勞鳳喜
【申請人】淮南鑫啟發(fā)機電制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月9日