軸承座鉚接的電機(jī)端蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承座鉚接的電機(jī)端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)端蓋是電機(jī)的重要組成部分，在電機(jī)端蓋中，在其軸孔部分需要安裝用于支撐電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承座，以往電機(jī)端蓋上的軸承座主要是直接與電機(jī)端蓋一體澆鑄形成，這種結(jié)構(gòu)的缺陷是軸承架在電機(jī)端蓋上的強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)比較固定，不能進(jìn)行后期調(diào)節(jié)，并且強(qiáng)度低，容易應(yīng)力集中斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，解決以往電機(jī)端蓋上軸承座安裝強(qiáng)度低的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，包括端蓋本體，所述端蓋本體的前端開(kāi)設(shè)有用于電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，所述軸孔上設(shè)置有管狀的軸承座，所述軸承座上設(shè)置有若干個(gè)鉚釘，所述軸孔四周的端蓋本體上開(kāi)設(shè)有若干鉚孔，所述軸承座與端蓋本體之間經(jīng)鉚釘與鉚孔之間配合形成鉚接連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述軸承座包括管狀的座體以及設(shè)置在座體中部的環(huán)狀連接部，所述連接部后側(cè)的座體為后座體，所述連接部前側(cè)的座體為前座體，各鉚釘設(shè)置在所述連接部位于后座體的一側(cè)端面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述軸孔位于端蓋本體內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)管，所述內(nèi)管的內(nèi)控與后座體外壁貼合。
[0007]進(jìn)一步的，所述的軸承座為壓鑄件或注塑件。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:方便軸承座在電機(jī)端蓋上安裝，并且軸承座的安裝強(qiáng)度得到提高，延長(zhǎng)軸承座的使用壽命。
[0009]軸承座的后座體和前座體分別位于電機(jī)端蓋的內(nèi)外，使軸承座受力更加均勻，并且提高軸承座與電機(jī)端蓋之間的連接強(qiáng)度。
[0010]內(nèi)管的設(shè)置，一是提高電機(jī)端蓋軸孔處的強(qiáng)度，二是提高電機(jī)端蓋與軸承座之間的連接穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是電機(jī)端蓋的示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A向剖視圖；
[0014]其中，1、端蓋本體，2、軸承座，3、連接部，4、內(nèi)管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1圖2所示，一種軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，包括端蓋本體1，端蓋本體1的前端開(kāi)設(shè)有用于電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，軸孔上設(shè)置有管狀的軸承座2，軸承座2上設(shè)置有若干個(gè)鉚釘，軸孔四周的端蓋本體1上開(kāi)設(shè)有若干鉚孔，軸承座2與端蓋本體1之間經(jīng)鉚釘與鉚孔之間配合形成鉚接連接。
[0017]軸承座2包括管狀的座體以及設(shè)置在座體中部的環(huán)狀連接部3，連接部3后側(cè)的座體為后座體，連接部3前側(cè)的座體為前座體，各鉚釘設(shè)置在所述連接部3位于后座體的一側(cè)端面上。后座體位于端蓋本體1的內(nèi)腔中，前座體位于端蓋本體1外，遮陽(yáng)可以提高軸承座2與電機(jī)端蓋之間連接的穩(wěn)定性。
[0018]軸孔位于端蓋本體1內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)管4，內(nèi)管4的內(nèi)控與后座體外壁貼合。這樣可以提高后座體與端蓋本體1的接觸面積，提高連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0019]軸承座2為壓鑄件或注塑件，因此，軸承座2易于批量化加工和制造。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，其特征是，包括端蓋本體(1)，所述端蓋本體(1)的前端開(kāi)設(shè)有用于電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，所述軸孔上設(shè)置有管狀的軸承座(2)，所述軸承座(2)上設(shè)置有若干個(gè)鉚釘，所述軸孔四周的端蓋本體(1)上開(kāi)設(shè)有若干鉚孔，所述軸承座(2)與端蓋本體(1)之間經(jīng)鉚釘與鉚孔之間配合形成鉚接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，其特征是，所述軸承座(2)包括管狀的座體以及設(shè)置在座體中部的環(huán)狀連接部(3)，所述連接部(3)后側(cè)的座體為后座體，所述連接部(3)前側(cè)的座體為前座體，各鉚釘設(shè)置在所述連接部(3)位于后座體的一側(cè)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，其特征是，所述軸孔位于端蓋本體(1)內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)管(4)，所述內(nèi)管(4)的內(nèi)控與后座體外壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，其特征是，所述的軸承座(2)為壓鑄件或注塑件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承座鉚接的電機(jī)端蓋，包括端蓋本體，所述端蓋本體的前端開(kāi)設(shè)有用于電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，所述軸孔上設(shè)置有管狀的軸承座，所述軸承座上設(shè)置有若干個(gè)鉚釘，所述軸孔四周的端蓋本體上開(kāi)設(shè)有若干鉚孔，所述軸承座與端蓋本體之間經(jīng)鉚釘與鉚孔之間配合形成鉚接連接。方便軸承座在電機(jī)端蓋上安裝，并且軸承座的安裝強(qiáng)度得到提高，延長(zhǎng)軸承座的使用壽命。
【IPC分類】H02K5/16, H02K5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205029465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520806952
【發(fā)明人】費(fèi)翔, 費(fèi)躍, 費(fèi)黎敦
【申請(qǐng)人】常州市可道電機(jī)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日