一種發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，發(fā)電機(jī)組得到廣泛的應(yīng)用，電氣控制系統(tǒng)作為發(fā)電機(jī)組的重要組成部分，對并入電網(wǎng)、檢測和控制發(fā)電機(jī)組具有重要的意義，但目前的發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)存在并網(wǎng)操控復(fù)雜、控制系統(tǒng)操作不集中、系統(tǒng)分散(比如:目前控制系統(tǒng)由發(fā)動機(jī)控制柜、發(fā)電管理柜、輔助控制柜組成)、各個模塊之間信息反饋不及時等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種并網(wǎng)操作簡單，操作集中，各個模塊之間信息反饋及時的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:包括PLC模塊；所述PLC模塊與發(fā)電管理模塊相連；所述發(fā)電管理模塊通過電子調(diào)速器與發(fā)電機(jī)組調(diào)速執(zhí)行器相連；所述電子調(diào)速器又與發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速信號采集模塊相連；所述發(fā)電管理模塊又分別與電網(wǎng)電壓信號采集模塊和發(fā)電機(jī)電壓信號采集模塊相連；所述發(fā)電管理模塊又與發(fā)電機(jī)組電壓調(diào)節(jié)模塊相連。
[0005]電子調(diào)速器與調(diào)速執(zhí)行器連接，控制發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。當(dāng)需要對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行并網(wǎng)處理時，發(fā)電管理模塊根據(jù)采集的電網(wǎng)電壓信號和發(fā)電機(jī)電壓信號，反映出電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)組兩者之間的電壓差、頻率差和相位差，從而通過電子調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速，即調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組的頻率和相位，并直接調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組的電壓，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組的快速自動并網(wǎng)，并網(wǎng)操作簡單可靠，容易管理，具有操作方便、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。。
[0006]作為優(yōu)選，還包括與發(fā)電管理模塊相連的發(fā)電機(jī)電流信號采集模塊，發(fā)電管理模塊根據(jù)采集的發(fā)電機(jī)電流信號計(jì)算發(fā)電機(jī)組功率，并反饋給PLC模塊。
[0007]作為優(yōu)選，還包括與PLC模塊相連的人機(jī)交互裝置，通過人機(jī)交互裝置實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組運(yùn)作參數(shù)的顯示，并能夠通過人機(jī)交互裝置進(jìn)行控制系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定和更改。同時，發(fā)電管理模塊采集的信號以通訊方式傳輸至PLC模塊及人機(jī)界面進(jìn)行顯示，以方便現(xiàn)場人機(jī)界面查看。
[0008]作為優(yōu)選，所述PLC模塊又直接與電子調(diào)速器相連，直接實(shí)現(xiàn)對發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，且電子調(diào)速器將其油門位置信號反饋給PLC模塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述PLC模塊又與發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速信號采集模塊相連，接收發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速信號為發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)提供判斷數(shù)據(jù)，并由PLC模塊傳輸至人機(jī)界面顯示發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速。
[0010]作為優(yōu)選，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組水溫采集模塊。水溫采集模塊將發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的水溫傳輸至PLC模塊，為發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)提供判斷數(shù)據(jù)，同時水溫信號由PLC模塊傳輸至人機(jī)界面顯示水溫，以方便現(xiàn)場人機(jī)界面查看。
[0011]作為優(yōu)選，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組油壓采集模塊。
[0012]作為優(yōu)選，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組油溫采集模塊。
[0013]油壓和油溫采集模塊將發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的油壓和油溫傳輸至PLC模塊，為發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)提供判斷數(shù)據(jù)，同時油壓和油溫信號由PLC模塊傳輸至人機(jī)界面顯示，以方便現(xiàn)場人機(jī)界面查看。
[0014]作為優(yōu)選，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組排氣溫度采集模塊。
[0015]排氣溫度采集模塊將發(fā)電機(jī)組排氣溫度傳輸至PLC模塊，為發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)提供判斷數(shù)據(jù)，同時排溫信號再由PLC模塊傳輸至人機(jī)界面顯示排溫，以方便現(xiàn)場人機(jī)界面查看。
[0016]作為優(yōu)選，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警模塊。運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警模塊與PLC模塊連接，PLC模塊對發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各種參數(shù)信號進(jìn)行判定，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)超出設(shè)定范圍時，PLC模塊發(fā)出報(bào)警信號并將信號傳輸至報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警，所述報(bào)警模塊為常見的聲光報(bào)警模塊，報(bào)警信號還可以傳輸至人機(jī)界面在人機(jī)界面顯示報(bào)警信息，便于操作者能夠及時的處理發(fā)電機(jī)組運(yùn)行異常。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:PLC模塊、電子調(diào)速器和發(fā)電管理模塊之間控制集中而且信息反饋及時，能及時有效地達(dá)到并網(wǎng)條件，并能自動并網(wǎng)，同時具有操作方便、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型其中一實(shí)施例的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]本說明書(包括摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或者具有類似目的的替代特征加以替換。S卩，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0021]如圖1所示，
[0022]具體實(shí)施例一
[0023]—種發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，包括PLC模塊1 ;所述PLC模塊1與發(fā)電管理模塊2相連；所述發(fā)電管理模塊2通過電子調(diào)速器3與發(fā)電機(jī)組4的調(diào)速執(zhí)行器5相連；所述電子調(diào)速器3又與發(fā)電機(jī)組4的轉(zhuǎn)速信號采集模塊相連；所述發(fā)電管理模塊2又分別與電網(wǎng)電壓信號采集模塊和發(fā)電機(jī)電壓信號采集模塊相連；所述發(fā)電管理模塊2又與發(fā)電機(jī)組電壓調(diào)節(jié)模塊相連。
[0024]還包括與PLC模塊相連的人機(jī)交互裝置6。所述人機(jī)交互裝置6為傳統(tǒng)的鍵盤和顯示器或觸摸顯示屏。
[0025]所述PLC模塊又直接與電子調(diào)速器相連。
[0026]具體實(shí)施例二
[0027]與具體實(shí)施一的區(qū)別僅在于，所述PLC模塊又與發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速信號采集模塊相連。
[0028]具體實(shí)施例三
[0029]與具體實(shí)施例一和二的區(qū)別僅在于，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組水溫采集模塊。
[0030]具體實(shí)施例四
[0031]與具體實(shí)施例一、二和三的區(qū)別僅在于，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組油壓采集模塊。
[0032]具體實(shí)施例五
[0033]與具體實(shí)施例一、二、三和四的區(qū)別僅在于，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組油溫采集模塊。
[0034]具體實(shí)施例六
[0035]與具體實(shí)施例一、二、三、四和五的區(qū)別僅在于，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組排氣溫度采集模塊。
[0036]具體實(shí)施例七
[0037]與具體實(shí)施例一、二、三、四、五和六的區(qū)別僅在于，還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警模塊。
[0038]具體實(shí)施例八
[0039]與具體實(shí)施例一、二、三、四、五、六和其的區(qū)別僅在于，還包括與發(fā)電管理模塊相連的發(fā)電機(jī)電流信號采集模塊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:包括PLC模塊；所述PLC模塊與發(fā)電管理模塊相連；所述發(fā)電管理模塊通過電子調(diào)速器與發(fā)電機(jī)組調(diào)速執(zhí)行器相連；所述電子調(diào)速器又與發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速信號采集模塊相連；所述發(fā)電管理模塊又分別與電網(wǎng)電壓信號采集模塊和發(fā)電機(jī)電壓信號采集模塊相連；所述發(fā)電管理模塊又與發(fā)電機(jī)組電壓調(diào)節(jié)模塊相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與發(fā)電管理模塊相連的發(fā)電機(jī)電流信號采集模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與PLC模塊相連的人機(jī)交互裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:所述PLC模塊又直接與電子調(diào)速器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:所述PLC模塊又與發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速信號采集模塊相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組水溫采集模塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組油壓采集模塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組油溫采集模塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組排氣溫度采集模塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路，特征在于:還包括與PLC模塊相連的發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警模塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電機(jī)組發(fā)電管理控制電路。電子調(diào)速器與調(diào)速執(zhí)行器連接，控制發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。當(dāng)需要對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行并網(wǎng)處理時，發(fā)電管理模塊根據(jù)采集的電網(wǎng)電壓信號和發(fā)電機(jī)電壓信號，反映出電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)組兩者之間的電壓差、頻率差和相位差，從而通過電子調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速，即調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組的頻率和相位，并直接調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組的電壓，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組的快速自動并網(wǎng)，并網(wǎng)操作簡單可靠，容易管理，具有操作方便、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H02J3/38
【公開號】CN205081482
【申請?zhí)枴緾N201520813521
【發(fā)明人】李劍, 吳成德, 鄧雪松, 劉佳慧, 孫暢, 王小蘭, 吳婷婷, 楊鵬, 萬敏, 戴群偉
【申請人】南車玉柴四川發(fā)動機(jī)股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月21日