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      一種柔直模塊拆卸裝置的制造方法

      文檔序號:10230465閱讀:667來源:國知局
      一種柔直模塊拆卸裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種拆卸工裝,尤其涉及一種柔直模塊拆卸裝置。
      【背景技術】
      [0002]柔性直流輸電技術(Voltage Sourced Converter,VSC)是一種以電壓源變流器,可關斷器件如如門極可關斷晶閘管(GT0)、絕緣柵雙極晶體管(IGBT)和脈寬調制(PWM)技術為基礎的新型直流輸電技術。國外學術界將此項輸電技術稱為VSC-HVDC,國內學術界將此項輸電技術稱為柔性直流輸電,制造廠商ABB公司與西門子公司分別將該項輸電技術命名為HVDC Light和HVDC Plus。與傳統(tǒng)基于晶閘管的電流源型直流輸電技術相比,柔性直流輸電技術具有可控性高、設計施工方便環(huán)保、占地小及換流站間無需通信等優(yōu)點,在可再生能源并網(wǎng)、分布式發(fā)電并網(wǎng)、孤島供電、城市電網(wǎng)供電等方面具有明顯的優(yōu)勢。隨著大功率全控型電力電子器件的迅速發(fā)展,柔性直流輸電技術在高壓直流輸電領域受到越來越廣泛的關注及應用。
      [0003]柔直直流輸電技術在當前的工程應用中,主要是以柔直直流閥塔的形式存在。以南澳柔直工程為例,整個工程的閥場由兩組三相閥塔組成,共六個閥塔。每個閥塔分四層閥,每層閥由8個閥段組成,每個閥段有7個單元模塊。柔直閥塔的現(xiàn)場裝配是由單個閥段組裝完成后,再在工地現(xiàn)場整體吊裝層疊裝配完成,因此工地現(xiàn)場不存在功率模塊拆裝問題。但是在整個閥塔安裝完成后,試驗階段及試運行階段,由于試驗、檢修等各種客觀原因,存在更換多個功率單元模塊的問題。
      [0004]而目前現(xiàn)場功率單元拆卸方法的主要問題是:安全性差、勞動強度大。原因主要有四個方面:一,功率模塊重量大,功率模塊單個重量在130KG,超出了人體所能承受的重量;二:達到升降車的可承力極限。在最差的工況下,3個人加一個功率模塊的重量在車上,基本上超出該平臺車的安全支撐范圍;三:實際操作空間過小。由于上下閥段的最大距離為1550mm,工人抬模塊的時候,還得彎著腰完成,因此基本談不上勞動安全;四,更換流程時間過長。單個功率模塊更換時間約為60分鐘。
      【實用新型內容】
      [0005]本實用新型目的是提供一種結構簡單、體積小、制造成本低、使用方便、省力且安全性高的柔直模塊拆卸裝置。
      [0006]為達到以上目的,本實用新型采取如下技術方案予以實現(xiàn):
      [0007]—種柔直模塊拆卸裝置,包括固定板組件,滑動模塊組件和動滑輪組件;所述固定板組件包括支撐平板、固定在支撐平板上的掛臂和導軌組成,所述滑動模塊組件安裝在導軌上,動滑輪組件通過鋼絲繩安裝在滑動模塊組件下方,滑動模塊組件上還安裝有鋼絲繩提拉裝置,柔直模塊掛在動滑輪組件上,通過提拉鋼絲繩和平移動滑輪組件將柔直模塊移動到合適位置。
      [0008]進一步,所述滑動模塊組件上方安裝有手拉葫蘆,通過手拉葫蘆提升動滑輪組件。
      [0009]進一步,所述滑動模塊組件由兩塊掛板連接組成,兩掛板中間安裝滾輪,滑動模塊組件通過滾輪安裝在導軌上。
      [0010]進一步,所述支撐平板上平行安裝兩組掛臂,掛臂由角鋼制成。
      [0011]進一步,所述動滑輪組件由兩塊夾板固定兩個滑輪組成,夾板下方安裝有懸掛吊鉤。
      [0012]進一步,所述固定板組件上安裝雙導軌。
      [0013]本實用新型的柔直模塊拆卸裝置由固定板組件,滑動模塊組件和動滑輪組件組成,通過固定板組件的掛臂將拆卸裝置懸掛在柔直閥塔的絕緣橫梁上,再通過提拉裝置及導軌對柔直模塊進行上下及進出的運輸,由于采用了動滑輪可以節(jié)省3/4的力,將模塊提升到適當位置后,再通過移動掛板上的導軌滾輪,將柔直模塊移出柔直閥塔直到移動平臺合適位置,采用了克服滾動摩擦力的形式取代了原來采用靜摩擦的形式,解決了目前現(xiàn)場功率單元拆卸方法安全性差、勞動強度大的問題,使工人在拆卸工裝的勞動強度、安全性、效率都得到了很大提升,同時該裝置具有安裝簡易、制造成本低的優(yōu)點,特別適合在柔直直流輸電的閥組件模塊的拆裝上。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本機構的整體結構示意圖
      【具體實施方式】
      [0015]以下結合附圖及實施例對本機構作進一步的詳細描述:
      [0016]如圖1所示,柔直模塊單元拆卸裝置,由固定板組件1、滑動模塊組件2、動滑輪組件
      3、鋼絲繩4、手拉葫蘆5組成。
      [0017]固定板組件1包括支撐平板101、固定在支撐平板上的掛臂102和導軌103組成,固定板組件1上安裝雙導軌103,支撐平板101上平行安裝兩組掛臂102,掛臂102由角鋼制成。所述滑動模塊組件2安裝在導軌上,動滑輪組件3通過鋼絲繩4安裝在滑動模塊組件2下方,滑動模塊組件2上還安裝有鋼絲繩提拉裝置,柔直模塊掛在動滑輪組件上,通過提拉鋼絲繩4平移動滑輪組件將柔直模塊移動到合適位置。
      [0018]滑動模塊組件2上方安裝有手拉葫蘆5,通過手拉葫蘆5提升動滑輪組件3?;瑒幽K組件2由兩塊掛板連接組成,兩掛板中間安裝滾輪,滑動模塊組件2通過滾輪安裝在導軌103 上。
      [0019 ]動滑輪組件3由兩塊夾板固定兩個滑輪組成,夾板下方安裝有懸掛吊鉤。
      [0020]在使用過程中,先找到故障柔直模塊單元,將固定板組件1懸掛至上一層的絕緣工字梁上,做好準備工作,后將柔直功率模塊掛在動滑輪組件3上,利用手拉葫蘆5將柔直功率模塊提升到適當高度,由于采用了動滑輪原理,用于提升模塊的力量小了很多。然后通過懸掛在導軌上的滑動模塊組件2(帶有滾輪)、將動滑輪組件3、鋼絲繩4、柔直模塊整體推出柔直閥塔,最后將柔直模塊拆卸下來放在移動平臺車上,完成整個拆卸過程。
      [0021]本機構的使用可以大大提高柔直功率模塊拆卸過程中的勞動量大、安全性差、勞動時間長的問題,可以在柔直閥場檢修時起到非常關鍵的作用。
      【主權項】
      1.一種柔直模塊拆卸裝置,其特征在于:包括固定板組件(1),滑動模塊組件(2)和動滑輪組件(3);所述固定板組件(1)包括支撐平板(101)、固定在支撐平板上的掛臂(102)和導軌(103)組成,所述滑動模塊組件(2)安裝在導軌上,動滑輪組件(3)通過鋼絲繩(4)安裝在滑動模塊組件(2)下方,滑動模塊組件(2)上還安裝有鋼絲繩提拉裝置,柔直模塊掛在動滑輪組件上,通過提拉鋼絲繩(4)平移動滑輪組件將柔直模塊移動到合適位置。2.根據(jù)權利要求1所述的柔直模塊拆卸裝置,其特征在于:所述滑動模塊組件(2)上方安裝有手拉葫蘆(5),通過手拉葫蘆(5)提升動滑輪組件(3)。3.根據(jù)權利要求1所述的柔直模塊拆卸裝置,其特征在于:所述滑動模塊組件(2)由兩塊掛板連接組成,兩掛板中間安裝滾輪,滑動模塊組件(2)通過滾輪安裝在導軌(103)上。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的柔直模塊拆卸裝置,其特征在于:所述支撐平板(101)上平行安裝兩組掛臂(102),掛臂(102)由角鋼制成。5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的柔直模塊拆卸裝置,其特征在于:所述動滑輪組件(3)由兩塊夾板固定兩個滑輪組成,夾板下方安裝有懸掛吊鉤。6.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的柔直模塊拆卸裝置,其特征在于:所述固定板組件(1)上安裝雙導軌(103)。
      【專利摘要】本實用新型提供一種柔直模塊拆卸裝置,包括固定板組件,滑動模塊組件和動滑輪組件;所述固定板組件包括支撐平板、固定在支撐平板上的掛臂和導軌組成,所述滑動模塊組件安裝在導軌上,動滑輪組件通過鋼絲繩安裝在滑動模塊組件下方,滑動模塊組件上還安裝有鋼絲繩提拉裝置,柔直模塊掛在動滑輪組件上,通過提拉鋼絲繩和平移動滑輪組件將柔直模塊移動到合適位置;解決了目前現(xiàn)場功率單元拆卸方法安全性差、勞動強度大的問題,使工人在拆卸工裝的勞動強度、安全性、效率都得到了很大提升,同時該裝置具有安裝簡易、制造成本低的優(yōu)點,特別適合在柔直直流輸電的閥組件模塊的拆裝上。
      【IPC分類】H02B3/00
      【公開號】CN205141485
      【申請?zhí)枴緾N201520986948
      【發(fā)明人】別利生, 王阿朋
      【申請人】中國西電電氣股份有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月1日
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