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      扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10267615閱讀:276來源:國(guó)知局
      扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具,尤其涉及一種扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu);屬于電機(jī)制造工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,疊壓式轉(zhuǎn)子通常由鐵芯組件和轉(zhuǎn)子軸構(gòu)成,鐵芯組件由若干邊沿分布有沖槽的鐵芯片疊壓而成;目前,通常采用疊壓模具來組裝鐵芯組件?,F(xiàn)有的斜槽電樞鐵芯疊壓模具一般由疊裝芯軸、上下墊板、鎖緊螺母、定位鍵、壓頭等構(gòu)成。公告號(hào)為“CN203014613U”、名稱為“隱極式斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯疊裝模具”,以及“CN202190188U”、名稱為“球形鍵斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯疊裝?!狈謩e公開了兩種疊壓斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯組件的裝配裝置,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、退模麻煩、操作繁瑣等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種裝配精度好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、退模方便的扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包括底座、壓塊和插銷;底座上固定有墊板以及三根以該墊板中心為圓心均布的定位柱,壓板定位在定位柱上;壓板上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上大下小的第一喇叭孔、墊板上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上小下大的第二喇叭孔,第一喇叭孔與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔之間以所述中心為圓心錯(cuò)開一個(gè)角度,插銷插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔與第二喇叭孔之間,壓板的上方有壓頭。
      [0005]第一喇叭孔與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔之間錯(cuò)開的角度為15°8 ^。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,以底座的中心為圓形固定三根定位柱,并以三根定位柱確定的圓為定位基準(zhǔn)對(duì)鐵芯片進(jìn)行定位;同時(shí)通過扭轉(zhuǎn)插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔之間插銷來使各鐵芯片的沖槽逐一錯(cuò)位并在轉(zhuǎn)子鐵芯組件的外圓柱表面形成螺旋斜槽,因此具有組裝方便、螺旋斜槽扭斜角度精確等優(yōu)點(diǎn)。另外,由于可通過壓頭將轉(zhuǎn)子軸壓配在鐵芯組件的內(nèi)孔中,因此采用一套夾具既可完成鐵芯組件疊壓裝配、又能完成鐵芯組件與轉(zhuǎn)子軸的裝配。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配精度好、效率高、退模方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型疊壓鐵芯組件的示意圖;
      [0008]圖2是本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)子軸與疊壓鐵芯組件的壓配示意圖;
      [0009]圖3是圖1中的A向視圖;
      [0010]圖4是圖1的B—B剖視圖;
      [0011 ]圖5是扭斜疊壓轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖6是鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:壓板1、定位柱2、鐵芯片3、第二喇叭孔4、底座5、墊板6、插銷7、第一喇叭孔8、沖頭9、液壓機(jī)1、壓頭11、轉(zhuǎn)子軸12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0015]如附圖1?6所示,墊板6固定在底座5上,墊板6和底座5上有通孔;底座5上固定有三根以墊板6中心為圓心均勾分布的定位柱2,壓板I定位在定位柱2上。壓板I上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上大下小的第一喇叭孔8、墊板6上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上小下大的第二喇叭孔4,第一喇叭孔8與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔4之間以所述中心為圓心順時(shí)針或逆時(shí)針錯(cuò)開15 °8、插銷7插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔8與第二喇叭孔4之間,插銷7與所述兩喇叭孔之間為間隙配合。
      [0016]為了便于轉(zhuǎn)子軸12能夠順利與鐵芯組件進(jìn)行壓配,在壓板I的上方有與液壓機(jī)10連接的沖頭9。當(dāng)鐵芯組件疊壓組裝完成后,可通過沖頭9對(duì)鐵芯組件內(nèi)孔進(jìn)行整形校正。
      [0017]為了便于將轉(zhuǎn)子軸12順利壓入鐵芯組件的內(nèi)孔中,在壓板I的上方有與液壓機(jī)10連接的壓頭11。
      [0018]工作原理:將三根插銷7分別垂直插入各第二喇叭孔4中,將碼疊好的鐵芯片3通過沖槽(圖中未標(biāo)示出)套在插銷7上,然后再通過第一喇叭孔8將壓板I套在插銷7上;以墊板6中心為圓心沿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓板I,直至壓板I上的三個(gè)定位孔(圖中未標(biāo)示出)分別套在定位柱2上實(shí)現(xiàn)定位;三根插銷7的上端即可繞所述中心扭轉(zhuǎn);從而實(shí)現(xiàn)各鐵芯片3的沖槽逐一錯(cuò)位并在鐵芯組件的外圓柱表面形成螺旋斜槽;然后利用液壓機(jī)10通過壓板I將各鐵芯片3疊壓至所需尺寸(參見圖1、圖2)。松開液壓機(jī)10,將沖頭9安裝在液壓機(jī)10上,即可通過沖頭9插入鐵芯組件的內(nèi)孔中,從而可對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行整形和校正。用壓頭11替換沖頭9SP可將轉(zhuǎn)子軸12壓入鐵芯組件的內(nèi)孔中而形成扭斜疊壓轉(zhuǎn)子。
      [0019]采用本實(shí)用新型即可實(shí)現(xiàn)疊壓鐵芯組件、鐵芯組件內(nèi)孔整形校正、鐵芯組件與轉(zhuǎn)子壓配組裝三道工序,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、裝配精度好、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括底座、壓塊和插銷;其特征在于:底座(5)上固定有墊板(6)以及三根以該墊板中心為圓心均布的定位柱(2),壓板(1)定位在定位柱(2)上;壓板(1)上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上大下小的第一喇叭孔(8)、墊板(6)上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上小下大的第二喇叭孔(4),第一喇叭孔(8)與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔(4)之間以所述中心為圓心錯(cuò)開一個(gè)角度,插銷(7)插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔(8)與第二喇叭孔(4)之間,壓板(1)的上方有壓頭(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:第一喇叭孔(8)與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔(4)之間錯(cuò)開的角度為15°8′。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扭斜疊壓轉(zhuǎn)子壓裝夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)制造工裝;旨在提供一種裝配精度好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、退模方便快捷的疊壓轉(zhuǎn)子裝配工裝。它包括底座、壓塊和插銷;底座(5)上固定有墊板(6)以及三根定位柱(2),壓板(1)定位在定位柱(2)上;壓板(1)上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)第一喇叭孔(8)、墊板(6)上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)第二喇叭孔(4),第一喇叭孔(8)與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔(4)之間以所述中心為圓心錯(cuò)開一個(gè)角度,插銷(7)插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔(8)與第二喇叭孔(4)之間,壓板(1)的上方有壓頭(11)。本實(shí)用新型一物多用,是一種疊壓轉(zhuǎn)子裝配夾具。
      【IPC分類】H02K15/02
      【公開號(hào)】CN205178792
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057758
      【發(fā)明人】劉彪
      【申請(qǐng)人】貴陽航空電機(jī)有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請(qǐng)日】2015年12月18日
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