隔爆電動機及其連接件的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及隔爆電動機及其連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]隔爆電動機是指具有隔爆外殼的電動機。隔爆外殼將可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分結(jié)合面間隙進入隔爆電動機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸。隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播。
[0003]為了減小上述爆炸發(fā)生的可能性，現(xiàn)有的隔爆電動機加入了吹掃功能，以便將導致引燃源發(fā)生的粉塵顆粒吹出隔爆電動機。圖1A示出現(xiàn)有的隔爆電動機的爆炸圖和現(xiàn)有的隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面。如圖1A所示，隔爆電動機I包括隔爆外殼殼體100和隔爆外殼端蓋101。電動機11布置于由隔爆外殼殼體100和隔爆外殼端蓋101所限定的隔爆腔內(nèi)。連接件12將電動機11的前端蓋110與隔爆外殼端蓋101的內(nèi)表面固定連接，其中連接件12的多個第一臺階120與隔爆外殼端蓋101的內(nèi)表面固定連接，并且電動機軸111可通過連接件12的通孔121。為了方便連接件12與隔爆外殼端蓋101之間的定位，在連接件12上布置有多個第二臺階122，其可與隔爆外殼端蓋101的內(nèi)表面上的內(nèi)緣1010機械配合。在隔爆外殼殼體100靠近隔爆外殼端蓋101的一端形成進氣孔130，并且在隔爆外殼殼體100遠離隔爆外殼端蓋101的一端形成出氣孔131。圖1B示出現(xiàn)有的連接件。如圖1B所示，連接件12的多個第一臺階120和多個第二臺階122繞通孔121交錯布置。當吹掃氣流(箭頭所指)通過多個第一臺階120之間的空間向電動機軸111流動時，第二臺階122起到阻礙的作用。這不利于吹掃氣流將粉塵顆粒通過出氣孔131帶出隔爆電動機I。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種用于隔爆電動機的連接件，包括:可通過電動機軸的第一通孔;環(huán)繞所述第一通孔布置多個彼此分離的第一臺階;和多個第二臺階;其中:所述多個第一臺階的臺階面位于同一平面，并且所述平面相對于所述第一通孔的端面、沿所述第一通孔的軸向、向遠離所述第一通孔端面的方向偏移一預定的距離;并且所述多個第二臺階中的每一個分別布置在所述多個第一臺階中相應一個的臺階面上，并且所述多個第二臺階的外緣可與所述隔爆電動機的隔爆外殼端蓋的內(nèi)緣機械配合。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種包括上述連接件的隔爆電動機。所述連接件包括:基板;其中:所述第一通孔貫穿所述基板并且所述多個第一臺階布置在所述基板的第一面上。所述隔爆電動機還包括隔爆外殼殼體和隔爆外殼端蓋以及電動機;其中:所述隔爆外殼端蓋包括內(nèi)表面和在所述內(nèi)表面上形成的所述內(nèi)緣和第二通孔;所述電動機布置于由所述隔爆外殼殼體和所述隔爆外殼端蓋所限定的隔爆腔內(nèi)；所述連接件的多個第二臺階與所述隔爆外殼端蓋的所述內(nèi)緣機械配合;所述連接件的多個第一臺階與所述隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面固定連接;以及所述電動機軸依次貫通所述第一通孔和所述第二通孔。
[0006]通過采用上述結(jié)構(gòu)，吹掃氣流可以不經(jīng)過第二臺階的阻擋而直接作用于通過第一通孔的電動機軸。這有利于吹掃氣流將粉塵顆粒通過出氣孔帶出隔爆電動機。
【附圖說明】
[0007]圖1A示出現(xiàn)有的隔爆電動機的爆炸圖和現(xiàn)有的隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面；
[0008]圖1B示出現(xiàn)有的連接件；
[0009]圖2示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的隔爆電動機的連接件；以及
[0010]圖3示出采用如圖2所示的連接件的隔爆電動機的爆炸圖和隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面。
【具體實施方式】
[0011]圖2示出根據(jù)本實用新型的一個實施例的隔爆電動機的連接件。如圖2所示，連接件2包括可通過電動機軸的第一通孔20、環(huán)繞第一通孔20布置多個彼此分離的第一臺階21和多個第二臺階22。第一通孔20的內(nèi)徑可以略大于電動機軸的外徑，以便由電動機軸輸出的旋轉(zhuǎn)力矩可以通過連接件2向外傳輸。多個彼此分離的第一臺階21之間留有氣道，例如多個第一臺階21可以繞第一通孔20軸對稱布置，并且多個第二臺階22可以繞第一通孔20軸對稱布置。多個第一臺階21可以具有相同的幾何形狀，例如橫截面為扇形、三角形、矩形、梯形及其組合的柱體。多個第二臺階22可以具有相同的幾何形狀，例如截面為圓弧的柱體。多個第一臺階21的臺階面210位于同一平面，并且平面相對于第一通孔20的端面、沿所述第一通孔20的軸向A、向遠離第一通孔20端面的方向偏移一預定的距離D。位于同一平面內(nèi)的多個第一臺階21的臺階面210可以與隔爆電動機的隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面無縫機械配合并且可以通過緊固件將其二者固定連接，例如該固定連接可以通過螺栓或鍵連接，從第一臺階21的臺階面210可開有螺孔或鍵槽，通過螺栓或鍵將隔爆外殼端蓋與連接件2固定;此外，偏移的距離D保證隔爆外殼端蓋和第一通孔20的端面保持一定的距離，留出氣道。多個第二臺階22中的每一個分別布置在所述多個第一臺階21中相應一個的臺階面上，并且多個第二臺階22的外緣可與隔爆電動機的隔爆外殼端蓋的內(nèi)緣機械配合。例如，多個第二臺階22的外緣可形成半封閉的圓周，在組裝隔爆電動機的過程中，將第二臺階22的外緣構(gòu)成的圓周嵌入可以其機械配合的隔爆外殼端蓋的內(nèi)緣，以便在固定安裝之前完成定位。通過采用根據(jù)本發(fā)明實施例的連接件，吹掃氣流(箭頭所示)可以不經(jīng)過第二臺階的阻擋而直接作用于電動機軸(第一通孔20)。這有利于吹掃氣流將粉塵顆粒通過出氣孔帶出隔爆電動機。
[0012]連接件2最好包括基板23，第一通孔20貫穿基板23，并且多個第一臺階21布置在基板23的第一面230上，并且如上文所示可以與隔爆外殼端蓋連接?；?3的第二面231可與電動機的前端蓋連接。由此，連接件2可以作為中間件連接電動機和隔爆外殼端蓋。
[0013]優(yōu)選地，如圖2所示，第一臺階21沿第一通孔20的徑向、向所述第一通孔20的方向收窄。位于兩鄰兩個第一臺階21之間的氣道變寬，這有利于減小對流向第一通孔20處的吹掃氣流的阻擋。
[0014]圖3示出采用如圖2所示的連接件的隔爆電動機的爆炸圖和隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面。如圖3所示，隔爆電動機3包括連接件2、隔爆外殼殼體30、隔爆外殼端蓋31和電動機32。隔爆外殼端蓋31包括內(nèi)表面310和在內(nèi)表面310上形成的內(nèi)緣311和第二通孔312。如上所述，連接件2的多個第一臺階21與隔爆外殼端蓋31的內(nèi)表面310固定連接，連接件2的多個第二臺階22與隔爆外殼端蓋31的內(nèi)緣311機械配合以方便定位。電動機32布置于由隔爆外殼殼體30和隔爆外殼端蓋31所限定的隔爆腔內(nèi)。電動機軸321依次貫通第一通孔20和第二通孔312，以便將轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)礁舯鈿ぶ狻?br>[0015]電動機32包括前端蓋320和從前端蓋320伸出的電動機軸321。電動機32的前端蓋320與連接件2的第二面(基板23相對于第一面230的另一面，未示出)固定連接。由此，連接件2可以作為中間件連接電動機和隔爆外殼端蓋。例如該固定連接可以通過螺栓或鍵連接，從連接件2的第二面可開有螺孔或鍵槽，通過螺栓或鍵將電動機32的前端蓋320與連接件2固定。
[0016]在隔爆外殼殼體30靠近隔爆外殼端蓋31的一端形成進氣孔300，并且在隔爆外殼殼體30遠離隔爆外殼端蓋31的一端形成出氣孔301。吹掃氣流從進氣孔300進入隔爆腔，并且從出氣孔301留出并帶走粉塵顆粒。通常，粉塵顆粒產(chǎn)生于電動機前端蓋320和電動機軸321的結(jié)合處。吹掃氣流從進氣孔300進入隔爆腔，先流向距離隔爆外殼端蓋31較近的部件，比如連接件2。吹掃氣流(箭頭所示)可以不經(jīng)過第二臺階的阻擋而直接作用于電動機軸(第一通孔20)。這有利于吹掃氣流將粉塵顆粒通過出氣孔帶出隔爆電動機。
[0017]最好，隔爆電動機3還包括位于出氣孔301處的壓力傳感器，用于檢測出氣孔301處的壓力并且通過反饋控制進入進氣孔300的吹掃氣體的流量。
[0018]雖然已參照本實用新型的某些優(yōu)選實施例示出并描述了本實用新型，但本領域技術(shù)人員應當明白，在不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以在形式上和細節(jié)上對其做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于隔爆電動機的連接件，包括: 可通過電動機軸的第一通孔； 環(huán)繞所述第一通孔布置多個彼此分離的第一臺階;和 多個第二臺階； 其中: 所述多個第一臺階的臺階面位于同一平面，并且所述平面相對于所述第一通孔的端面、沿所述第一通孔的軸向、向遠離所述第一通孔端面的方向偏移一預定的距離;并且所述多個第二臺階中的每一個分別布置在所述多個第一臺階中相應一個的臺階面上，并且所述多個第二臺階的外緣可與所述隔爆電動機的隔爆外殼端蓋的內(nèi)緣機械配合。2.如權(quán)利要求1所述連接件，包括: 基板； 其中: 所述第一通孔貫穿所述基板； 所述多個第一臺階布置在所述基板的第一面上。3.如權(quán)利要求1所述的連接件，其中: 所述第一臺階沿所述第一通孔的徑向、向所述第一通孔的方向收窄。4.一種包括如權(quán)利要求2或3所述的連接件的隔爆電動機，進一步包括: 隔爆外殼殼體和隔爆外殼端蓋； 電動機； 其中: 所述隔爆外殼端蓋包括內(nèi)表面和在所述內(nèi)表面上形成的所述內(nèi)緣和第二通孔； 所述電動機布置于由所述隔爆外殼殼體和所述隔爆外殼端蓋所限定的隔爆腔內(nèi)； 所述連接件的多個第二臺階與所述隔爆外殼端蓋的所述內(nèi)緣機械配合； 所述連接件的多個第一臺階與所述隔爆外殼端蓋的內(nèi)表面固定連接；以及 所述電動機軸依次貫通所述第一通孔和所述第二通孔。5.如權(quán)利要求4所述的隔爆電動機，其中: 所述電動機包括前端蓋和從所述前端蓋伸出的所述電動機軸;并且 所述電動機的所述前端蓋與所述連接件的第二面固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的隔爆電動機，其中: 在所述隔爆外殼殼體靠近所述隔爆外殼端蓋的一端形成進氣孔;并且 在所述隔爆外殼殼體遠離所述隔爆外殼端蓋的一端形成出氣孔。7.如權(quán)利要求6所述的隔爆電動機，還包括: 位于所述出氣孔處的壓力傳感器。
【專利摘要】本實用新型提供用于隔爆電動機的連接件及隔爆電動機。連接件包括：可通過電動機軸的第一通孔；環(huán)繞第一通孔布置多個彼此分離的第一臺階；和多個第二臺階；其中多個第一臺階的臺階面位于同一平面，并且該平面相對于第一通孔的端面、沿所述第一通孔的軸向、向遠離第一通孔端面的方向偏移一預定的距離；并且多個第二臺階中的每一個分別布置在多個第一臺階中相應一個的臺階面上，并且多個第二臺階的外緣可與隔爆電動機的隔爆外殼端蓋的內(nèi)緣機械配合。吹掃氣流可以不經(jīng)過第二臺階的阻擋而直接作用于通過第一通孔的電動機軸。這有利于吹掃氣流將粉塵顆粒通過出氣孔帶出隔爆電動機。
【IPC分類】H02K5/136, H02K5/10
【公開號】CN205336015
【申請?zhí)枴緾N201521089933
【發(fā)明人】郭登云, 屠升平
【申請人】Abb技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月24日