發(fā)電機磁瓦的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電機技術領域，具體涉及一種發(fā)電機磁瓦。
【背景技術】
[0002]磁瓦是電機的重要組成部分，與電磁式電機通過勵磁線圈產生磁勢源不同，永磁電機是以永磁材料產生恒定磁勢源。然而，現(xiàn)有技術的磁瓦磁場密度較低，且因極弧覆蓋面積不夠，造成漏磁過大，氣隙磁場較低，從而相應造成轉子鐵心長度必須增加，從而會增加生產成本。因此，現(xiàn)有技術的磁瓦存在磁場密度較低，且因極弧覆蓋面積不夠，造成漏磁過大、氣隙磁場較低的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術的磁瓦存在磁場密度較低，且因極弧覆蓋面積不夠，造成漏磁過大、氣隙磁場較低的問題，本實用新型提供一種發(fā)電機磁瓦。
[0004]本實用新型發(fā)電機磁瓦的截面呈扇形結構，在磁瓦上設置有階梯形安裝孔，磁瓦的長度為40mm至50mm;磁瓦的磁化方向厚度為7mm至21.6mm;磁瓦的極弧度為55°至60°，磁瓦的極弧系數(shù)為0.635至0.75;其中，所述磁瓦的極弧系數(shù)是磁瓦的實際弧度和發(fā)電機轉子的極距之比。
[0005]本實用新型發(fā)電機磁瓦增加了發(fā)電機定子受磁面積，這樣無形的增加了氣隙磁密，且能有效的增加齒磁密。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型發(fā)電機磁瓦結構示意圖。
[0007]圖2為圖1中發(fā)電機磁瓦剖視圖。
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0009]圖1為本實用新型發(fā)電機磁瓦結構示意圖；圖2為圖1中發(fā)電機磁瓦剖視圖。圖中，I為安裝孔，L為磁瓦的長度，H為磁化方向厚度，a為極弧度。
[0010]根據(jù)圖1和圖2可知，本實用新型發(fā)電機磁瓦的截面呈扇形結構，在磁瓦上設置有階梯形安裝孔I，磁瓦的長度為40mm至50_。磁瓦的磁化方向厚度為7mm至21.6_，磁化方向厚度由公式Η=σ*Κ計算得出。其中σ為氣隙數(shù)值，其取值范圍為0.7至1.2;K為經驗參數(shù)，其取值范圍為10至18。磁化方向厚度具體數(shù)值根據(jù)實際需要在取值范圍內進行選擇。磁瓦的極弧度為55°至60°。附圖中，L為磁瓦的長度，H為磁化方向厚度，a為極弧度。磁瓦的極弧系數(shù)為0.635至0.75，磁瓦的極弧系數(shù)是磁瓦的實際弧度和發(fā)電機轉子的極距之比。
[0011]本實用新型發(fā)電機磁瓦增加了發(fā)電機定子受磁面積，這樣無形的增加了氣隙磁密，且能有效的增加齒磁密。
[0012]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發(fā)電機磁瓦，其特征在于:所述磁瓦的截面呈扇形結構，在所述磁瓦上設置有階梯形安裝孔，所述磁瓦的長度為40mm至50mm;所述磁瓦的磁化方向厚度為7mm至21.6mm;所述磁瓦的極弧度為55°至60°，所述磁瓦的極弧系數(shù)為0.635至0.75，其中，所述磁瓦的極弧系數(shù)是磁瓦的實際弧度和發(fā)電機轉子的極距之比。
【專利摘要】一種發(fā)電機磁瓦，其截面呈扇形結構，在磁瓦上設置有階梯形安裝孔，磁瓦的長度為40mm至50mm。磁瓦的磁化方向厚度為7mm至21.6mm；磁瓦的極弧度為55°至60°，磁瓦的極弧系數(shù)為0.635至0.75。其中，所述磁瓦的極弧系數(shù)是磁瓦的實際弧度和發(fā)電機轉子的極距之比。本實用新型發(fā)電機磁瓦增加了發(fā)電機定子受磁面積，這樣無形的增加了氣隙磁密，且能有效的增加齒磁密。
【IPC分類】H02K1/27
【公開號】CN205355988
【申請?zhí)枴緾N201620040052
【發(fā)明人】彭智, 李曦
【申請人】重慶智仁發(fā)電設備有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月15日