一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，適用于交流型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距系統(tǒng)，其包括一控制器、一電壓監(jiān)視器、三可控開關(guān)模塊，電壓監(jiān)視器、控制器及三可控開關(guān)模塊組成變槳高電壓穿越控制回路；電壓監(jiān)視器連接在變槳滑環(huán)上，電壓監(jiān)視器能耐受大于等于600V的電壓，且電壓監(jiān)視器用于監(jiān)測輸入側(cè)主電源的三相交流電壓信號并向控制器反饋高電壓穿越信號；可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上，電壓監(jiān)視器位于可控開關(guān)模塊的前端，該三可控開關(guān)模塊用于在輸入電壓升高至U1≥520V且U1≥520V持續(xù)時(shí)間T1大于等于設(shè)定時(shí)間T時(shí)由控制器控制可控開關(guān)模塊斷開以實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器的斷開；變槳驅(qū)動(dòng)器通過三可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上以獲得輸入側(cè)主電源的電能。
【專利說明】
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電控制領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高電壓穿越控制方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著大規(guī)模的海上風(fēng)電和陸上風(fēng)電的發(fā)展，大規(guī)模的風(fēng)電接入電網(wǎng)，因?yàn)轱L(fēng)電系統(tǒng)的波動(dòng)性的特點(diǎn)，給電力系統(tǒng)帶來很多問題，如:電壓波動(dòng)、功率不平衡、諧波含量大等現(xiàn)象，給電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行埋下隱患。
[0003]基于安全穩(wěn)定運(yùn)行和控制保護(hù)要求，很多國家制定了新的并網(wǎng)技術(shù)規(guī)定，近年來，高電壓穿越已經(jīng)越來越被重視，國外如美國、加拿大、澳大利亞、愛爾蘭、丹麥等已經(jīng)制定了詳細(xì)的HVRT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)要求。中國國家標(biāo)準(zhǔn)中，明確規(guī)定了低電壓穿越(LVRT)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，高電壓穿越(HVRT)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)暫未正式出臺。
[0004]當(dāng)電網(wǎng)電壓發(fā)生故障驟升時(shí)，如果不加以控制，可能會(huì)造成變流器和風(fēng)電機(jī)組的損壞，同時(shí)也可能對電網(wǎng)產(chǎn)生功率沖擊，造成電力系統(tǒng)的暫態(tài)不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致局部甚至系統(tǒng)癱瘓，危害電網(wǎng)中其他設(shè)備甚至造成更嚴(yán)重的損失。因此，并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的故障穿越能力十分重要，當(dāng)電網(wǎng)故障或者擾動(dòng)引起風(fēng)電場并網(wǎng)點(diǎn)的電壓升高時(shí)，風(fēng)電機(jī)組能夠不間斷的并網(wǎng)運(yùn)行，在必要的時(shí)候還需要對電網(wǎng)提供無功功率的支持，完成電網(wǎng)電壓驟升到恢復(fù)正常過程的故障穿越。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法及其裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明之一的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法，其包括:
[0007]步驟S1:由變槳控制器判斷輸入側(cè)主電源的電壓信號是高電壓穿越信號還是低電壓穿越信號，若是低電壓穿越信號，則變槳控制器激活低電壓穿越控制模式并進(jìn)入低電壓穿越控制模式；
[0008]步驟S2:若是高電壓穿越信號，則變槳控制器激活高電壓穿越模式并進(jìn)入高電壓穿越控制模式，變槳控制器進(jìn)一步判斷高電壓狀態(tài)持續(xù)的時(shí)間1^是否大于等于設(shè)定時(shí)間T，若高電壓狀態(tài)持續(xù)時(shí)間!^小于設(shè)定時(shí)間T，則進(jìn)一步判斷變槳后備電源電壓是否正常，
[0009]若高電壓狀態(tài)持續(xù)時(shí)間!^大于等于設(shè)定時(shí)間T，則觸發(fā)并進(jìn)入變槳急?？刂颇Ｊ剑瑫r(shí)進(jìn)一步判斷變槳后備電源電壓是否正常；
[0010]步驟S3:若變槳后備電源電壓正常，則變槳控制器控制變槳距控制系統(tǒng)與輸入側(cè)主電源脫離，與此同時(shí)，變槳控制器至少屏蔽掉AC\DC、后備電源充電器兩類故障信號，
[0011]若變槳后備電源電壓不正常，變槳控制器控制變槳距控制系統(tǒng)與輸入側(cè)主電源相互接通以實(shí)現(xiàn)向變槳距控制系統(tǒng)供電，與此同時(shí)，變槳控制器至少恢復(fù)AC\DC、后備電源充電器故障監(jiān)測兩類信號；
[0012]步驟S4:結(jié)束高電壓穿越控制模式。
[0013]進(jìn)一步地，所述輸入側(cè)主電源的高低電壓穿越信號由所述三相電壓監(jiān)視器監(jiān)視并將電壓信號送入所述變槳控制器。
[0014]進(jìn)一步地，高電壓穿越信號是指電網(wǎng)端送入的3*400V交流電電壓大于等于520V時(shí)的電壓信號；低電壓穿越信號是指電網(wǎng)端送入的3*400V交流電電壓小于320V時(shí)的電壓信號。
[0015]進(jìn)一步地，設(shè)定時(shí)間T的時(shí)間長度為2秒以上的任何一個(gè)值。
[0016]進(jìn)一步地，所述變槳后備電源的電壓正常是指變槳后備電源電壓至少能夠滿足變槳距控制系統(tǒng)一次收槳工作的電壓，所述變槳后備電源的電壓由變槳后備電源的電能換算得到。
[0017]進(jìn)一步地，所述輸入側(cè)主電源為由電網(wǎng)端送入的3*400V交流電。
[0018]本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，適用于交流型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距系統(tǒng)，其包括一控制器，所述高電壓穿越控制裝置進(jìn)一步包括一電壓監(jiān)視器、三可控開關(guān)模塊，所述電壓監(jiān)視器、控制器及三由控制器控制的可控開關(guān)模塊組成變槳高電壓穿越控制回路;所述電壓監(jiān)視器連接在變槳滑環(huán)上，所述電壓監(jiān)視器要求能耐受大于等于600V的電壓，且所述電壓監(jiān)視器用于監(jiān)測輸入側(cè)主電源的三相交流電壓信號并向控制器反饋高電壓穿越信號;所述可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上，所述電壓監(jiān)視器位于可控開關(guān)模塊的前端，該三所述可控開關(guān)模塊用于在輸入電壓升高至U1 > 520￥且山> 520V持續(xù)時(shí)間!^大于等于設(shè)定時(shí)間T時(shí)由所述控制器控制所述可控開關(guān)模塊斷開以實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器的斷開;所述變槳驅(qū)動(dòng)器通過所述的三可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上以獲得輸入側(cè)主電源的電能。
[0019]進(jìn)一步地，所述設(shè)定時(shí)間T大于等于2S。
[0020]進(jìn)一步地，所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一溫度啟機(jī)控制模塊，所述溫度啟機(jī)控制模塊用于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到0°C以上且濕度在90%以下時(shí)，啟動(dòng)變槳系統(tǒng)的變槳控制功能;所述溫度啟機(jī)控制模塊在變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度低于0°C或濕度大于90%時(shí)，該溫度啟機(jī)控制模塊處于斷路狀態(tài)；當(dāng)變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到(TC以上且濕度在90 %以下時(shí)，該溫度啟機(jī)控制模塊處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0021]進(jìn)一步地，所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一旁路-鎖定回路，所述旁路-鎖定回路為一具有通斷功能的開關(guān)，且旁路-鎖定回路并聯(lián)在所述溫度啟機(jī)控制模塊上。
[0022]進(jìn)一步地，所述旁路-鎖定回路用于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到(TC以上且濕度在90%以下時(shí)，將溫度啟機(jī)控制模塊屏蔽掉，同時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距控制系統(tǒng)首次上電或者因長時(shí)間停機(jī)造成變槳距控制系統(tǒng)無控制用電時(shí)，由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制器控制輸入側(cè)主電源向變槳距系統(tǒng)供給經(jīng)轉(zhuǎn)換后的控制用電，一旦變槳距控制系統(tǒng)上電成功，所述旁路-鎖定回路將溫度啟機(jī)控制模塊屏蔽掉。
[0023]進(jìn)一步地，所述電壓監(jiān)視器為一三相電壓監(jiān)視器，所述可控開關(guān)模塊至少應(yīng)為一接觸器或可控硅中的任意一種。
[0024]進(jìn)一步地，所述控制器通過一繼電器達(dá)到控制所述接觸器的通斷，籍而實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器供電回路的通斷。
[0025]進(jìn)一步地，所述旁路及鎖定模塊為接觸器中的一個(gè)控制觸點(diǎn)，該控制觸點(diǎn)由控制器控制。
[0026]進(jìn)一步地，所述控制器至少應(yīng)為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主控制器或變槳控制器中的一種。
[0027]綜上所述，發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法及其裝置藉由采用電壓監(jiān)視器作為耐壓器件，在變槳系統(tǒng)與電網(wǎng)脫離的情況下利用電壓監(jiān)視器等耐壓器件承受至少2秒以上的瞬時(shí)高電壓，籍而可確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在不與電網(wǎng)脫離的情況下，實(shí)現(xiàn)高電壓穿越，防止進(jìn)一步對電網(wǎng)造成的巨大沖擊和危及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全事故的發(fā)生，同時(shí)本發(fā)明配合以相應(yīng)的高電壓穿越控制方法，能夠根據(jù)電網(wǎng)狀況實(shí)現(xiàn)變槳系統(tǒng)自動(dòng)化地與電網(wǎng)的脫網(wǎng)作業(yè)。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明之一的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法流程示意圖。
[0029]圖2A為本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的第一較佳實(shí)施例一示意圖。
[0030]圖2B為本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的第一較佳實(shí)施例另一不意圖。
[0031]圖3A為本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的第二較佳實(shí)施例的一示意圖。
[0032]圖3B為本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的第二較佳實(shí)施例的另一不意圖。
[0033]圖4A為本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的第三較佳實(shí)施例的一示意圖。
[0034]圖4B為本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置的第三較佳實(shí)施例的另一不意圖
【具體實(shí)施方式】
[0035]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及效果，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
[0036]請參閱圖1、圖2A及圖2B，本發(fā)明之一的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法，包括:
[0037]步驟S1:由變槳控制器判斷輸入側(cè)主電源的電壓信號是高電壓穿越信號還是低電壓穿越信號，若是低電壓穿越信號，則變槳控制器激活低電壓穿越控制模式并進(jìn)入低電壓穿越控制模式；
[0038]步驟S2:若是高電壓穿越信號，則變槳控制器激活高電壓穿越模式并進(jìn)入高電壓穿越控制模式，變槳控制器進(jìn)一步判斷高電壓狀態(tài)持續(xù)的時(shí)間1^是否大于等于設(shè)定時(shí)間T，若高電壓狀態(tài)持續(xù)時(shí)間!^小于設(shè)定時(shí)間T，則進(jìn)一步判斷變槳后備電源電壓是否正常，
[0039]若高電壓狀態(tài)持續(xù)時(shí)間!^大于等于設(shè)定時(shí)間T，則觸發(fā)并進(jìn)入變槳急?？刂颇Ｊ?，同時(shí)進(jìn)一步判斷變槳后備電源電壓是否正常；
[0040]步驟S3:若變槳后備電源電壓正常，則變槳控制器控制變槳距控制系統(tǒng)與輸入側(cè)主電源脫離，與此同時(shí)，變槳控制器至少屏蔽掉AC\DC、后備電源充電器兩類故障信號，以保證變槳控制器不會(huì)受到上述AC\DC、充電器等故障信號的影響，
[0041]若變槳后備電源電壓不正常，變槳控制器控制變槳距控制系統(tǒng)與輸入側(cè)主電源相互接通以實(shí)現(xiàn)向變槳距控制系統(tǒng)供電，與此同時(shí)，變槳控制器至少恢復(fù)AC\DC、后備電源充電器故障監(jiān)測兩類信號，以保證變槳距控制系統(tǒng)能夠正常工作；
[0042]步驟S4:結(jié)束高電壓穿越控制模式。
[0043]在具體實(shí)施例中，設(shè)定時(shí)間T的時(shí)間長度為2秒及以上的任何一個(gè)值。
[0044]在具體實(shí)施例中，所述輸入側(cè)主電源的電壓信號由所述三相電壓監(jiān)視器監(jiān)視并將電壓信號送入所述變槳控制器。
[0045]在具體實(shí)施例中，所述輸入側(cè)主電源為由電網(wǎng)端送入的3*400V交流電。
[0046]在具體實(shí)施例中，高電壓穿越信號是指電網(wǎng)端送入的3*400V交流電電壓大于等于520V時(shí)的電壓信號；低電壓穿越信號是指電網(wǎng)端送入的3*400V交流電電壓小于320V時(shí)的電壓信號。
[0047]在具體實(shí)施例中，所述變槳后備電源電壓正常是指變槳后備電源電壓至少能夠滿足變槳距控制系統(tǒng)收槳工作的電壓，所述變槳后備電源的電壓由變槳后備電源的電能換算得到。
[0048]本發(fā)明之二的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，適用于交流型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳系統(tǒng)，其包括一控制器及變槳驅(qū)動(dòng)器，所述高電壓穿越控制裝置進(jìn)一步包括一電壓監(jiān)視器、三可控開關(guān)模塊，所述控制器、電壓監(jiān)視器、三由控制器控制的可控開關(guān)模塊及變槳驅(qū)動(dòng)器組成變槳高電壓穿越控制回路；
[0049]所述電壓監(jiān)視器連接在變槳滑環(huán)上，所述電壓監(jiān)視器要求能耐受大于等于600V的電壓，且所述電壓監(jiān)視器用于監(jiān)測輸入側(cè)主電源的三相交流電壓信號并向控制器反饋高電壓穿越信號；
[0050]所述可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上，所述電壓監(jiān)視器位于可控開關(guān)模塊的前端，該三所述可控開關(guān)模塊用于在輸入電壓升高至U1 > 520￥且山> 520V持續(xù)時(shí)間!^大于等于設(shè)定時(shí)間T時(shí)由所述控制器控制所述可控開關(guān)模塊斷開以實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器的斷開；
[0051]所述變槳驅(qū)動(dòng)器通過所述的三可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上以獲得輸入側(cè)主電源的電能。
[0052]所述設(shè)定時(shí)間T大于等于2S。
[0053]所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一溫度啟機(jī)控制模塊，所述溫度啟機(jī)控制模塊用于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到0°C以上且濕度在90%以下時(shí)，啟動(dòng)變槳系統(tǒng)的變槳控制功能;所述溫度啟機(jī)控制模塊在變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度低于O °C或濕度大于90%時(shí)，該溫度啟機(jī)控制模塊處于斷路狀態(tài)；當(dāng)變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到0°C以上且濕度在90%以下時(shí)，該溫度啟機(jī)控制模塊處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0054]所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一旁路-鎖定回路，所述旁路-鎖定回路為一具有通斷功能的開關(guān)，且旁路-鎖定回路并聯(lián)在所述溫度啟機(jī)控制模塊上。
[0055]所述旁路-鎖定回路用于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到(TC以上且濕度在90%以下時(shí)，將溫度啟機(jī)控制模塊屏蔽掉，同時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距控制系統(tǒng)首次上電或者因長時(shí)間停機(jī)造成變槳距控制系統(tǒng)無控制用電時(shí)，由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制器控制輸入側(cè)主電源向變槳距系統(tǒng)供給經(jīng)轉(zhuǎn)換后的控制用電，一旦變槳距控制系統(tǒng)上電成功，所述旁路-鎖定回路將溫度啟機(jī)控制模塊屏蔽掉。
[0056]所述控制器至少應(yīng)為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主控制器或變槳控制器中的一種。
[0057]請參閱圖3A及圖3B，第二較佳具體實(shí)施例中，本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其包括一變槳控制器、該高電壓穿越控制裝置進(jìn)一步包括一高電壓穿越控制回路、一三相電壓監(jiān)視器、三接觸器、一繼電器，所述三相電壓監(jiān)視相當(dāng)于第一較佳實(shí)施例中的電壓監(jiān)視器，所述接觸器相當(dāng)于第一較佳實(shí)施的可控開關(guān)模塊，其功能均與第一較佳實(shí)施例中的電壓監(jiān)視器及可控開關(guān)模塊相同，所述變槳控制器、三相電壓監(jiān)視器、三由變槳控制器控制的所述接觸器、繼電器及變槳驅(qū)動(dòng)器組成變槳高電壓穿越控制回路，所述變槳控制器通過所述繼電器達(dá)到控制接觸器的通斷，籍而實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器供電回路的通斷。
[0058]第二較佳實(shí)施例中，所述高電壓穿越控制裝置進(jìn)一步包括一溫度啟機(jī)模塊及一旁路-鎖定回路，所述溫度啟機(jī)模塊及所述旁路-鎖定回路的功能及結(jié)構(gòu)關(guān)系均與第一較佳實(shí)施例中相應(yīng)的溫度啟機(jī)模塊及旁路-鎖定回路相同，且所述旁路-鎖定回路為接觸器中的一控制觸點(diǎn)，該控制觸點(diǎn)由控制器控制。
[0059]請續(xù)參閱圖4A及圖4B，第三較佳實(shí)施例中，本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其包括一控制器、該高電壓穿越控制裝置進(jìn)一步包括一高電壓穿越控制回路，所述高電壓穿越控制回路由一電壓監(jiān)視器及三可控開關(guān)模塊組成，所述電壓監(jiān)視器用于監(jiān)測輸入側(cè)主電源的三相交流電壓并根據(jù)輸入側(cè)主電源的電壓信號大小籍而控制輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器供電回路的通斷。本較佳實(shí)施例中，所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一溫度啟機(jī)控制模塊及一旁路-鎖定回路。該較佳實(shí)施例中所述的可控開關(guān)模塊、溫度啟機(jī)控制模塊及旁路-鎖定回路與第一較佳實(shí)施例中的作用及結(jié)構(gòu)關(guān)系均相同，不同之處在，所述電壓監(jiān)視器除具備監(jiān)視輸入側(cè)主電源的電壓信號并向外反饋高電壓穿越信號外，還具有控制所述可控開關(guān)模塊的通斷的功能，即本第三較佳實(shí)施例，所述電壓監(jiān)視器不向控制器反饋高電壓穿越信號進(jìn)而藉由控制器控制實(shí)現(xiàn)對可控開關(guān)模塊通斷的控制，實(shí)現(xiàn)與輸入側(cè)主電源的通斷，而是所述電壓監(jiān)視器通過監(jiān)測送入變槳系統(tǒng)的電壓，并根據(jù)電壓的實(shí)際狀況由所述電壓監(jiān)視自己控制可控開關(guān)模塊通斷。本較佳實(shí)施例中，所述可控開關(guān)模塊為一接觸器;所述旁路及鎖定模塊為接觸器中的一控制觸點(diǎn)，該控制觸點(diǎn)由控制器控制。
[0060]所述輸入側(cè)主電源為由電網(wǎng)端送入的3*400V交流電。
[0061]綜上所述，本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置藉由采用電壓監(jiān)視器作為耐壓器件，在變槳系統(tǒng)與電網(wǎng)脫離的情況下利用電壓監(jiān)視器等耐壓器件承受至少2秒以上的瞬時(shí)高電壓，籍而可確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在不與電網(wǎng)脫離的情況下，實(shí)現(xiàn)高電壓穿越，防止進(jìn)一步對電網(wǎng)造成的巨大沖擊和危及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全事故的發(fā)生，同時(shí)本發(fā)明配合以相應(yīng)的高電壓穿越控制方法，能夠根據(jù)電網(wǎng)狀況實(shí)現(xiàn)變槳系統(tǒng)自動(dòng)化地與電網(wǎng)的脫網(wǎng)作業(yè)。
[0062]以上所述的技術(shù)方案僅為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法及其裝置的較佳實(shí)施例，任何在本發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制方法及其裝置基礎(chǔ)上所作的等效變換或替換都包含在本專利的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，適用于交流型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距系統(tǒng)，其包括一控制器，其特征在于:高電壓穿越控制裝置進(jìn)一步包括一電壓監(jiān)視器、三可控開關(guān)模塊，所述電壓監(jiān)視器、控制器及三由控制器控制的可控開關(guān)模塊組成變槳高電壓穿越控制回路； 所述電壓監(jiān)視器連接在變槳滑環(huán)上，所述電壓監(jiān)視器要求能耐受大于等于600V的電壓，且所述電壓監(jiān)視器用于監(jiān)測輸入側(cè)主電源的三相交流電壓信號并向控制器反饋高電壓穿越信號； 所述可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上，所述電壓監(jiān)視器位于可控開關(guān)模塊的前端，該三所述可控開關(guān)模塊用于在輸入電壓升高至瓜> 520￥且1]1 > 520V持續(xù)時(shí)間!^大于等于設(shè)定時(shí)間T時(shí)由所述控制器控制所述可控開關(guān)模塊斷開以實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器的斷開； 所述變槳驅(qū)動(dòng)器通過所述的三可控開關(guān)模塊連接在變槳滑環(huán)上以獲得輸入側(cè)主電源的電能。2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述設(shè)定時(shí)間T大于等于2S。3.如權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一溫度啟機(jī)控制模塊，所述溫度啟機(jī)控制模塊用于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到0°C以上且濕度在90%以下時(shí)，啟動(dòng)變槳系統(tǒng)的變槳控制功能;所述溫度啟機(jī)控制模塊在變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度低于0°C或濕度大于90%時(shí)，該溫度啟機(jī)控制模塊處于斷路狀態(tài)；當(dāng)變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到O°C以上且濕度在90 %以下時(shí)，該溫度啟機(jī)控制模塊處于導(dǎo)通狀態(tài)。4.如權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述高電壓穿越控制回路進(jìn)一步包括一旁路-鎖定回路，所述旁路-鎖定回路為一具有通斷功能的開關(guān)，且旁路-鎖定回路并聯(lián)在所述溫度啟機(jī)控制模塊上。5.如權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述旁路-鎖定回路用于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳系統(tǒng)柜內(nèi)溫度達(dá)到0°C以上且濕度在90%以下時(shí)，將溫度啟機(jī)控制模塊屏蔽掉，同時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳距控制系統(tǒng)首次上電或者因長時(shí)間停機(jī)造成變槳距控制系統(tǒng)無控制用電時(shí)，由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制器控制輸入側(cè)主電源向變槳距系統(tǒng)供給經(jīng)轉(zhuǎn)換后的控制用電，一旦變槳距控制系統(tǒng)上電成功，所述旁路-鎖定回路將溫度啟機(jī)控制模塊屏蔽掉。6.如權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述電壓監(jiān)視器為一三相電壓監(jiān)視器，所述可控開關(guān)模塊至少應(yīng)為一接觸器或可控硅中的任意一種。7.如權(quán)利要求6項(xiàng)所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述控制器通過一繼電器達(dá)到控制所述接觸器的通斷，籍而實(shí)現(xiàn)輸入側(cè)主電源與變槳驅(qū)動(dòng)器供電回路的通斷。8.如權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述旁路及鎖定模塊為接觸器中的一控制觸點(diǎn)，該控制觸點(diǎn)由控制器控制。9.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高電壓穿越控制裝置，其特征在于:所述控制器至少應(yīng)為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主控制器或變槳控制器中的一種。
【文檔編號】H02J3/38GK205429756SQ201520981418
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月2日
【發(fā)明人】費(fèi)許華, 趙偉, 馮永剛, 劉進(jìn), 付小林
【申請人】成都阜特科技股份有限公司